一种托盘生产设备及其生产工艺的制作方法

本发明涉及塑料托盘,尤其涉及一种托盘生产设备及其生产工艺。
背景技术:
1、塑料托盘是一种与叉车、货架等物流设备配套使用的物流设备,一般用于进行装载、运输和放置等各种用途,是常见的物流单元之一,对与托盘的生产过程,也十分的重要。
2、现有的托盘生产设备,在进行运输的过程中要走过多个流水线,很容易在运输的过程中,受到外界灰尘、污秽等一些杂质物的影响,在进行处理的过程中,不但耗时,还容易对托盘的成品质量出现不好的影响。
3、因此,需要一种能够缩短托盘生产过程从而实现对托盘质量更严格控制的设备来进行托盘生产。
技术实现思路
1、为了解决背景技术中提到的至少一个技术问题,本发明的目的在于提供一种托盘生产设备及其生产工艺,可以缩短托盘生产的时间,并且能够让托盘的运输区域变小,减少托盘沾染灰尘或污秽的面积和时长。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
3、一种托盘生产设备及其生产工艺,包括工作台和固定连接于所述工作台上的设备支架,所述工作台上还设有固定架,所述工作台上沿所述工作台长度方向滑动连接有移动支架,所述移动支架上固定连接有第二模具,所述第二模具上方设有第一模具,所述工作台上设有用于带动所述移动支架移动的移动组件;
4、所述设备支架上固定连接有转动架,所述转动架上转动连接有转动件,所述转动件上安装有若干个第三伸缩杆,第三伸缩杆的自由端安装有加工组件。
5、上述方案中,优选的,所述第一模具与所述第二模具之间形成有用于注塑的注塑槽,所述第一模具上设有与所述注塑槽连通的注塑口,所述注塑口用于安装注塑机。
6、上述方案中,优选的,所述移动组件包括设置与所述固定架内的第一丝杠,所述第一丝杠上与所述移动支架螺纹连接。
7、上述方案中,优选的,所述设备支架上安装有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的自由端固定连接有插入所述注塑槽内的推块。
8、上述方案中,优选的,所述工作台上设有第二丝杠,所述第二丝杠上螺纹连接有第一卡块,所述工作台上还设有第三丝杠,所述第三丝杠上螺纹连接有第二卡块。
9、上述方案中,优选的,所述加工组件包括其中一个所述第三伸缩杆的自由端安装的钢印器和/或转动器和/或打磨器。
10、上述方案中,优选的,一种托盘生产工艺,其生产工艺如下:
11、s1、生产前,需要通过两侧的所述第一丝杠来带动所述第二模具移动至所述第一模具正下方,在进行生产时,需要将第一模具与第二模具拼合后,通过注塑机上的注塑管与所述注塑槽连接后,向第一模具和第二模具的内部进行注塑;
12、s2、完成注塑后,要启动冷却块,来对内部注塑过的托盘进行冷却,然后通过移开注塑机以及注塑管后,带动用于注塑的中空伸缩杆收缩,同时将第一伸缩杆和所述第二伸缩杆同时进行收缩,此时内部已经冷却的托盘会触碰到推块,通过推块能够将托盘脱模,落入下方的所述工作台上,通过所述第一丝杠的移动,可以将托盘推向所述第一卡块和所述第二卡块处进行夹紧;
13、s3、进行夹紧时,通过启动第二丝杠来带动所述第一卡块,启动第三丝杠来带动所述第二卡块,通过所述第一卡块和所述第二卡块向着相互靠近的方向移动,来夹紧托盘;
14、s4、完成夹紧后,可以通过转动转动件上的用于去除毛边的打磨器、用于转动所述托盘的转动器以及用于打上标签或钢印的钢印器中的任意一个,在使用打磨器进行去毛边的时候,可以通过启动所述第二丝杠和所述第三丝杠,来带动托盘沿着所述工作台宽度方向进行移动,在使用转动器的时候,通过所述转动器上的吸气孔,可以吸附托盘并且进行转动,通过下压钢印器,可以通过热压对托盘进行压印。
15、与现有技术相比,本发明的有益效果是:
16、本发明可以让托盘在一个设备内完成加工的流程,减少工作所需时间的同时,也缩减了托盘所需要进行运输的范围,减少注塑后托盘沾染杂质的时间,提高托盘的生产质量,同时设备全自动化,无需进行人工的操作。
技术特征:
1.一种托盘生产设备,包括工作台(12)和固定连接于所述工作台(12)上的设备支架(11),所述工作台(12)上还设有固定架(22),其特征在于:所述工作台(12)上沿所述工作台(12)长度方向滑动连接有移动支架(20),所述移动支架(20)上固定连接有第二模具(19),所述第二模具(19)上方设有第一模具(18),所述工作台(12)上设有用于带动所述移动支架(20)移动的移动组件(24);
2.根据权利要求1所述的一种托盘生产设备,其特征在于,所述第一模具(18)与所述第二模具(19)之间形成有用于注塑的注塑槽(33),所述第一模具(18)上设有与所述注塑槽(33)连通的注塑口(14),所述注塑口(14)用于安装注塑机。
3.根据权利要求2所述的一种托盘生产设备,其特征在于,所述移动组件(24)包括设置与所述固定架(22)内的第一丝杠(21),所述第一丝杠(21)上与所述移动支架(20)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种托盘生产设备,其特征在于,所述设备支架(11)上安装有第二伸缩杆(16),所述第二伸缩杆(16)的自由端固定连接有插入所述注塑槽(33)内的推块(17)。
5.根据权利要求1所述的一种托盘生产设备,其特征在于,所述工作台(12)上设有第二丝杠(23),所述第二丝杠(23)上螺纹连接有第一卡块(31),所述工作台(12)上还设有第三丝杠(25),所述第三丝杠(25)上螺纹连接有第二卡块(34)。
6.根据权利要求1所述的一种托盘生产设备,其特征在于,所述加工组件包括其中一个所述第三伸缩杆(28)的自由端安装的钢印器(32)和/或转动器(30)和/或打磨器(29),所述转动器(30)上设有用于吸附托盘的吸气孔。
7.根据权利要求1-6所述的一种托盘生产工艺,其特征在于,主要包括有:
技术总结
本发明公开了一种托盘生产设备及其生产工艺,涉及塑料托盘技术领域,包括工作台和固定连接于工作台上的设备支架,工作台上还设有固定架,工作台上沿工作台长度方向滑动连接有移动支架,移动支架上固定连接有第二模具,第二模具上方设有第一模具,工作台上设有用于带动移动支架移动的移动组件,设备支架上固定连接有转动架,转动架上转动连接有转动件,转动件上安装有若干个第三伸缩杆,第三伸缩杆的自由端安装有加工组件;本发明可以让托盘在一个设备内完成加工的流程,减少工作所需时间的同时,也缩减了托盘所需要进行运输的范围,减少注塑后托盘沾染杂质的时间,提高托盘的生产质量,同时设备全自动化,无需进行人工的操作。
技术研发人员:陈科宇
受保护的技术使用者:浙江道远工贸有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/28
技术研发人员:陈科宇
技术所有人:浙江道远工贸有限公司
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