一种通讯机柜生产用焊接设备的制作方法

本发明属于焊接设备，具体是涉及一种通讯机柜生产用焊接设备。

背景技术：

1、通讯机柜是一种用于容纳和保护通信设备的独立式或自支撑的机壳，通常由冷轧钢板或合金制作而成，具有防水、防尘和防电磁干扰等防护作用。

2、通讯机柜的焊接是一个复杂且高要求的工艺，需要遵循一系列技术规范和步骤来确保焊接质量和结构强度，在设计时应尽可能减少焊缝数量，合理安排箱体各焊接部位的相互位置以保证箱体焊接后避免应力集中。

3、在实际焊接作业过程中，由于机柜所使用的板材尺寸经常有误差，因此在焊接前需要频繁的手动校准，以使板材的焊缝间距保持一致，不仅使劳动量增大，而且容易产生虚焊，导致焊接点出现应力集中或焊接强度不足等问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种通讯机柜生产用焊接设备，以解决上述背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种通讯机柜生产用焊接设备，所述通讯机柜生产用焊接设备包括托架机构，所述托架机构包括主臂、托架和连接架，所述主臂末端活动装配有托架，所述托架上固定装配有连接架；

4、主焊架组件，所述主焊架组件包括主定位板、主焊板和主挡板，所述主定位板一端与连接架固定相接，主定位板另一端通过主焊板与另一个主定位板固定相接，所述主焊板上活动插设有主挡板；

5、副焊架组件，所述副焊架组件包括副定位板、副焊板、副挡板、中置板、第一传动齿条和第二传动齿条，两组所述的副定位板分别设置于主定位板两侧，位于相邻侧的两个副定位板通过副焊板固定相接，所述副挡板活动插设于副焊板上，所述中置板一端与主定位板滑动相接，中置板另一端与副定位板滑动相接，所述副定位板一侧固定装配有第一传动齿条，所述主定位板一侧固定装配有第二传动齿条；

6、定位组件，所述定位组件包括底模座、推焊板、定位底板、限位杆、一阶模座、二阶模座、三阶模座、四阶模座和电吸盘，若干个所述的底模座分别固定设置于主定位板和副定位板上，所述推焊板滑动设置于底模座中，所述定位底板固定设置于推焊板上，所述限位杆设置于定位底板上，所述一阶模座弹性滑动装配于限位杆上，所述二阶模座滑动设置于一阶模座上，所述三阶模座固定设置于二阶模座顶部，所述四阶模座弹性滑动设置于三阶模座上，所述四阶模座上还转动设置有电吸盘；

7、焊接组件，所述焊接组件活动设置于主焊板和副焊板一侧。

8、作为本发明进一步的方案，所述托架机构还包括基架、旋架、底座、丝杆和导杆，所述基架固定设置于主臂一端，所述旋架转动装配于基架上，所述底座固定装配于旋架上，且所述底座上转动设置有丝杆，所述托架一端与丝杆啮合相接，托架另一端通过导杆滑动装配于底座上。

9、作为本发明进一步的方案，两组主定位板之间的夹角呈90°，两组副定位板之间的夹角呈90°。

10、作为本发明进一步的方案，所述定位组件还包括主丝杆和推焊驱动器，所述主丝杆转动设置于底模座中，且与所述的推焊板啮合相接，所述推焊驱动器一端与主定位板固定相接，所述推焊驱动器另一端的活动轴与主丝杆传动相连。

11、作为本发明进一步的方案，所述定位组件还包括三阶限位齿、五阶模座、五阶齿环、阻停板和二阶限位齿，所述三阶限位齿设置于四阶模座的两端，所述五阶模座一端与四阶模座转动相接，五阶模座另一端与电吸盘固定相接，所述五阶模座上还周向布设有五阶齿环，所述阻停板固定设置于定位底板上，且所述阻停板朝向一阶模座一侧设置有二阶限位齿。

12、作为本发明进一步的方案，所述定位组件还包括滑架、侧推板、锁止器、四阶限位齿、从动块和五阶限位齿，所述滑架弹性滑动装配于三阶模座一侧，所述滑架两侧还设置有侧推板，所述锁止器弹性滑动设置于三阶模座一侧，所述锁止器朝向四阶模座一侧设置有四阶限位齿，所述锁止器朝向侧推板一侧设置有从动块，所述锁止器朝向五阶齿环一侧还设置有五阶限位齿。

13、作为本发明进一步的方案，所述焊接组件包括主焊道、副焊道、焊接滑块、卡槽、侧动轮和焊枪，所述主焊道固定设置于主焊板一侧，所述副焊道固定设置于副焊板一侧，且所述主焊道和副焊道之间层叠设置且间隙配合，所述焊接滑块内侧设置有两组卡槽，且两组所述的卡槽分别滑动套设于主焊道和副焊道上，所述焊接滑块一端还转动设置有侧动轮，所述侧动轮与主焊道和副焊道啮合相接，所述焊接滑块顶部还设置有焊枪。

