一种高温材料高温试验炉的制作方法

本技术涉及耐火材料加工,特别涉及一种高温材料高温试验炉。
背景技术:
1、耐火材料,顾名思义就是这种材料能够达到耐火级别,忍受一定的温度,使用范围非常广泛。耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域,在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。
2、经检索公开号为cn215572136u中国专利,公开了一种耐火材料用高温重烧试验炉,包括炉箱、升降机构和旋转机构;炉箱:其内部中心处设有矩形框板,炉箱的左右内壁上端均设有均匀分布的电加热丝,炉箱前侧面下端的开口处通过合页铰接有炉门;升降机构:设置于炉箱的内部底端,升降机构的上表面设有隔热盘,隔热盘中部的通孔与旋转放置盘下端的转轴通过轴承转动连接;旋转机构:设置于升降机构与旋转放置盘之间;其中:所述炉箱的前侧面设有单片机,单片机的输入端电连接外部电源,电加热丝的输入端电连接单片机的输出端。
3、上述中的现有技术方案存在以下不足:虽然通过设置的升降组件能够使试验结束后的放置盘回到炉箱的内部下端以避免人员取出耐火材料时将手直接伸入炉箱的上端高温区域内而发生烫伤,但是高温试验后,放置盘会在一段时间内一直处于高温状态,工作人员取出耐火材料时存在被放置盘烫伤的风险,而等待自然冷却的话则会耗费大量时间,且放置盘不可拆卸,在取放耐火材料时不够方便。
技术实现思路
1、针对现有技术中的上述不足,本实用新型提供了一种高温材料高温试验炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为了达到上述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案为一种高温材料高温试验炉,包括炉箱,所述炉箱的内部设有隔板,所述炉箱的两侧内壁上且位于隔板的上方分别固定连接有安装板,所述安装板的上侧壁上安装有多个加热棒,所述炉箱的前侧壁上设有箱门,所述炉箱的下侧内壁上中心处安装有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端固定连接有承载台,所述承载台的内部固定连接有固定筒,所述固定筒内转动设有转动盘,所述转动盘的上侧壁上设有放置盘,所述炉箱的一侧外壁上设有降温组件。
3、作为改进:所述降温组件包括制冷箱、半导体制冷片、导热散热器、散热风扇、导冷散热器和进气扇,所述炉箱的一侧外壁上固定连接有制冷箱,所述制冷箱的前侧壁上嵌入安装有半导体制冷片,所述制冷箱的前侧外壁上安装有导热散热器,所述导热散热器上安装有散热风扇,所述制冷箱的前侧内壁上安装有导冷散热器,所述制冷箱远离炉箱的一侧外壁上安装有两个进气扇,所述制冷箱与炉箱内隔板的下方空间相连通。
4、作为改进:所述转动盘的上侧壁上中心处固定连接有六角定位块,所述放置盘的下侧外壁上中心处开设有与六角定位块相适配的定位槽。
5、作为改进:所述固定筒的下侧内壁上中心处安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴端固定连接有转动杆,所述转动杆的上端与转动盘固定连接。
6、作为改进:所述承载台的外侧壁上环设有四个固定耳,所述炉箱的下侧内壁上四角处分别固定连接有导向柱,所述导向柱的上端滑动穿过固定耳并与隔板固定连接。
7、作为改进:所述半导体制冷片的热面与导热散热器相贴合且贴合处涂抹有导热硅脂,所述半导体制冷片的冷面与导冷散热器相贴合且贴合处涂抹有导热硅脂。
8、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
9、1.半导体制冷片的冷面可以对导冷散热器进行制冷,在试验结束后,电动推杆带动承载台下降至隔板下方,进气扇工作时将外界空气吸入制冷箱内,空气经过导冷散热器时会变为冷风,然后吹至放置盘上,对放置盘进行降温,使其温度能够快速降下,防止工人取出耐火材料时被烫伤,而且通过设置的六角定位块和定位槽,使得放置盘能够拆卸,便于取放耐火材料,更加方便实用。
