一种便于分模的PU头枕成型装置的制作方法

本技术属于头枕，尤其涉及一种便于分模的pu头枕成型装置。

背景技术：

1、汽车头枕是一种用于保护人体头部和颈部并提高驾驶舒适度的一种安全防护用品，pu头枕因其弹性好、抗老化能力强和耐磨损等优点被广泛使用，pu头枕成型时需要通过发泡装置发泡成型。

2、中国专利cn212888606u提出了一种汽车头枕发泡用模具，包括底架、底模框、第一上模块以及第二上模块；所述底模框与底架上端连接，所述第一上模块和第二上模块均通过铰链与底模框顶端活动连接，所述第一上模块与第二上模块的位置相对应并且接触处的形状相配合；还包括浇注管和夹块，所述浇注管通过连接架与第二上模块连接，所述夹块通过斜固定架与第二上模块连接，所述底模框的侧壁上设置有锁扣、限位板以及限位架，所述第一上模块的侧壁上设置有卡扣，所述第一上模块和第二上模块的顶端均设置有手柄。

3、但是上述专利在头枕进行成型时无法成型插孔，由于汽车头枕还须安装有骨架并通过骨架安装在座椅上，而安装插孔模具时插孔模具需要插入上模具中，从而会导致插孔模具和上模具互相影响不方便分模。

4、基于此，本实用新型设计一种便于分模的pu头枕成型装置以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种便于分模的pu头枕成型装置。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

3、一种便于分模的pu头枕成型装置，包括支撑框架；

4、支撑框架上连接有能够成型插孔结构并能够自动分模的自动分模组件；

5、支撑框架的左端连接有能够抽出并且在自动分模组件合模时能够自动锁死的下模具自动锁定组件，自动分模组件的左端与下模具自动锁定组件连接；

6、所述自动分模组件包括插孔自动分模组件和上模具联动分模组件，支撑框架的右端连接有插孔自动分模组件，插孔自动分模组件的左端连接有上模具联动分模组件，上模具联动分模组件的前后两端均连接在支撑框架上，上模具联动分模组件的下端连接有下模具自动锁定组件。

7、更进一步的，所述插孔自动分模组件包括电机、螺纹杆、传动组件、推板、限位导向滑杆和插孔模具，支撑框架的右内壁上固定连接有电机，螺纹杆的左端转动连接在支撑框架上，螺纹杆的右端穿过推板和支撑框架的右侧壁，螺纹杆与推板螺纹连接，螺纹杆与支撑框架的右侧壁转动连接，电机的输出端穿过支撑框架的右侧壁并通过传动组件与螺纹杆的右端传动连接，限位导向滑杆穿过推板并与推板滑动连接，限位导向滑杆的左右两端均固定连接在支撑框架上，推板的左端固定连接有若干组插孔模具，插孔模具的左端插接有上模具联动分模组件和下模具自动锁定组件，推板的上端连接有上模具联动分模组件。

8、更进一步的，所述上模具联动分模组件包括上模具安装框、联动滑杆、限位滑柱、限位滑槽和上模具，支撑框架左端的前后侧壁上滑动连接有上模具安装框，上模具安装框前后内壁内侧的支撑框架顶部上均限位滑动连接有联动滑杆，联动滑杆的右端均固定连接有推板的上端上，联动滑杆互相远离的一端均固定连接有限位滑柱，上模具安装框的前后侧壁上均开设有限位滑槽，两组限位滑柱均穿过相距最近的限位滑槽并与限位滑槽滑动连接，上模具安装框的内顶部固定连接有上模具，插孔模具的左端插接在上模具的右端上。

9、更进一步的，上模具的下端接触连接有下模具自动锁定组件，上模具安装框内顶部左端的前后两侧固定连接有下模具自动锁定组件。

10、更进一步的，限位滑槽的左端为平滑槽，限位滑槽的右端为斜向下的斜滑槽。

11、更进一步的，联动滑杆通过滑轨滑块限位滑动连接在支撑框架的顶部上。

12、更进一步的，当限位滑柱位于限位滑槽平滑槽最右端时插孔模具脱离上模具。

13、更进一步的，所述下模具自动锁定组件包括下模具、卡槽、卡块、插槽和插柱，支撑框架的左端滑动连接有下模具，下模具的顶部与上模具接触连接，下模具前后两侧的支撑框架左端上均开设有卡槽，卡槽互相靠近一侧的下模具上均固定连接有卡块，卡块卡接在插槽内，上模具安装框内顶部左端的前后两侧均固定连接有插柱，插柱下方的支撑框架和卡块上均开设有插槽，插柱通过插槽穿过卡块并插接在支撑框架上。