14、作为本发明进一步的方案，所述通讯机柜生产用焊接设备还包括调节组件，所述调节组件包括主调节轴、第一连接臂、第二连接臂、副调节轴和调节齿轮，所述主调节轴定轴装配于托架上，两组所述的第一连接臂一端转动套设于主调节轴上，第一连接臂另一端通过副调节轴转动连接有第二连接臂，所述第二连接臂末端转动装配有调节齿轮，所述调节齿轮定轴设置于中置板上且与所述第一传动齿条和第二传动齿条啮合相接，所述副调节轴一端与主调节轴传动相接，副调节轴另一端与调节齿轮传动相接。

15、综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

16、本发明通过在托架机构一侧设置有两组相互垂直布设的主定位板及副定位板，并在主定位板和副定位板上设置有定位组件，能够于焊接前在任意位置吸附板材，并通过牵引板材运动从而实现对板材的精确定位，使焊缝间距恒定，能够有效避免错位焊和虚焊，防止因局部焊接应力导致的板材变形和焊缝断裂。

1.一种通讯机柜生产用焊接设备，其特征在于，所述通讯机柜生产用焊接设备包括：

2.根据权利要求1所述的一种通讯机柜生产用焊接设备，其特征在于，所述托架机构还包括基架、旋架、底座、丝杆和导杆，所述基架固定设置于主臂一端，所述旋架转动装配于基架上，所述底座固定装配于旋架上，且所述底座上转动设置有丝杆，所述托架一端与丝杆啮合相接，托架另一端通过导杆滑动装配于底座上。

3.根据权利要求1所述的一种通讯机柜生产用焊接设备，其特征在于，两组主定位板之间的夹角呈90°，两组副定位板之间的夹角呈90°。

4.根据权利要求1所述的一种通讯机柜生产用焊接设备，其特征在于，所述定位组件还包括主丝杆和推焊驱动器，所述主丝杆转动设置于底模座中，且与所述的推焊板啮合相接，所述推焊驱动器一端与主定位板固定相接，所述推焊驱动器另一端的活动轴与主丝杆传动相连。

5.根据权利要求1所述的一种通讯机柜生产用焊接设备，其特征在于，所述定位组件还包括三阶限位齿、五阶模座、五阶齿环、阻停板和二阶限位齿，所述三阶限位齿设置于四阶模座的两端，所述五阶模座一端与四阶模座转动相接，五阶模座另一端与电吸盘固定相接，所述五阶模座上还周向布设有五阶齿环，所述阻停板固定设置于定位底板上，且所述阻停板朝向一阶模座一侧设置有二阶限位齿。

6.根据权利要求5所述的一种通讯机柜生产用焊接设备，其特征在于，所述定位组件还包括滑架、侧推板、锁止器、四阶限位齿、从动块和五阶限位齿，所述滑架弹性滑动装配于三阶模座一侧，所述滑架两侧还设置有侧推板，所述锁止器弹性滑动设置于三阶模座一侧，所述锁止器朝向四阶模座一侧设置有四阶限位齿，所述锁止器朝向侧推板一侧设置有从动块，所述锁止器朝向五阶齿环一侧还设置有五阶限位齿。

7.根据权利要求1所述的一种通讯机柜生产用焊接设备，其特征在于，所述焊接组件包括主焊道、副焊道、焊接滑块、卡槽、侧动轮和焊枪，所述主焊道固定设置于主焊板一侧，所述副焊道固定设置于副焊板一侧，且所述主焊道和副焊道之间层叠设置且间隙配合，所述焊接滑块内侧设置有两组卡槽，且两组所述的卡槽分别滑动套设于主焊道和副焊道上，所述焊接滑块一端还转动设置有侧动轮，所述侧动轮与主焊道和副焊道啮合相接，所述焊接滑块顶部还设置有焊枪。

8.根据权利要求1所述的一种通讯机柜生产用焊接设备，其特征在于，所述通讯机柜生产用焊接设备还包括调节组件，所述调节组件包括主调节轴、第一连接臂、第二连接臂、副调节轴和调节齿轮，所述 主调节轴定轴装配于托架上，两组所述的第一连接臂一端转动套设于主调节轴上，第一连接臂另一端通过副调节轴转动连接有第二连接臂，所述第二连接臂末端转动装配有调节齿轮，所述调节齿轮定轴设置于中置板上且与所述第一传动齿条和第二传动齿条啮合相接，所述副调节轴一端与主调节轴传动相接，副调节轴另一端与调节齿轮传动相接。