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一次盐水工序中碳酸钠溶液配制系统及自动控制方法与流程

2026-02-01 16:40:07 303次浏览

技术特征:

1.一种一次盐水工序中碳酸钠溶液配制系统,其特征在于,包括碳酸钠料仓、计重储斗、螺旋输送器、碳酸钠溶解池和dcs控制器,罐车的出料口通过管道与碳酸钠料仓进口相连,碳酸钠料仓内设置有对应不同高度的料位开关,碳酸料仓的底部设有锥形出料口,锥形出料口与计重储斗相连,计重储斗与螺旋输送器相连,螺旋输送器的出口与碳酸钠溶解池相连;料位开关和螺旋输送器分别与dcs控制器通信连接。

2.根据权利要求1所述的一次盐水工序中碳酸钠溶液配制系统,其特征在于,碳酸钠料仓进口管道上设置管道视镜观察口,管道视镜观察口上设置对射式光电开关,管道视镜观察口下方设置料仓进口气动切断球阀,料仓进口气动切断球阀、对射式光电开关分别与dcs控制器通信连接。

3.根据权利要求1所述的一次盐水工序中碳酸钠溶液配制系统,其特征在于,碳酸钠料仓顶部设置有布袋除尘器、压力变送器、雷达料位计和压缩空气进口管道,压缩空气进口管道上装有压力气动调节阀,布袋除尘器、压力变送器、雷达料位计和压力气动调节阀均与dcs控制器通信连接。

4.根据权利要求1所述的一次盐水工序中碳酸钠溶液配制系统,其特征在于,锥形出料口上方的碳酸钠料仓侧壁设置有电磁仓壁振荡器,电磁仓壁振荡器与dcs控制器通信连接;

5.根据权利要求1所述的一次盐水工序中碳酸钠溶液配制系统,其特征在于,计重储斗与螺旋输送器通过下星型卸料器相连,通过螺旋输送器的电流以一定的比例控制下星型卸料器的变频器转速;

6.根据权利要求1所述的一次盐水工序中碳酸钠溶液配制系统,其特征在于,碳酸钠溶解池顶部设置有电动搅拌器,碳酸钠溶解池设置液位计和温度计,电动搅拌器、液位计和温度计分别与dcs控制器通信连接;

7.一次盐水工序中碳酸钠溶液配制的自动控制方法,其特征在于,包括如下步骤:

8.根据权利要求7所述的一次盐水工序中碳酸钠溶液配制的自动控制方法,其特征在于,s1包括:

9.根据权利要求7所述的一次盐水工序中碳酸钠溶液配制的自动控制方法,其特征在于,s2中计重储斗的计重为0时,延时5s停下星型卸料器,延时15s把防潮气动调节蝶阀的开度调整到10%,再延时15s关闭防潮气动调节蝶阀同时打开出口电磁阀,再延时5s关闭进口电磁阀和出口电磁阀;和/或

10.根据权利要求7所述的一次盐水工序中碳酸钠溶液配制的自动控制方法,其特征在于,碳酸钠溶解池液位计高于85%时,停止配制碳酸钠溶液;碳酸钠溶解池液位计低于15%时,禁止打开碳酸钠输送泵;和/或


技术总结
本发明公开了一种一次盐水工序中碳酸钠溶液配制系统及自动控制方法,涉及盐水工序中碳酸钠的配制技术领域。本发明实现了对碳酸钠粉末接收、储存、计重、溶液配制的全自动控制,碳酸钠粉末由专用粉料运输罐车运到碳酸钠料仓附近,通过卡套式接口连接到碳酸钠料仓,卡套式接口设置防碳酸钠粉末喷出装置;料仓设置压力自动控制、双重料位检测及自动控制、自动除尘系统等;碳酸钠料仓设置两套出料口互为备用,出料口设置自动控制和计重装置,精确控制加料重量;由计重的料斗精确计量后输送到碳酸钠溶解池,在池内搅拌的作用下快速溶解,达到规定的浓度和温度后由碳酸钠溶液输送泵输送到粗盐水系统。

技术研发人员:闫建宁,赵清,张兆云,张国林,苏晓凤,李学伟,杨善厚,孙金良,刘红松,王志民,梁爱华,徐建玲,侯宝成,李春颖,刘丽倩,董学立,李志刚,陈卫国,庞海涛,赵俊杰
受保护的技术使用者:唐山三友氯碱有限责任公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/28
文档序号 : 【 40164985 】

技术研发人员:闫建宁,赵清,张兆云,张国林,苏晓凤,李学伟,杨善厚,孙金良,刘红松,王志民,梁爱华,徐建玲,侯宝成,李春颖,刘丽倩,董学立,李志刚,陈卫国,庞海涛,赵俊杰
技术所有人:唐山三友氯碱有限责任公司

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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