14、本实用新型具有以下技术效果：

15、本实用新型当需要合模时启动电机，电机通过传动组件带动螺纹杆转动，螺纹杆带动推板在限位导向滑杆的限位导向下往左运动，推板带动插孔模具和联动滑杆往左运动，联动滑杆带动限位滑柱往左运动，由于限位滑槽的限位作用，从而使得限位滑柱往做运动的过程中往下挤压限位滑槽，从而使得限位滑柱通过限位滑槽带动上模具安装框往下运动，上模具安装框带动上模具往下运动，当限位滑柱运动至限位滑槽斜滑槽与平滑槽连接处时上模具运动至最下端并与下模具自动锁定组件接触，从而完成了上模具的合模，此时推板继续往左运动，从而使得插孔模具插入上模具右端，从而完成了插孔模具的合模，当需要分模时启动电机，电机通过推板带动联动滑杆和限位滑柱往右运动，当限位滑柱运动至限位滑槽平滑槽最右端时插孔模具脱离上模具，此时完成插孔模具的分模，继续运行电机，在限位滑槽的限位下限位滑柱通过限位滑槽带动上模具安装框和上模具往上运动至上模具脱离下模具自动锁定组件，此时完成了上模具的分模，实现了插孔模具和上模具的自动合模和分模，并且在只需一组上模具安装框的情况下插孔模具和上模具合分模互不影响，操作简单，节约成本。

16、本实用新型当上模具合模时将下模具往右推动，下模具带动卡块往右运动至卡接在卡槽内，此时上模具安装框带动上模具往下运动的同时带动插柱往下运动，插柱往下运动至插入插槽中并穿过卡块插接在插槽内，从而完成了对下模具的锁定，进而使得在上模具和下模具合模结束后进行产品成型时下模具较为稳定，当产品成型结束后上模具安装框带动插柱往上运动至插柱脱离卡块，上模具安装框继续上升至上模具脱离下模具时往左抽出下模具，此时即可进行产品脱模和加入新原料，实现了下模具的自动锁定和解锁，并且通过抽出下模具方便进行产品脱模和放入新原料。

1.一种便于分模的pu头枕成型装置，包括支撑框架(1)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的便于分模的pu头枕成型装置，其特征在于，所述插孔自动分模组件(21)包括电机(211)、螺纹杆(212)、传动组件(213)、推板(214)、限位导向滑杆(215)和插孔模具(216)，支撑框架(1)的右内壁上固定连接有电机(211)，螺纹杆(212)的左端转动连接在支撑框架(1)上，螺纹杆(212)的右端穿过推板(214)和支撑框架(1)的右侧壁，螺纹杆(212)与推板(214)螺纹连接，螺纹杆(212)与支撑框架(1)的右侧壁转动连接，电机(211)的输出端穿过支撑框架(1)的右侧壁并通过传动组件(213)与螺纹杆(212)的右端传动连接，限位导向滑杆(215)穿过推板(214)并与推板(214)滑动连接，限位导向滑杆(215)的左右两端均固定连接在支撑框架(1)上，推板(214)的左端固定连接有若干组插孔模具(216)，插孔模具(216)的左端插接有上模具联动分模组件(22)和下模具自动锁定组件(3)，推板(214)的上端连接有上模具联动分模组件(22)。

3.根据权利要求2所述的便于分模的pu头枕成型装置，其特征在于，所述上模具联动分模组件(22)包括上模具安装框(221)、联动滑杆(222)、限位滑柱(223)、限位滑槽(224)和上模具(225)，支撑框架(1)左端的前后侧壁上滑动连接有上模具安装框(221)，上模具安装框(221)前后内壁内侧的支撑框架(1)顶部上均限位滑动连接有联动滑杆(222)，联动滑杆(222)的右端均固定连接有推板(214)的上端上，联动滑杆(222)互相远离的一端均固定连接有限位滑柱(223)，上模具安装框(221)的前后侧壁上均开设有限位滑槽(224)，两组限位滑柱(223)均穿过相距最近的限位滑槽(224)并与限位滑槽(224)滑动连接，上模具安装框(221)的内顶部固定连接有上模具(225)，插孔模具(216)的左端插接在上模具(225)的右端上。

4.根据权利要求3所述的便于分模的pu头枕成型装置，其特征在于，上模具(225)的下端接触连接有下模具自动锁定组件(3)，上模具安装框(221)内顶部左端的前后两侧固定连接有下模具自动锁定组件(3)。

5.根据权利要求4所述的便于分模的pu头枕成型装置，其特征在于，限位滑槽(224)的左端为平滑槽，限位滑槽(224)的右端为斜向下的斜滑槽。

6.根据权利要求5所述的便于分模的pu头枕成型装置，其特征在于，联动滑杆(222)通过滑轨滑块限位滑动连接在支撑框架(1)的顶部上。

7.根据权利要求6所述的便于分模的pu头枕成型装置，其特征在于，当限位滑柱(223)位于限位滑槽(224)平滑槽最右端时插孔模具(216)脱离上模具(225)。

8.根据权利要求7所述的便于分模的pu头枕成型装置，其特征在于，所述下模具自动锁定组件(3)包括下模具(31)、卡槽(32)、卡块(33)、插槽(34)和插柱(35)，支撑框架(1)的左端滑动连接有下模具(31)，下模具(31)的顶部与上模具(225)接触连接，下模具(31)前后两侧的支撑框架(1)左端上均开设有卡槽(32)，卡槽(32)互相靠近一侧的下模具(31)上均固定连接有卡块(33)，卡块(33)卡接在插槽(34)内，上模具安装框(221)内顶部左端的前后两侧均固定连接有插柱(35)，插柱(35)下方的支撑框架(1)和卡块(33)上均开设有插槽(34)，插柱(35)通过插槽(34)穿过卡块(33)并插接在支撑框架(1)上。