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一种用于处理工程废气的净气器的制作方法

2025-11-10 11:20:01 315次浏览

技术特征:

1.一种用于处理工程废气的净气器,其特征在于:包括外罩(1)、转动环(11)、转动轴(12)、转动座(13)和转动机构(2);所述转动轴(12)转动连接于所述外罩(1);所述转动座(13)连接于所述转动轴(12)周面,所述转动座(13)周面连接有八个隔板(131)的一端,八个所述隔板(131)另一端连接于所述转动环(11)内周面,相邻所述隔板(131)之间安装有活性炭吸附板(132);所述转动机构(2)安装于所述外罩(1)外,所述转动机构(2)用于驱动所述转动轴(12)转动;所述外罩(1)两端面均连接有四对挡板(14),所述挡板(14)一端连接于所述外罩(1)内壁,所述挡板(14)另一端靠近所述转动轴(12);两组四对所述挡板(14)配合四个所述隔板(131)将所述外罩(1)分割成一级吸附室(17)、二级吸附室(18)、三级吸附室(19)和脱附室(110);每对所述挡板(14)之间滑动密封有密封板(141),所述外罩(1)上安装有用于驱动所述密封板(141)压紧于所述挡板(14)侧边的驱动机构(3);所述一级吸附室(17)一侧连通有第一进气管(151),所述一级吸附室(17)另一侧和所述二级吸附室(18)一侧之间连通有第一管道(152),所述二级吸附室(18)另一侧和所述三级吸附室(19)一侧之间连通有第二管道(153),所述三级吸附室(19)另一侧连通有第一排气管(154);所述脱附室(110)一侧连通有第二进气管(155),所述脱附室(110)另一侧连通有第二排气管(156)。

2.根据权利要求1所述的一种用于处理工程废气的净气器,其特征在于:所述外罩(1)两端内壁均连接有连接座(16),所述连接座(16)套设于所述转动轴(12)周面,所述挡板(14)靠近所述转动轴(12)的端部连接于所述连接座(16)周面;所述转动轴(12)周面套设有一级密封环(121),所述连接座(16)靠近所述转动座(13)的端部周面设置有用于所述一级密封环(121)滑动的一级环形槽(161);所述一级密封环(121)内壁连接有二级密封环(122),所述一级密封环(121)内壁设置有用于所述二级密封环(122)滑动的二级环形槽(162);所述密封板(141)靠近所述转动轴(12)的端部连接于所述一级密封环(121)外周面;当所述密封板(141)密封于所述隔板(131)侧边时,所述一级密封环(121)密封于所述转动座(13)端面,所述二级密封环(122)密封于所述二级环形槽(162)侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种用于处理工程废气的净气器,其特征在于:所述驱动机构(3)设置有两个,两个所述驱动机构(3)分别安装于所述外罩(1)的两侧,两个所述驱动机构(3)分别驱动所述外罩(1)两端的所述密封板(141)。

4.根据权利要求3所述的一种用于处理工程废气的净气器,其特征在于:所述驱动机构(3)包括推板(31)、转动套(32)、移动套(33)和驱动组件(34);所述转动轴(12)伸出所述外罩(1)两侧外,所述转动套(32)转动连接于所述转动轴(12)周面,所述移动套(33)套设于所述转动环(11)周面,所述转动套(32)外周面和所述移动套(33)内周面螺纹传动,所述转动套(32)外周面连接有定位套(321),所述定位套(321)内均设置有定位杆(322),所述定位杆(322)端部连接于所述外罩(1)外侧面;所述推板(31)设置有四个,四个所述推板(31)分别连接于所述移动套(33)外周面,所述推板(31)靠近外罩(1)的侧面连接有推杆(311),所述推杆(311)连接于所述密封板(141)远离所述隔板(131)的侧边;所述驱动组件(34)安装于所述外罩(1)侧面,所述驱动组件(34)用于驱动所述转动套(32)转动。

5.根据权利要求4所述的一种用于处理工程废气的净气器,其特征在于:所述驱动组件(34)包括驱动电机(341)、蜗杆(342)和蜗轮(343),所述驱动电机(341)安装于所述外罩(1)表面,所述蜗杆(342)同轴连接于所述驱动电机(341)的输出轴,所述蜗轮(343)同轴连接于所述转动套(32)外周面,所述蜗杆(342)与所述蜗轮(343)啮合。

