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一种用于铜箔覆膜的双面循环上胶装置的制作方法

2026-01-23 11:20:01 461次浏览
一种用于铜箔覆膜的双面循环上胶装置的制作方法

本发明涉及上胶装置,具体为一种用于铜箔覆膜的双面循环上胶装置。


背景技术:

1、铜箔作为一种具有优异导电性能、抗腐蚀性和柔韧性的材料,在电子元器件、电路板、太阳能电池等各种领域中都具有广泛应用,铜箔覆膜是一种将铜箔表面与一种或多种基材通过涂布胶料紧密结合在一起的过程,胶液冷却凝固后会在铜箔的表面形成一层薄膜,覆膜后的铜箔在保证原有性能的同时还会具备更加优异的表面性能,从而能够适合更加广泛和复杂的应用,因此需要通过上胶装置进行上胶工作。

2、现有公开号为cn220611091u的包括安装架,所述安装架上横杆和中横杆的一端设置有用于为铜箔上胶的上胶机构,所述安装架的下端设置有循环送胶机构。

3、上述现有公开专利及传统的上胶设备存在以下问题:传统的上胶设备只能对铜箔进行单面上胶,若要双面上胶需将翻面后再进行上胶,工作效率较低,并且传统的上胶设备在上胶后铜箔表面的胶体易堆积,且铜箔在上胶过程中也无法进行位置调整,导致铜箔表面上胶不均匀,从而影响产品质量及后续的使用。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于铜箔覆膜的双面循环上胶装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的,本发明采取以下技术方案:一种用于铜箔覆膜的双面循环上胶装置,包括支撑底座、安装于支撑底座后两侧立架上的第一上胶机构、第二上胶机构以及安装于支撑底座前端上与第一上胶机构、第二上胶机构之间对应的定位调节机构;所述第一上胶机构包括安装外壳、通槽、推送翻转组件、推送辊、上胶板和刮胶板,所述安装外壳两侧与支撑底座后两侧立架固定连接,安装外壳的横向壳体前端设有一通槽,所述通槽内贯穿推送辊,且推送辊与安装于安装外壳内的推送翻转组件连接,所述推送辊底部安装有上胶板,横向一侧安装有刮胶板。

3、优选的,所述第一上胶机构和第二上胶机构为相同结构,且两者呈反向设置。

4、优选的,所述推送翻转组件包括第一电机、转动架、推送架、定向滑块、第一滑槽、变向架、变向滑块和第二滑槽,所述安装外壳的圆形壳体后侧安装有第一电机,第一电机的输出端与设置于安装外壳圆形壳体内侧的转动架一端连接,所述转动架另一端通过轴杆与推送架一端转动连接,所述推送架另一端连接于推送辊末端,推送架另一端中部通过轴杆与定向滑块中部转动连接,所述定向滑块与设于安装外壳横向壳体内后侧上的第一滑槽内侧滑动连接,所述推送辊后侧上连接有变向架,变向架另一端与变向滑块连接,所述变向滑块后中部设有一凸出杆体与设于安装外壳横向壳体内后侧上的第二滑槽内侧滑动连接。

5、优选的,所述第二滑槽两端上均设有一向上的弧形槽。

6、优选的,所述定位调节机构包括第一立架、驱动组件、调位组件、导向组件和固定座板,所述第一立架安装于支撑底座上,并在外侧设有驱动组件,所述第一立架上端连接有调位组件,所述调位组件与驱动组件传动连接,所述调位组件一侧连接有导向组件,所述导向组件上连接有用于铜箔固定的固定座板。

7、优选的,所述驱动组件包括传动杆套、从动带轮、传动皮带、驱动带轮和第二电机,所述传动杆套套设于第一立架外侧上,且顶部连接调位组件,所述传动杆套上安装有从动带轮,从动带轮外侧连接有传动皮带,所述传动皮带另一端连接驱动带轮,所述驱动带轮与安装于支撑底座上的第二电机输出端连接。

8、优选的,所述调位组件包括转向支座、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一传动杆、副支座、连接架、第三锥齿轮、第四锥齿轮和第二传动杆,所述转向支座底部连接传动杆套,且转向支座内侧设有垂直啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮,所述第一锥齿轮中部与贯穿传动杆套、转向支座的第一立架顶部连接,所述第二锥齿轮中部贯穿连接有第一传动杆,所述转向支座一侧设有副支座并通过连接架连接,所述副支座内侧设有垂直啮合的第三锥齿轮和第四锥齿轮,所述第三锥齿轮中部与贯穿转向支座、副支座的第一传动杆连接,所述第四锥齿轮中部连接有第二传动杆,所述第二传动杆顶部贯穿副支座与转向卡件连接,所述转向卡件内侧设有调位架杆并通过设于转向卡件上的锁紧栓锁紧固定,所述调位架杆上端一侧上设有固定柱,所述固定柱外侧与导向组件连接。

