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一种可调节的注油机构的制作方法

2026-02-05 10:40:01 138次浏览
一种可调节的注油机构的制作方法

本发明涉及机械设备,尤其涉及一种可调节的注油机构。


背景技术:

1、可调节的注油机构是一种精密的润滑系统,用于精确控制和调节润滑油的流量或压力,以满足不同机械设备在不同工作条件下的需求,这种机构通常包括油泵、调节阀、控制系统等核心组件,可通过手动或电子方式调整,确保机械运转时得到恰当的润滑,可调节注油机构对于提高机械设备的运行效率、减少磨损、延长使用寿命具有重要作用。

2、然而,在柴油机的使用过程中,由于柴油机的特性,在运转过程中机械力较强,如没有及时进行润滑油介入,容易造成齿轮受损,并且在注油时,不同工作环境下的柴油机对润滑油的损耗也相差较大,需要根据环境来调节润滑油的出油量。

3、故此,需要一种可调节的注油机构。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种可调节的注油机构,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可调节的注油机构,包括安装板架和注油控制机构,所述安装板架的外侧安装有注油控制机构,所述注油控制机构的末端安装有润滑油注油机构,所述润滑油注油机构的右侧设置有控量组件。

3、作为本技术方案的进一步改进方案:所述注油控制机构包括存油管、注油控制器、气动式液位感应杆、密封胶垫、抽油泵、输油管和加压室,所述安装板架的前侧焊接有存油管,所述存油管的顶端设置有注油控制器,所述安装板架的内侧均设置有气动式液位感应杆,所述气动式液位感应杆的下侧设置有密封胶垫,所述存油管的内侧底端设置有抽油泵,所述抽油泵的下侧连接有输油管,所述输油管的中间安装有加压室。

4、作为本技术方案的进一步改进方案:所述气动式液位感应杆与注油控制器之间为电性连接,所述气动式液位感应杆呈左右两组对称设置,且气动式液位感应杆构成伸缩结构。

5、作为本技术方案的进一步改进方案:所述密封胶垫与注油控制器之间为卡槽连接,所述密封胶垫与注油控制器之间紧密贴合,所述密封胶垫与气动式液位感应杆之间为焊接。

6、作为本技术方案的进一步改进方案:所述抽油泵与输油管之间为卡槽连接,所述抽油泵与加压室通过输油管构成传输结构。

7、作为本技术方案的进一步改进方案:所述润滑油注油机构包括注油控制泵、控量阀、控量旋钮、排气管、注油阀口和注油管,所述输油管的末端连接有注油控制泵,所述注油控制泵的右侧安装有控量阀,所述控量阀的上侧安装有控量旋钮,所述控量阀的右侧连接有排气管,所述排气管的下侧设置有注油阀口,所述注油阀口的右侧连接有注油管。

8、作为本技术方案的进一步改进方案:所述排气管与控量阀之间为卡槽连接,所述排气管与控量阀之间构成注气结构。

9、作为本技术方案的进一步改进方案:所述注油阀口与注油管之间为卡槽连接,所述注油阀口与注油管之间紧密贴合。

10、作为本技术方案的进一步改进方案:所述控量组件包括电线、连接板、温感感应器和磁性贴片,所述注油阀口的下侧设置有电线,所述电线的末端连接有连接板,所述连接板的下侧安装有温感感应器,所述温感感应器的左右两侧均设置有磁性贴片,且电线与存油管之间为电性连接。

11、作为本技术方案的进一步改进方案:所述磁性贴片与连接板之间为粘连连接,所述磁性贴片与连接板之间呈左右两组对称设置。

12、与现有技术相比,本发明的有益效果是:一种可调节的注油机构,

13、1、通过设置注油控制机构,当需要使用时,注油控制器可以对润滑油的出油量以及出油时间间隔进行控制,从而可以让工作人员更好的了解和控制出油的量,同时对设备整体的运转进行控制,随着密封胶垫向下,密封胶垫也会带着气动式液位感应杆向下,随着气动式液位感应杆拉伸的长度边长,会有相应的润滑油使用数据传递到注油控制器内,以此来实时检测润滑油的剩余量,随着抽油泵将润滑油抽出,密封胶垫会由于真空的原因,随着润滑油的变少而下降,这样可以让润滑油始终在密封胶垫和抽油泵之间保持饱满的状态,减少了抽到空气的可能,抽油泵会先将抽到的润滑油送入加压室内,这样可以在后续的注油过程中,让油料的输送更加匀称,避免由于抽油泵压力不足而导致出现空抽的可能。