6.根据权利要求4所述的一种用于处理工程废气的净气器,其特征在于:所述转动轴(12)周面连接有多个定位块(123),所述移动套(33)内壁连接有多对限位板(331),每对所述定位块(123)位于每对所述限位板(331)之间,所述定位块(123)贴合于所述限位板(331)侧面,所述限位板(331)靠近所述定位块(123)的一侧边呈倒角。

7.根据权利要求1所述的一种用于处理工程废气的净气器,其特征在于:所述外罩(1)周侧壁的厚度由中间向所述转动环(11)两端逐渐增大,所述外罩(1)周侧壁的厚度由所述转动环(11)两端向所述外罩(1)两端逐渐减小;所述转动环(11)侧壁的厚度由所述转动环(11)中间位置向所述转动环(11)的两端逐渐增大;所述外罩(1)内壁和所述转动环(11)外壁之间设置有两个封堵环(4),所述封堵环(4)套设于所述转动环(11)外,所述封堵环(4)外侧面贴合于所述外罩(1)内侧面,所述封堵环(4)内侧面贴合于所述转动环(11)外侧面;所述外罩(1)内安装有用于驱动两个所述封堵环(4)相互远离或相互靠近的推动机构(5)。

8.根据权利要求7所述的一种用于处理工程废气的净气器,其特征在于:所述推动机构(5)包括导向板(51)、随动环(52)、转动杆(53)和压紧组件(54);所述导向板(51)中间位置连接于所述外罩(1)内周面,所述导向板(51)的两端分别插入两个所述封堵环(4)侧面内,所述封堵环(4)沿所述导向板(51)滑动;所述随动环(52)设置有两个,两个所述随动环(52)内周面连接于所述转动环(11)外周面;所述转动杆(53)设置有四对,每对中的两个所述转动杆(53)一端分别铰接于两个所述封堵环(4)相互靠近的侧面,两个所述转动杆(53)的另一端通过转轴(531)铰接,所述转轴(531)转动于所述转动杆(53)端部,两个所述随动环(52)外周面分别设置有供每对的两个所述转动杆(53)进入的凹槽(521),所述凹槽(521)呈弧形;四对所述转动杆(53)沿所述封堵环(4)圆周均匀分布;所述压紧组件(54)安装于所述外罩(1)内壁,所述压紧组件(54)用于下压所述转轴(531)。

9.根据权利要求8所述的一种用于处理工程废气的净气器,其特征在于:所述压紧组件(54)包括滑杆(541)、弹簧(542)和u型板(543),所述u型板(543)的两端分别固定连接于所述转轴(531)的两端,所述u型板(543)开口朝向所述转动环(11),所述滑杆(541)一端连接于所述u型板(543)远离所述转动环(11)的侧面,所述滑杆(541)另一端滑动于所述外罩(1)内周面侧壁,所述弹簧(542)套设于所述滑杆(541)外,所述弹簧(542)一端压紧于所述外罩(1)内周面,所述弹簧(542)另一端压紧于所述u型板(543)远离所述转动环(11)的侧面。

10.根据权利要求1所述的一种用于处理工程废气的净气器,其特征在于:所述转动机构(2)包括转动电机(21)、第一带轮(22)、第二带轮(23)和皮带条(24),所述转动电机(21)安装于所述外罩(1)靠近所述第一排气管(154)的侧面,所述第一带轮(22)同轴连接于所述转动电机(21)的输出轴,所述第二带轮(23)同轴连接于所述转动轴(12)外,所述皮带条(24)绕设于所述第一带轮(22)和所述第二带轮(23)上。


技术总结
本申请涉及分离设备技术领域,具体公开了一种用于处理工程废气的净气器,其包括外罩、转动环、转动轴、转动座和转动机构;转动轴转动连接于外罩;转动座连接于转动轴周面,转动座周面连接有八个隔板的一端,八个隔板另一端连接于转动环内周面,相邻隔板之间安装有活性炭吸附板;转动机构安装于外罩外,转动机构用于驱动转动轴转动;外罩两端面均连接有四对挡板,挡板一端连接于外罩内壁,挡板另一端靠近转动轴;每对挡板之间滑动密封有密封板,外罩上安装有用于驱动密封板压紧于挡板侧边的驱动机构;外罩连通有第一进气管、第一管道、第二管道、第一排气管、第二进气管和第二排气管。本申请具有提高空间的利用率的效果。

技术研发人员:肖江萍
受保护的技术使用者:苏州台标环保科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/26
文档序号 : 【 40126878 】

技术研发人员:肖江萍
技术所有人:苏州台标环保科技有限公司

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肖江萍苏州台标环保科技有限公司
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