9、优选的,所述导向组件包括活动杆套、滑动杆、导向块、导向杆、支撑杆座和第二支撑架,所述活动杆套套设于固定柱外侧,所述活动杆套一侧中部连接有滑动杆,滑动杆另一端与固定座板中部连接,所述滑动杆滑动贯穿导向块中上部,导向块两侧中下部由导向杆滑动贯穿,所述导向杆两端与支撑杆座两端连接,所述支撑杆座底部由第二支撑架固定于支撑底座上。

10、优选的,所述第一传动杆与连接架为平行设置。

11、优选的,所述滑动杆与导向杆上下垂直对称设置。

12、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

13、本发明通过设置了第一上胶机构和第二上胶机构,两者呈上下反向对称设置,可以同时对铜箔双面高效循环上胶工作,提高了铜箔上胶的效率,也提高了上胶的质量;

14、进一步的在推送辊上设置了上胶板和刮胶板,在推送翻转组件的推送下,可使推送辊往前推送后,带动上胶板对铜箔表面进行上胶工作,而推送辊往回推送时则进行转向带动上胶板翻起,而后刮胶板翻下对上胶后的铜箔表面进行辅助的刮胶工作,提高铜箔表面上胶的均匀度,实现上胶后快速刮胶,提高均匀度的同时也提高了上胶效率;

15、进一步的设置了推送翻转组件,在第一电机带动下,可带动推送辊进行前后移动的同时进行转向,使上胶板和刮胶板来回切换,高效上胶的同时进行快速刮匀,提高效率和质量。

16、本发明通过设置的定位调节机构,在驱动组件驱动下,调位组件进行传动,再由导向组件进行导向,带动固定座板上固定的铜箔作前后左右位置的调整,从而提高了铜箔的上胶效率,同时提高了铜箔上胶的均匀度和上胶的质量;

17、进一步的设置的调位组件,在驱动组件的带动下,可作转向工作,同时经过多组锥齿轮的传动,使固定座板可进行前后左右位置的调整,并且对调位架杆在转向卡件内的位置调节后,可对调整固定座板移动的位置再次进行调整,使铜箔位置更好的进行调整,提高了铜箔上胶的均匀度和上胶的质量;

18、进一步的设置的导向组件,可在调位组件推送后,使导向块在导向杆上横向移动,且滑动杆在导向块的定位下纵向移动时,可以更加稳定移动,保证固定座板调整位置时更加稳定不偏移。



技术特征:

1.一种用于铜箔覆膜的双面循环上胶装置,包括支撑底座(1),其特征在于:还包括安装于支撑底座(1)后两侧立架上的第一上胶机构(2)、第二上胶机构(3)以及安装于支撑底座(1)前端上与第一上胶机构(2)、第二上胶机构(3)之间对应的定位调节机构(4);

2.根据权利要求1所述一种用于铜箔覆膜的双面循环上胶装置,其特征在于:所述第一上胶机构(2)和第二上胶机构(3)为相同结构,且两者呈反向设置。

3.根据权利要求1所述一种用于铜箔覆膜的双面循环上胶装置,其特征在于:所述推送翻转组件(23)包括第一电机(231)、转动架(232)、推送架(233)、定向滑块(234)、第一滑槽(235)、变向架(236)、变向滑块(237)和第二滑槽(238),所述安装外壳(21)的圆形壳体后侧安装有第一电机(231),第一电机(231)的输出端与设置于安装外壳(21)圆形壳体内侧的转动架(232)一端连接,所述转动架(232)另一端通过轴杆与推送架(233)一端转动连接,所述推送架(233)另一端连接于推送辊(24)末端,推送架(233)另一端中部通过轴杆与定向滑块(234)中部转动连接,所述定向滑块(234)与设于安装外壳(21)横向壳体内后侧上的第一滑槽(235)内侧滑动连接,所述推送辊(24)后侧上连接有变向架(236),变向架(236)另一端与变向滑块(237)连接,所述变向滑块(237)后中部设有一凸出杆体与设于安装外壳(21)横向壳体内后侧上的第二滑槽(238)内侧滑动连接。

4.根据权利要求3所述一种用于铜箔覆膜的双面循环上胶装置,其特征在于:所述第二滑槽(238)两端上均设有一向上的弧形槽(201)。

5.根据权利要求1所述一种用于铜箔覆膜的双面循环上胶装置,其特征在于:所述定位调节机构(4)包括第一立架(41)、驱动组件(42)、调位组件(43)、导向组件(44)和固定座板(45),所述第一立架(41)安装于支撑底座(1)上,并在外侧设有驱动组件(42),所述第一立架(41)上端连接有调位组件(43),所述调位组件(43)与驱动组件(42)传动连接,所述调位组件(43)一侧连接有导向组件(44),所述导向组件(44)上连接有用于铜箔固定的固定座板(45)。

