一种带有送料平台的玻璃钢法兰打孔装置的制作方法

本发明涉及法兰盘打孔，具体地说，涉及一种带有送料平台的玻璃钢法兰打孔装置。

背景技术：

1、玻璃钢是一种以玻璃纤维及其制品为增强材料，以合成树脂为基本材料的复合材料。玻璃钢法兰具有耐腐蚀、强度高、重量轻、绝缘性能好等优点，常用于化工、石油、污水处理等领域的管道系统中，以实现管道之间的连接和密封。

2、法兰作为常用连接部件，为满足连接、安装、控制和经济需求，通常需要对其进行打孔操作，一是为实现连接，打孔能安装螺栓等连接件，使管道和设备的法兰稳固密封连接，保障介质安全输送，防止泄漏。二是不同工业场景中，管道和设备布局不同，法兰上不同位置和数量的孔能满足特殊安装要求，让组装和拆卸更灵活。三是在流体分流等特殊应用中，孔可装配控制阀门和传感器，有利于精准控制和监测流体。四是合理打孔能减轻重量、节省材料，不影响强度和功能的同时降低成本，方便运输和安装。

3、在玻璃钢法兰的打孔生产过程中。由于现有的送料平台与打孔设备配合不够紧密和智能化，导致其打孔装置不方便在实际打孔过程中，灵活地变更打孔位置，同时送料平台缺少有效的定位装置，难以确保法兰到达打孔位置时能够精准就位；因此在对玻璃钢法兰实施打孔操作时，法兰常出现偏移状况。这种偏移现象不仅严重影响打孔的精准度，造成打孔位置偏差，还大幅增加打孔误差，致使生产出的玻璃钢法兰无法满足预期的质量标准和使用要求。

4、鉴于此，本发明提供了一种带有送料平台的玻璃钢法兰打孔装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种带有送料平台的玻璃钢法兰打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明目的在于，提供了一种带有送料平台的玻璃钢法兰打孔装置，包括底座，所述底座顶部靠近四角处均固定连接有支柱，四个所述支柱内部之间活动连接有冲孔组件，所述冲孔组件位于两个传送带正上方；

3、所述底座顶部对称活动连接有平移组件，所述平移组件内部活动连接有传送带，所述平移组件顶部固定连接有夹持组件，所述夹持组件活动连接在传送带顶部；

4、所述夹持组件不仅能够对法兰予以稳固固定，而且能够依据两个夹持组件所施加夹持力的差异，对法兰的夹持角度加以调节，所述冲孔组件主要用于对法兰实施打孔操作，并能够对打孔的尺寸大小进行调控；

5、所述平移组件能够对两个夹持组件之间的夹持间距进行调整，同时将两个传送带对于法兰的支撑压力予以分散，在平移组件分散的状态下，所述冲孔组件用于贯穿于两个传送带之间，对法兰进行打孔，同时将打孔过程中产生的碎屑直接收集至底座内部。

6、作为本技术方案的进一步改进，所述平移组件包括两个一号气缸，两个所述一号气缸分别固定连接在底座顶部靠近其中一侧外壁的两端处，两个所述一号气缸活塞杆端部之间固定连接有滑板，所述滑板底部固定连接有滑块，所述滑块活动连接在底座的滑槽内部。

7、作为本技术方案的进一步改进，所述滑板顶部固定连接有l板，所述l板内壁固定连接有支板，所述支板外壁活动连接有传送带，所述l板内部与传送带内部靠近两端之间活动连接有转杆，所述l板外壁固定连接有支架，所述支架顶部固定连接有夹持组件。

8、作为本技术方案的进一步改进，所述夹持组件包括二号气缸，所述二号气缸固定连接在支架顶部，所述二号气缸活塞杆端部固定连接有推板，所述推板活动连接在传送带顶部，所述推板端部固定连接有旋转件，所述旋转件外壁固定连接有弧板。

9、作为本技术方案的进一步改进，所述旋转件包括凸杆，所述凸杆固定连接在推板端部，所述凸杆端部固定连接有球体，所述球体外壁活动连接有球槽，所述球槽外壁固定连接有弧板。

10、作为本技术方案的进一步改进，所述弧板内壁固定连接有胶垫，所述胶垫为齿纹结构，所述胶垫为橡胶材质。

11、作为本技术方案的进一步改进，所述冲孔组件包括支块，所述支块活动连接在支柱内部，所述支块内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆端部固定连接有二号电机，所述支块外壁固定连接有弧杆，多个所述弧杆端部之间固定连接有顶块，所述顶块内部固定连接有三号电机，所述三号电机输出轴穿出顶块底部固定连接有冲头。

12、作为本技术方案的进一步改进，所述冲头包括粗杆，所述粗杆固定连接在三号电机输出轴端部，所述粗杆内部活动连接有中杆，所述中杆内部活动连接有细杆，所述粗杆内部靠近顶部处固定连接有四号电机，所述四号电机输出轴固定连接有细螺杆，所述中杆内部与细杆内部之间活动连接有粗螺杆，所述细螺杆活动连接在中杆与粗螺杆内部之间。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果：

