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一种用于集成式过滤器的反冲洗系统及其控制方法与流程

2026-01-02 09:20:01 482次浏览

技术特征:

1.一种用于集成式过滤器的反冲洗系统,所述过滤器包括过滤区和洁净水箱(5),所述过滤器的进口端和出口端分别设置有进口阀门(11)和出口阀门(12),其特征在于,所述过滤区包括滤篮区(2)、磁棒区(3)和斜板区(4),所述洁净水箱(5)顶端设有排气阀(631),所述滤篮区(2)、磁棒区(3)、斜板区(4)和洁净水箱(5)自过滤器入口端至出口端分布相接,使待过滤液体自进口阀门(11)进入并依次经滤篮区(2)、磁棒区(3)、斜板区(4)、洁净水箱(5)后从出口阀门(12)处排出,所述过滤器受所述反冲洗系统控制进行反冲洗;所述反冲洗系统包括控制模块、反冲洗模块和管路模块;

2.如权利要求1所述的一种用于集成式过滤器的反冲洗系统的控制方法,其特征在于,包括以下步骤:

3.根据权利要求2所述的一种用于集成式过滤器的反冲洗系统的控制方法,其特征在于,还包括步骤s5、在步骤s1至步骤s4中,当完成反冲洗循环后切换回过滤运行模式时,排气阀(631)维持打开状态,同时,通过液位检测单元实时监测过滤器洁净水箱(5)内的液位高度,当监测到液位高度高于设定的液面高度位置时,plc控制器控制排气阀(631)关闭,维持过滤运行模式。

4.根据权利要求2所述的一种用于集成式过滤器的反冲洗系统的控制方法,其特征在于,在步骤s1中,所述预设的反冲洗间隔时间根据实际工作中的过滤介质的特性、过滤元件的堵塞速率以及清洁周期决定。

5.根据权利要求2所述的一种用于集成式过滤器的反冲洗系统的控制方法,其特征在于,所述循环旁路(61)的入口管道内还安装有旁路滤篮(612)和旁路压差传感器,所述旁路压差传感器接入压差检测单元,所述步骤s3中,当旁路压差传感器检测到压差超过设定的压差阈值的0.2bar时,触发报警提示对旁路滤篮(612)进行人工清洗。

6.根据权利要求2所述的一种用于集成式过滤器的反冲洗系统的控制方法,其特征在于,在所述步骤s4中,当半小时内同一过滤区的报警计数超过3次时,plc控制器控制启动报警并提示进行手动干预处理。

7.根据权利要求2所述的一种用于集成式过滤器的反冲洗系统的控制方法,其特征在于,

8.根据权利要求2至7任意一项所述的一种用于集成式过滤器的反冲洗系统的控制方法,其特征在于,在各模式下通过plc控制器控制各阀门的调节步骤包括:

9.根据权利要求8所述的一种用于集成式过滤器的反冲洗系统的控制方法,其特征在于,所述磁棒区(3)在进行反冲洗清洁前,先控制磁棒区(3)的气缸启动并通过磁棒区(3)气缸提升磁棒(31),使磁棒(31)和磁棒套管(32)脱离,并在磁棒区(3)完成清理后,控制磁棒(31)下降并回落至原位。

10.根据权利要求9所述的一种用于集成式过滤器的反冲洗系统的控制方法,其特征在于,所述反冲洗系统还包括加压排空管路,所述加压排空管路上设有压空阀门(64),所述加压排空管路的入口接于加压泵,且所述加压排空管路的出口与所述过滤器和各阀门相接,在各模式下,当排污阀(621)打开时,压空阀门(64)打开并向过滤器内加压。


技术总结
本发明公开了一种用于集成式过滤器的反冲洗系统及其控制方法,所述反冲洗系统包括控制模块、反冲洗模块和管路模块,控制模块通过PLC控制器接收来自各检测单元的数据信号以实时监测过滤器运行时长、过滤器出口端流量、滤篮区及斜板区的压差和报警频次,并通过切换过滤器的不同工作模式以实现不停机反冲洗,所述过滤器的工作模式包括过滤运行模式、整体反冲洗模式、独立反冲洗模式和手动干预模式。本发明通过自动检测堵塞情况并执行反冲洗操作,实现了不停机自动反冲洗,提高了系统自动化水平,减少了生产中断时间,并节省了人力成本,进而提高了过滤器的工作效率;同时还确保了过滤器的稳定运行,延长了过滤器的使用寿命,并降低了维护成本。

技术研发人员:周国良,聂峰,舒俊,胥莉,闫朋
受保护的技术使用者:上海叠盛实业有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/26
文档序号 : 【 40124269 】

技术研发人员:周国良,聂峰,舒俊,胥莉,闫朋
技术所有人:上海叠盛实业有限公司

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周国良聂峰舒俊胥莉闫朋上海叠盛实业有限公司
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