技术特征:
1.一种高温材料高温试验炉,包括炉箱(1),所述炉箱(1)的内部设有隔板(1.1),所述炉箱(1)的两侧内壁上且位于隔板(1.1)的上方分别固定连接有安装板(1.2),所述安装板(1.2)的上侧壁上安装有多个加热棒(1.3),所述炉箱(1)的前侧壁上设有箱门(1.10),其特征在于:所述炉箱(1)的下侧内壁上中心处安装有电动推杆(1.4),所述电动推杆(1.4)的伸缩端固定连接有承载台(1.5),所述承载台(1.5)的内部固定连接有固定筒(1.6),所述固定筒(1.6)内转动设有转动盘(1.7),所述转动盘(1.7)的上侧壁上设有放置盘(1.8),所述炉箱(1)的一侧外壁上设有降温组件(2)。
2.根据权利要求1所述的一种高温材料高温试验炉,其特征在于:所述降温组件(2)包括制冷箱(2.1)、半导体制冷片(2.2)、导热散热器(2.3)、散热风扇(2.4)、导冷散热器(2.5)和进气扇(2.6),所述炉箱(1)的一侧外壁上固定连接有制冷箱(2.1),所述制冷箱(2.1)的前侧壁上嵌入安装有半导体制冷片(2.2),所述制冷箱(2.1)的前侧外壁上安装有导热散热器(2.3),所述导热散热器(2.3)上安装有散热风扇(2.4),所述制冷箱(2.1)的前侧内壁上安装有导冷散热器(2.5),所述制冷箱(2.1)远离炉箱(1)的一侧外壁上安装有两个进气扇(2.6),所述制冷箱(2.1)与炉箱(1)内隔板(1.1)的下方空间相连通。
3.根据权利要求1所述的一种高温材料高温试验炉,其特征在于:所述转动盘(1.7)的上侧壁上中心处固定连接有六角定位块(1.73),所述放置盘(1.8)的下侧外壁上中心处开设有与六角定位块(1.73)相适配的定位槽(1.81)。
4.根据权利要求1所述的一种高温材料高温试验炉,其特征在于:所述固定筒(1.6)的下侧内壁上中心处安装有驱动电机(1.71),所述驱动电机(1.71)的输出轴端固定连接有转动杆(1.72),所述转动杆(1.72)的上端与转动盘(1.7)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高温材料高温试验炉,其特征在于:所述承载台(1.5)的外侧壁上环设有四个固定耳(1.51),所述炉箱(1)的下侧内壁上四角处分别固定连接有导向柱(1.9),所述导向柱(1.9)的上端滑动穿过固定耳(1.51)并与隔板(1.1)固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种高温材料高温试验炉,其特征在于:所述半导体制冷片(2.2)的热面与导热散热器(2.3)相贴合且贴合处涂抹有导热硅脂,所述半导体制冷片(2.2)的冷面与导冷散热器(2.5)相贴合且贴合处涂抹有导热硅脂。
技术总结
一种高温材料高温试验炉,包括炉箱,炉箱的内部设有隔板,炉箱的两侧内壁上且位于隔板的上方分别固定连接有安装板,安装板的上侧壁上安装有多个加热棒,炉箱的前侧壁上设有箱门,炉箱的下侧内壁上中心处安装有电动推杆。本技术与现有技术相比优点在于:半导体制冷片的冷面可以对导冷散热器进行制冷,在试验结束后,电动推杆带动承载台下降至隔板下方,进气扇工作时将外界空气吸入制冷箱内,空气经过导冷散热器时会变为冷风,然后吹至放置盘上,对放置盘进行降温,使其温度能够快速降下,防止工人取出耐火材料时被烫伤,而且通过设置的六角定位块和定位槽,使得放置盘能够拆卸,便于取放耐火材料,更加方便实用。
技术研发人员:韩军,王清元,周光虎
受保护的技术使用者:江苏阿拉丁高温材料有限公司
技术研发日:20240407
技术公布日:2024/11/21
技术研发人员:韩军,王清元,周光虎
技术所有人:江苏阿拉丁高温材料有限公司
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