14、1、该带有送料平台的玻璃钢法兰打孔装置中，借助传送带对法兰进行送料运输，当法兰抵达夹持组件所在位置时，两个夹持组件同步移动，对法兰予以拦截并固定；同时，凭借两个夹持组件所施加夹持力的差异，对法兰的夹持角度予以调节，进而使夹持组件能够适配不同规格与形状的法兰，增强打孔装置的通用性与灵活性；

15、倘若两个夹持组件施加的力度相同，那么会将法兰夹持在两个传送带的居中位置；要是左侧的夹持组件力度大于右侧的夹持组件力度，就会推动法兰朝着两个传送带之间偏右的位置旋转；反之，若右侧的夹持组件力度大于左侧的夹持组件力度，则会推动法兰向两个传送带之间偏左的位置旋转；如此一来，便能便捷地将法兰调整至最适宜打孔的角度，从而能够在不同位置精准打孔，满足多元化的设计需求。

16、2、该带有送料平台的玻璃钢法兰打孔装置中，通过平移组件左右移动，能够便捷地调节两个传送带之间的间距，进而分散两个传送带上的法兰支撑力，使其能更均匀地承受冲孔过程中的冲击力，这样能够有效降低因法兰局部受力过大而引发的变形，维持法兰盘的形状和尺寸精度；

17、此外，这种调节还方便了冲孔组件在工作时，冲头直接穿过两个传送带对法兰进行打孔操作，提升了法兰打孔的质量；而且，在打孔过程中，打孔废料会直接被冲压至底座内部，避免了废料散落在工作区域，减少了杂乱和脏乱的情况，有助于保持一个整洁、有序的工作环境。

18、3、该带有送料平台的玻璃钢法兰打孔装置中，通过冲孔组件的上下移动，能够对处于两个夹持组件之间的法兰实施打孔操作；同时，冲孔组件具备调节打孔直径的功能，便于依据法兰尺寸的差异，对打孔孔洞的大小做出相应调节，如此一来，同一套打孔设备便能处理多种规格的法兰，无需针对不同孔径的需求配置多个专用设备，从而降低了设备成本并节省了占用空间；

19、并且，在冲孔组件打孔的进程中，还能够进行旋转打孔，这种方式能够有效减少冲孔过程中冲头与材料之间的摩擦以及热量的集中，进而降低冲孔边缘出现毛刺、撕裂和变形的情况，使冲孔边缘变得更加光滑、整齐。

1.一种带有送料平台的玻璃钢法兰打孔装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部靠近四角处均固定连接有支柱（2），四个所述支柱（2）内部之间活动连接有冲孔组件（21），所述冲孔组件（21）位于两个传送带（11）正上方；

2.根据权利要求1所述的带有送料平台的玻璃钢法兰打孔装置，其特征在于：所述平移组件（12）包括两个一号气缸（120），两个所述一号气缸（120）分别固定连接在底座（1）顶部靠近其中一侧外壁的两端处，两个所述一号气缸（120）活塞杆端部之间固定连接有滑板（121），所述滑板（121）底部固定连接有滑块（125），所述滑块（125）活动连接在底座（1）的滑槽内部。

3.根据权利要求2所述的带有送料平台的玻璃钢法兰打孔装置，其特征在于：所述滑板（121）顶部固定连接有l板（122），所述l板（122）内壁固定连接有支板（123），所述支板（123）外壁活动连接有传送带（11），所述l板（122）内部与传送带（11）内部靠近两端之间活动连接有转杆（110），所述l板（122）外壁固定连接有支架（124），所述支架（124）顶部固定连接有夹持组件（13）。

4.根据权利要求1所述的带有送料平台的玻璃钢法兰打孔装置，其特征在于：所述弧板（133）内壁固定连接有胶垫（1330），所述胶垫（1330）为齿纹结构，所述胶垫（1330）为橡胶材质。

5.根据权利要求1所述的带有送料平台的玻璃钢法兰打孔装置，其特征在于：所述冲孔组件（21）包括支块（210），所述支块（210）活动连接在支柱（2）内部，所述支块（210）内部活动连接有螺纹杆（211），所述螺纹杆（211）端部固定连接有二号电机（212），所述支块（210）外壁固定连接有弧杆（213），多个所述弧杆（213）端部之间固定连接有顶块（214），所述顶块（214）内部固定连接有三号电机（215），所述三号电机（215）输出轴穿出顶块（214）底部固定连接有冲头（216）。

6.根据权利要求5所述的带有送料平台的玻璃钢法兰打孔装置，其特征在于：所述冲头（216）包括粗杆（2160），所述粗杆（2160）固定连接在三号电机（215）输出轴端部，所述粗杆（2160）内部活动连接有中杆（2161），所述中杆（2161）内部活动连接有细杆（2162），所述粗杆（2160）内部靠近顶部处固定连接有四号电机（2163），所述四号电机（2163）输出轴固定连接有细螺杆（2164），所述中杆（2161）内部与细杆（2162）内部之间活动连接有粗螺杆（2165），所述细螺杆（2164）活动连接在中杆（2161）与粗螺杆（2165）内部之间。