6.根据权利要求5所述一种用于铜箔覆膜的双面循环上胶装置,其特征在于:所述驱动组件(42)包括传动杆套(421)、从动带轮(422)、传动皮带(423)、驱动带轮(424)和第二电机(425),所述传动杆套(421)套设于第一立架(41)外侧上,且顶部连接调位组件(43),所述传动杆套(421)上安装有从动带轮(422),从动带轮(422)外侧连接有传动皮带(423),所述传动皮带(423)另一端连接驱动带轮(424),所述驱动带轮(424)与安装于支撑底座(1)上的第二电机(425)输出端连接。

7.根据权利要求6所述一种用于铜箔覆膜的双面循环上胶装置,其特征在于:所述调位组件(43)包括转向支座(431)、第一锥齿轮(432)、第二锥齿轮(433)、第一传动杆(434)、副支座(435)、连接架(436)、第三锥齿轮(437)、第四锥齿轮(438)和第二传动杆(439),所述转向支座(431)底部连接传动杆套(421),且转向支座(431)内侧设有垂直啮合的第一锥齿轮(432)和第二锥齿轮(433),所述第一锥齿轮(432)中部与贯穿传动杆套(421)、转向支座(431)的第一立架(41)顶部连接,所述第二锥齿轮(433)中部贯穿连接有第一传动杆(434),所述转向支座(431)一侧设有副支座(435)并通过连接架(436)连接,所述副支座(435)内侧设有垂直啮合的第三锥齿轮(437)和第四锥齿轮(438),所述第三锥齿轮(437)中部与贯穿转向支座(431)、副支座(435)的第一传动杆(434)连接,所述第四锥齿轮(438)中部连接有第二传动杆(439),所述第二传动杆(439)顶部贯穿副支座(435)与转向卡件(4310)连接,所述转向卡件(4310)内侧设有调位架杆(4311)并通过设于转向卡件(4310)上的锁紧栓(4312)锁紧固定,所述调位架杆(4311)上端一侧上设有固定柱(4313),所述固定柱(4313)外侧与导向组件(44)连接。

8.根据权利要求7所述一种用于铜箔覆膜的双面循环上胶装置,其特征在于:所述导向组件(44)包括活动杆套(441)、滑动杆(442)、导向块(443)、导向杆(444)、支撑杆座(445)和第二支撑架(446),所述活动杆套(441)套设于固定柱(4313)外侧,所述活动杆套(441)一侧中部连接有滑动杆(442),滑动杆(442)另一端与固定座板(45)中部连接,所述滑动杆(442)滑动贯穿导向块(443)中上部,导向块(443)两侧中下部由导向杆(444)滑动贯穿,所述导向杆(444)两端与支撑杆座(445)两端连接,所述支撑杆座(445)底部由第二支撑架(446)固定于支撑底座(1)上。

9.根据权利要求7所述一种用于铜箔覆膜的双面循环上胶装置,其特征在于:所述第一传动杆(434)与连接架(436)为平行设置。

10.根据权利要求8所述一种用于铜箔覆膜的双面循环上胶装置,其特征在于:所述滑动杆(442)与导向杆(444)上下垂直对称设置。


技术总结
本发明涉及上胶装置相关领域,尤其涉及一种用于铜箔覆膜的双面循环上胶装置,包括支撑底座、安装于支撑底座后两侧立架上的第一上胶机构、第二上胶机构以及安装于支撑底座前端上与第一上胶机构、第二上胶机构之间对应的定位调节机构;本发明通过设置了第一上胶机构和第二上胶机构,两者呈上下反向对称设置,可以同时对铜箔双面高效循环上胶工作,提高了铜箔上胶的效率,也提高了上胶的质量;还设置了定位调节机构,在驱动组件驱动下,调位组件进行传动,再由导向组件进行导向,带动固定座板上固定的铜箔作前后左右位置的调整,从而提高了铜箔的上胶效率,同时提高了铜箔上胶的均匀度和上胶的质量。

技术研发人员:瞿建强,陆彬锋,王凯,陆圣杰
受保护的技术使用者:光科真空科技(泰兴)有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/28
文档序号 : 【 40165459 】

技术研发人员:瞿建强,陆彬锋,王凯,陆圣杰
技术所有人:光科真空科技(泰兴)有限公司

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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瞿建强陆彬锋王凯陆圣杰光科真空科技(泰兴)有限公司
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