一种羧甲基纤维素钠生产用投料系统的制作方法
技术特征:
1.一种羧甲基纤维素钠生产用投料系统,其特征在于:包括基座单元(1),所述基座单元(1)包括水平设置的送料组件(11)和安装柜(12),所述安装柜(12)靠近送料组件(11)一侧侧壁安装有预处理料仓单元(2);
2.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠生产用投料系统,其特征在于:所述顶料仓(21)上部设置为矩形结构、且侧壁安装有撑袋单元(3),所述顶料仓(21)底部设置为锥形结构、且其底部与底料仓(22)连接,所述顶料仓(21)顶部安装有料仓盖(23)、且其靠近安装柜(12)一侧侧壁贯穿设置有气泵(25)。
3.根据权利要求2所述的一种羧甲基纤维素钠生产用投料系统,其特征在于:所述底料仓(22)内壁对称设置有两组预烘干组件(24),所述预烘干组件(24)包括贯穿底料仓(22)设置的加热管(241)以及环绕底料仓(22)内壁设置的加热丝(242);
4.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠生产用投料系统,其特征在于:所述撑袋单元(3)包括关于顶料仓(21)对称设置的第一撑袋组件(31)和第二撑袋组件(32),所述第一撑袋组件(31)和第二撑袋组件(32)结构一致、且相向设置;
5.根据权利要求4所述的一种羧甲基纤维素钠生产用投料系统,其特征在于:所述撑袋连杆(313)上对称设置有两组配合连杆(314),每组所述配合连杆(314)均套设在撑袋连杆(313)上、且其远离撑袋连杆(313)一侧各连接有一组连接块(315);
6.根据权利要求5所述的一种羧甲基纤维素钠生产用投料系统,其特征在于:所述第一撑袋组件(31)和第二撑袋组件(32)上的一组撑袋转杆(312)上各连接有一组撑袋气缸(311),两组撑袋气缸(311)对称设置、且分别与第一撑袋组件(31)和第二撑袋组件(32)上的另一组撑袋转杆(312)连接。
7.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠生产用投料系统,其特征在于:所述提升筒组件(42)靠近顶料仓(21)一侧设置有下提升基座(43)、远离顶料仓(21)一侧设置有上提升基座(41),所述提升管(421)内部沿其长度方向设置有提升转轴(422),所述提升转轴(422)与提升管(421)同轴设置、且其外侧壁环绕设置有螺旋提升板(424)。
8.根据权利要求7所述的一种羧甲基纤维素钠生产用投料系统,其特征在于:所述提升管(421)靠近下提升基座(43)一侧连接有进料管(425),所述进料管(425)贯穿顶料仓(21)设置;
9.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠生产用投料系统,其特征在于:所述防堆堵清理单元(5)沿提升管(421)长度方向等距设置有若干组,所述防堆堵清理单元(5)包括安装在提升管(421)内壁的安装基座(51)以及转动安装在安装基座(51)上的摆动组件(52),所述摆动组件(52)远离安装基座(51)一端连接有清理组件(53)。
10.根据权利要求9所述的一种羧甲基纤维素钠生产用投料系统,其特征在于:所述摆动组件(52)包括转动安装在安装基座(51)上的摆动连杆(522),所述摆动连杆(522)远离安装基座(51)一端设置有清理组件(53),所述清理组件(53)包括安装在摆动连杆(522)上的清理安装块(532),所述清理安装块(532)上滑动安装有第一清理件(534)和第二清理件(535),所述第一清理件(534)和第二清理件(535)对称设置、且其上分别等距设置有多组清理条(536)。
技术总结
本发明适用于羧甲基纤维素钠生产技术领域,提供了一种羧甲基纤维素钠生产用投料系统,包括基座单元,所述基座单元包括水平设置的送料组件和安装柜,所述安装柜靠近送料组件一侧侧壁安装有预处理料仓单元;所述预处理料仓单元包括设置为矩形锥结构的顶料仓和设置为圆柱结构的底料仓,所述顶料仓侧壁安装有撑袋单元,所述顶料仓顶部安装有物料提升单元。该装置解决了羧甲基纤维素钠制备时,因原料强吸湿性影响称重结果,因原料飞溅、堆堵影响投料的问题,达到了投料时密封进行、并对原料进行预处理避免潮湿影响称重机投料比例,同时有效避免原料飞溅以及原料堆堵造成的投料重量不精确、投料效率降低以及投料设备使用寿命下降等多重问题的效果。
技术研发人员:陈建文
受保护的技术使用者:常州银增材料有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/26
技术研发人员:陈建文
技术所有人:常州银增材料有限公司
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