一种工业设备用即热式换热器的制作方法

本申请涉及换热器，具体涉及一种工业设备用即热式换热器。

背景技术：

1、换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，换热器的种类繁多，工业设备常用的是即热式换热器，现有的即热式换热器在使用时，热流体和冷流体通常均处于相对静止状态，从而导致换热效率较低，换热时间较长，换热效果较差，因此提出一种工业设备用即热式换热器。

技术实现思路

1、本申请的目的在于：为解决热流体和冷流体通常均处于相对静止状态，从而导致换热效率较低，换热时间较长，换热效果较差的技术问题，本申请提供了一种工业设备用即热式换热器。

2、本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种工业设备用即热式换热器，包括：

4、基座，其上设置有换热筒与冷水箱，所述换热筒的两侧均转动设置有轴杆，两个所述轴杆上分别设置有进水管与出水管，所述进水管与出水管之间连通有多个换热管，所述换热管的外表面设置有液膜，所述轴杆与基座上设置有驱动件，通过驱动件驱使轴杆转动，所述换热筒上连通有固定壳，所述固定壳上设置有与冷水箱连通的喷淋件。

5、进一步地，所述换热管包括两个对称分布的l形管，两个l形管的自由端分别与进水管以及出水管连通，两个所述l形管之间连通有多个横管。

6、进一步地，所述横管上设置有多个环形阵列分布的导热鳍片。

7、进一步地，所述驱动件包括设置在基座上的驱动电机，所述轴杆与驱动电机的输出轴之间通过齿轮副传动连接。

8、进一步地，所述喷淋件包括设置在固定壳内的固定管，所述固定管上连通有多个喷头，所述固定壳上设置有水泵，水泵的输入端与冷水箱连通，输出端与固定管连通。

9、进一步地，所述基座上设置有热水箱，所述换热筒上开设有与热水箱连通的通槽，所述通槽内设置有过滤网。

10、进一步地，所述换热筒与冷水箱之间设置有冷凝件。

11、进一步地，所述冷凝件包括设置在换热筒上的排气管、设置在排气管上的排气阀以及设置在冷水箱上且与排气管连通的冷凝管，冷凝管构造呈连续弯折的s形。

12、本申请的有益效果如下：本申请在使用时，通过喷淋件将冷水箱内的冷流体输送并喷淋到换热管上，热流体的部分热量通过换热管传递给冷流体，以实现换热，同时冷流体处于运动状态，通过驱动件驱使轴杆转动，带动进水管、出水管以及多个换热管一同转动，不仅可以使热流体处于运动状态，同时对经过换热的冷流体进行搅动和二次换热，从而提高换热效率，降低换热时间，增强换热效果，因此更具有实用性。

1.一种工业设备用即热式换热器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的工业设备用即热式换热器，其特征在于，所述换热管包括两个对称分布的l形管(8)，两个l形管(8)的自由端分别与进水管(5)以及出水管(6)连通，两个所述l形管(8)之间连通有多个横管(9)。

3.根据权利要求2所述的工业设备用即热式换热器，其特征在于，所述横管(9)上设置有多个环形阵列分布的导热鳍片(10)。

4.根据权利要求1所述的工业设备用即热式换热器，其特征在于，所述驱动件包括设置在基座(1)上的驱动电机(11)，所述轴杆(4)与驱动电机(11)的输出轴之间通过齿轮副(12)传动连接。

5.根据权利要求1所述的工业设备用即热式换热器，其特征在于，所述喷淋件包括设置在固定壳(7)内的固定管(13)，所述固定管(13)上连通有多个喷头(14)，所述固定壳(7)上设置有水泵(15)，水泵(15)的输入端与冷水箱(3)连通，输出端与固定管(13)连通。

6.根据权利要求1所述的工业设备用即热式换热器，其特征在于，所述基座(1)上设置有热水箱(16)，所述换热筒(2)上开设有与热水箱(16)连通的通槽，所述通槽内设置有过滤网(17)。

7.根据权利要求1所述的工业设备用即热式换热器，其特征在于，所述换热筒(2)与冷水箱(3)之间设置有冷凝件。

8.根据权利要求7所述的工业设备用即热式换热器，其特征在于，所述冷凝件包括设置在换热筒(2)上的排气管(18)、设置在排气管(18)上的排气阀(19)以及设置在冷水箱(3)上且与排气管(18)连通的冷凝管(20)，冷凝管(20)构造呈连续弯折的s形。