14、2、通过设置润滑油注油机构,人工根据当前环境需求,通过控量旋钮调节注油控制泵的出油量,再通过控量阀和注油控制泵的配合,可以极大保证出油的速率和油料饱满程度,提高使用准确度,而排气管可以让控量阀内的润滑油如果灌入空气,此时空气就可以沿着排气管排出,并且排气管可以一定程度上在油料堵塞时进行辅助排出位置,避免由于压强过大而造成内部损伤,最后将注油管连接到需要注入润滑油的设备的注油口上,然后通过注油阀口将油料通过注油管排入,这样可以在油一定距离的情况下即可使用,适用于柴油机中,空间较为狭小的环境下使用。



技术特征:

1.一种可调节的注油机构,包括安装板架(1)和注油控制机构(2),其特征在于:所述安装板架(1)的外侧安装有注油控制机构(2),所述注油控制机构(2)的末端安装有润滑油注油机构(3),所述润滑油注油机构(3)的右侧设置有控量组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的注油机构,其特征在于,所述注油控制机构(2)包括存油管(201)、注油控制器(202)、气动式液位感应杆(203)、密封胶垫(204)、抽油泵(205)、输油管(206)和加压室(207),所述安装板架(1)的前侧焊接有存油管(201),所述存油管(201)的顶端设置有注油控制器(202),所述安装板架(1)的内侧均设置有气动式液位感应杆(203),所述气动式液位感应杆(203)的下侧设置有密封胶垫(204),所述存油管(201)的内侧底端设置有抽油泵(205),所述抽油泵(205)的下侧连接有输油管(206),所述输油管(206)的中间安装有加压室(207)。

3.根据权利要求2所述的一种可调节的注油机构,其特征在于,所述气动式液位感应杆(203)与注油控制器(202)之间为电性连接,所述气动式液位感应杆(203)呈左右两组对称设置,且气动式液位感应杆(203)构成伸缩结构。

4.根据权利要求2所述的一种可调节的注油机构,其特征在于,所述密封胶垫(204)与注油控制器(202)之间为卡槽连接,所述密封胶垫(204)与注油控制器(202)之间紧密贴合,所述密封胶垫(204)与气动式液位感应杆(203)之间为焊接。

5.根据权利要求2所述的一种可调节的注油机构,其特征在于,所述抽油泵(205)与输油管(206)之间为卡槽连接,所述抽油泵(205)与加压室(207)通过输油管(206)构成传输结构。

6.根据权利要求2所述的一种可调节的注油机构,其特征在于,所述润滑油注油机构(3)包括注油控制泵(301)、控量阀(302)、控量旋钮(303)、排气管(304)、注油阀口(305)和注油管(306),所述输油管(206)的末端连接有注油控制泵(301),所述注油控制泵(301)的右侧安装有控量阀(302),所述控量阀(302)的上侧安装有控量旋钮(303),所述控量阀(302)的右侧连接有排气管(304),所述排气管(304)的下侧设置有注油阀口(305),所述注油阀口(305)的右侧连接有注油管(306)。

7.根据权利要求6所述的一种可调节的注油机构,其特征在于,所述排气管(304)与控量阀(302)之间为卡槽连接,所述排气管(304)与控量阀(302)之间构成注气结构。

8.根据权利要求6所述的一种可调节的注油机构,其特征在于,所述注油阀口(305)与注油管(306)之间为卡槽连接,所述注油阀口(305)与注油管(306)之间紧密贴合。

9.根据权利要求6所述的一种可调节的注油机构,其特征在于,所述控量组件(4)包括电线(401)、连接板(402)、温感感应器(403)和磁性贴片(404),所述注油阀口(305)的下侧设置有电线(401),所述电线(401)的末端连接有连接板(402),所述连接板(402)的下侧安装有温感感应器(403),所述温感感应器(403)的左右两侧均设置有磁性贴片(404),且电线(401)与存油管(201)之间为电性连接。

10.根据权利要求9所述的一种可调节的注油机构,其特征在于,所述磁性贴片(404)与连接板(402)之间为粘连连接,所述磁性贴片(404)与连接板(402)之间呈左右两组对称设置。


技术总结
本发明提供一种可调节的注油机构,涉及机械设备技术领域,包括安装板架和注油控制机构,所述安装板架的外侧安装有注油控制机构,所述注油控制机构的末端安装有润滑油注油机构。本发明通过设置注油控制机构,注油控制器可以对润滑油的出油量以及出油时间间隔进行控制,从而可以让工作人员更好的了解和控制出油的量,同时对设备整体的运转进行控制,随着密封胶垫向下,密封胶垫也会带着气动式液位感应杆向下,随着气动式液位感应杆拉伸的长度边长,会有相应的润滑油使用数据传递到注油控制器内,以此来实时检测润滑油的剩余量,随着抽油泵将润滑油抽出,密封胶垫会由于真空的原因,随着润滑油的变少而下降。

技术研发人员:郭树永,温玉涛,石增慧
受保护的技术使用者:石增慧
技术研发日:
技术公布日:2024/11/28
文档序号 : 【 40164870 】

技术研发人员:郭树永,温玉涛,石增慧
技术所有人:石增慧

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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