一种热熔包覆铜包不锈钢用并丝自动连拉设备的制作方法

本发明涉及铜包不锈钢加工，更具体地说，它涉及一种热熔包覆铜包不锈钢用并丝自动连拉设备。

背景技术：

1、一种热熔包覆铜包不锈钢用并丝自动连拉设备是一种用于生产铜包不锈钢复合材料的设备，这种设备通常用于制造铜包覆不锈钢线材，其中铜层通过热熔包覆技术覆盖在不锈钢芯线或股线上，这种复合材料结合了铜的良好导电性和不锈钢高强度的特点，广泛应用于电线电缆、通信、电子和电气工程等领域。

2、常见的并丝自动连拉设备是将多根铜包覆不锈钢线材并合在一起，以生产多股线材，再通过连续拉拔过程，将包覆后的线材进一步加工成所需的尺寸和形状，现有的铜包覆不锈钢丝是将铜材包覆在不锈钢线材表面，形成均匀的铜层，随后在进行并丝和连拉的操作，而在操作过程时，由于铜和不锈钢之间的冶金结合可能不够牢固，导致在后续的加工或应用中出现分层或剥离现象。

3、因此需要提出新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种热熔包覆铜包不锈钢用并丝自动连拉设备。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种热熔包覆铜包不锈钢用并丝自动连拉设备，包括工作台，所述工作台上依次设有包覆箱、线材、并丝装置和连拉装置，所述工作台上设有定型装置和冷却装置，所述定型装置包括定型块和连接柱，所述连接柱的两端分别连接工作台和定型块，所述定型块上开设有容纳线材穿过的通孔，所述通孔的直径等于线材的直径，所述定型装置和冷却装置均位于包覆箱和并丝装置之间，所述连接装置上设有保护块，所述保护块内开设有空腔且所述空腔内设有润滑剂，所述保护块上开设有连通空腔的圆孔。

3、本发明进一步设置为：所述定型块包括固定环和限位块，所述限位块可拆卸连接在固定块上，所述通孔开设在限位块上，所述固定环通过螺丝固定在连接柱上，所述连接柱远离固定环的一端一体成型有凸块，所述工作台上开设有容纳凸块插入的凹槽。

4、本发明进一步设置为：所述固定环的两个端面上滑动连接有若干用于限制限位块滑动的挡片，所述限位块上开设有容纳挡片滑入的滑槽，所述固定环和限位块通过挡片滑入滑槽实现固定。

5、本发明进一步设置为：所述冷却装置包括冷却箱和若干位于冷却箱内的冷却块，所述冷却块内填充有冷却介质，所述冷却块设有四块且相邻两个冷却块相互抵紧并形成有一个容纳线材穿过的通道，所述冷却箱内设有用于保持该通道的保持架。

6、本发明进一步设置为：所述保持架上设有两个夹持臂，两所述夹持臂采用箍状结构并通过螺栓螺母实现固定，所述夹持臂用于夹持冷却块并使其形成的通道保持固定。

7、本发明进一步设置为：所述保护块上设有用于堵住圆孔的拨片，所述拨片包括打开状态和闭合状态，所述线材抵紧并滑过拨片时，所述拨片被拨开并处于打开状态。

8、本发明进一步设置为：所述保护块上设有用于连接拨片的连接带，所述拨片上固定连接有可以插入圆孔的插块且所述插块的直径逐渐缩小。

9、本发明进一步设置为：所述插块一体成型在拨片上，所述连接带、拨片和插块均采用橡胶材料制成。

10、本发明进一步设置为：所述工作台上设有储液槽且所述储液槽位于所述保护块的正下方。

11、综上所述，本发明具有以下有益效果：

12、1、通过设置定型装置，定型装置可以对线材起到定位的效果，定型装置上的通孔可以对线材表面的残留起到清除的作用，使得获得的线材表面光滑，便于后续的加工，同时也提高了线材表面质量，减少因表面缺陷导致的性能问题。

13、通过设置冷却装置，冷却装置可以对线材进行冷却，使得线材再进入并丝装置之前得到及时冷却，使得线材在包覆后迅速冷却铜层，这有助于提高材料的结合强度，保持铜层与不锈钢基材之间的结合力。

14、通过设置保护块和润滑剂，使得线材在进入连拉装置前，可以被润滑剂所包覆，保护了铜层表面不受损伤，同时减少因摩擦热导致的热应力，避免了应力集中，防止铜层在拉拔过程中的剥离。

1.一种热熔包覆铜包不锈钢用并丝自动连拉设备，包括工作台，所述工作台上依次设有包覆箱、线材、并丝装置和连拉装置，其特征在于：所述工作台上设有定型装置和冷却装置，所述定型装置包括定型块和连接柱，所述连接柱的两端分别连接工作台和定型块，所述定型块上开设有容纳线材穿过的通孔，所述通孔的直径等于线材的直径，所述定型装置和冷却装置均位于包覆箱和并丝装置之间，所述连接装置上设有保护块，所述保护块内开设有空腔且所述空腔内设有润滑剂，所述保护块上开设有连通空腔的圆孔。

2.根据权利要求1所述的一种热熔包覆铜包不锈钢用并丝自动连拉设备，其特征在于：所述定型块包括固定环和限位块，所述限位块可拆卸连接在固定块上，所述通孔开设在限位块上，所述固定环通过螺丝固定在连接柱上，所述连接柱远离固定环的一端一体成型有凸块，所述工作台上开设有容纳凸块插入的凹槽。

3.根据权利要求2所述的一种热熔包覆铜包不锈钢用并丝自动连拉设备，其特征在于：所述固定环的两个端面上滑动连接有若干用于限制限位块滑动的挡片，所述限位块上开设有容纳挡片滑入的滑槽，所述固定环和限位块通过挡片滑入滑槽实现固定。

4.根据权利要求1所述的一种热熔包覆铜包不锈钢用并丝自动连拉设备，其特征在于：所述冷却装置包括冷却箱和若干位于冷却箱内的冷却块，所述冷却块内填充有冷却介质，所述冷却块设有四块且相邻两个冷却块相互抵紧并形成有一个容纳线材穿过的通道，所述冷却箱内设有用于保持该通道的保持架。

5.根据权利要求4所述的一种热熔包覆铜包不锈钢用并丝自动连拉设备，其特征在于：所述保持架上设有两个夹持臂，两所述夹持臂采用箍状结构并通过螺栓螺母实现固定，所述夹持臂用于夹持冷却块并使其形成的通道保持固定。

6.根据权利要求1所述的一种热熔包覆铜包不锈钢用并丝自动连拉设备，其特征在于：所述保护块上设有用于堵住圆孔的拨片，所述拨片包括打开状态和闭合状态，所述线材抵紧并滑过拨片时，所述拨片被拨开并处于打开状态。

7.根据权利要求6所述的一种热熔包覆铜包不锈钢用并丝自动连拉设备，其特征在于：所述保护块上设有用于连接拨片的连接带，所述拨片上固定连接有可以插入圆孔的插块且所述插块的直径逐渐缩小。

8.根据权利要求7所述的一种热熔包覆铜包不锈钢用并丝自动连拉设备，其特征在于：所述插块一体成型在拨片上，所述连接带、拨片和插块均采用橡胶材料制成。

9.根据权利要求1所述的一种热熔包覆铜包不锈钢用并丝自动连拉设备，其特征在于：所述工作台上设有储液槽且所述储液槽位于所述保护块的正下方。