一种超耐候钢薄壁大圆弧方管的制造方法与流程
技术特征:
1.一种超耐候钢薄壁大圆弧方管的制造方法,其特征在于,依次包括纵剪分条、冷弯初成型、高频焊接、冷弯精成型和飞锯锯切,且所述冷弯初成型采用下山成型法,其成型过程中底线逐渐降低。
2.根据权利要求1所述的一种超耐候钢薄壁大圆弧方管的制造方法,其特征在于,所述冷弯初成型过程中,第n次成型时底线高度与底线最终高度的高度差为第n架次底线标高增加量,即:
3.根据权利要求1所述的一种超耐候钢薄壁大圆弧方管的制造方法,其特征在于,所述高频焊接过程中,采用惰性气体为保护气体,控制惰性气体的流量以确保高频焊接时钢管焊缝处与空气隔绝。
4.根据权利要求3所述的一种超耐候钢薄壁大圆弧方管的制造方法,其特征在于,所述高频焊接过程中,将惰性气体存储罐内的惰性气体沿惰性气体管输送至钢管焊缝处,且所述惰性气体管上设置有流量调节阀,控制流量为20-30l/min,惰性气体为氩气。
5.根据权利要求1所述的一种超耐候钢薄壁大圆弧方管的制造方法,其特征在于,所述冷弯精成型过程中,采用6次冷弯精成型加工,且6次冷弯精成型时成型中心线水平一致;其中第6次冷弯精成型加工依次采用四凸辊结构、左右两凸辊结构、四直辊结构、上下两辊包弧结构、四直辊结构对经过5次冷弯精成型加工形成的方管进行冷弯精成型处理。
6.根据权利要求5所述的一种超耐候钢薄壁大圆弧方管的制造方法,其特征在于,在冷弯初成型、以及冷弯精成型的上下两辊包弧成型过程中的成型模具采用渐开线弧型释角。
7.根据权利要求1所述的一种超耐候钢薄壁大圆弧方管的制造方法,其特征在于,所述纵剪分条采用拉剪纵剪剪切工艺,使在开卷机与圆盘剪之间形成张力;
8.根据权利要求1所述的一种超耐候钢薄壁大圆弧方管的制造方法,其特征在于,所述飞锯锯切时,利用行程可控、夹紧力可控的箱式夹具将方管的上下和左右夹紧。
9.根据权利要求8所述的一种超耐候钢薄壁大圆弧方管的制造方法,其特征在于,所述箱式夹具包括上下夹紧组件和左右夹紧组件,
10.根据权利要求9所述的一种超耐候钢薄壁大圆弧方管的制造方法,其特征在于,所述上夹具、所述下夹具、所述左夹具和所述右夹具上远离所述方管一侧分别设置有用于控制其靠近或远离所述方管的油缸。
技术总结
本发明公开了一种超耐候钢薄壁大圆弧方管的制造方法,属于冷弯钢管制造技术领域,依次包括纵剪分条、冷弯初成型、高频焊接、冷弯精成型和飞锯锯切,且所述冷弯初成型采用下山成型法,其成型过程中底线逐渐降低。本发明的有益效果是:在冷弯初成型时,采用底线由高到底的“边缘最小变形下山成型法”方式,减少了半成品钢带坯中间与边部因延伸不一致而造成的边部浪形严重的问题。
技术研发人员:朱成松,盛珍剑,阮建刚,张尧,闫彬彬,段军科,魏鹏,梁诚,熊威,钱魏,朱平,周灿,周游
受保护的技术使用者:武汉钢铁江北集团冷弯型钢有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/28
技术研发人员:朱成松,盛珍剑,阮建刚,张尧,闫彬彬,段军科,魏鹏,梁诚,熊威,钱魏,朱平,周灿,周游
技术所有人:武汉钢铁江北集团冷弯型钢有限公司
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