一种结构紧凑精度高的湿法造粒机的制作方法

本发明属于炭黑行业高端技术装备领域，具体涉及一种湿法造粒机。

背景技术：

1、用于炭黑行业的常规湿法造粒机由传动装置、筒体组件和搅拌轴组件组成，其作用就是将＜pm2.5的纳米级炭黑微粉造成颗粒。筒体组件中筒体为夹套式结构，筒体长度3.2-3.5米，内径0.5-1.2米，底部有鞍座；搅拌轴组件中搅拌轴上有按螺旋排布的搅齿，两端通过轴承座安装在搅拌轴支座上，通过皮带轮与传动装置连接；筒体鞍座、搅拌轴支座和传动装置分别安装在现场基础上。存在的问题：

2、a.设备安装基础的平面度必须保证各组件的安装精度，而穿在筒体内的搅拌轴无法调整他们的同轴度和保证配合精度，造成造粒机运行中产生振动、噪音、运行不稳定等现象，同时也严重影响了造粒效果；

3、b.整个设备安装、调整过程不但麻烦而且根本达不到安装精度，搅拌轴上的搅齿与筒体内壁间隙不均匀，严重影响造粒效果并造成刮壁；

4、c.造粒机维修周期短经常停机抢修，严重影响了生产的正常运行，使企业蒙受经济损失。

5、经分析造成上述问题的原因是：

6、1、搅拌轴与筒体各自安装在基础上，搅拌轴穿过筒体端盖上的密封盒转动，而且筒体受鞍座制约搅拌轴受支座制约安装难以保证同轴度，搅拌轴便对密封件产生偏磨，造成密封不严润滑油泄漏，因此对搅拌轴与筒体的同轴度和安装精度要求高；

7、2、造粒机出厂前都要做型式试验，运输时要各自单独包装发货，到现场后再组装根本达不到设备试车状态；

8、3、搅拌轴支座和筒体鞍座各自安装在基础上没有定位基准，由安装造成的累积误差无法调整。

9、4、搅拌轴上的搅齿与筒体内壁间隙＜1.0mm，安装造成的偏心不但造粒效果差，且搅齿接触到筒壁造成磨穿筒体、搅齿磨损等严重事故。

10、5、搅拌轴在运行过程中同时承受轴向力、扭矩和弯矩的作用，两端的轴承支座距离有4米，搅拌轴在弯矩的作用下偏心距不断加大并趋向弯曲变形，加大了设备振幅及对密封件的磨损，现场对设备及操作人员都存在安全隐患。

11、6、更换搅齿时要抽出搅拌轴、拆掉筒体端盖和轴承支座，更换后再重新安装，再安装使轴承支座无法再找平找正，造成设备维修周期越来越短。

12、7、更换密封盘根时要拆掉密封盒压盖，轴承支座与筒体端盖之间需留有足够的维修空间增加了搅拌轴长度，造成出料口对外连接管道空间狭小，造粒机占地面积大、生产线长，增加了生产投入成本。

13、因此，研制了一种结构紧凑精度高的湿法造粒机，该造粒机不但解决了湿法造粒机安装调节难精度差问题，彻底消除了湿法造粒机运行过程产生的振动、噪音及运行不稳定等问题，而且缩短了设备整体长度，结构更加紧凑占用空间小，整体长度缩减了四分之一，极大地降低了生产成本，深受客户欢迎。

技术实现思路

1、本发明旨在克服上述湿法造粒机存在的缺陷，研制了一种结构紧凑精度高的湿法造粒机，包括：支座1、轴承座2、端盖3、端法兰4、搅拌轴5、搅齿6、夹套筒体7、鞍座8、底座9，其特征在于：湿法造粒机由搅拌轴组件、筒体组件、传动装置和底座9组成；搅拌轴组件由搅拌轴5、轴承座2和搅齿6组成，搅拌轴5两端有轴承座2，搅齿6在搅拌轴2上呈螺旋分布；筒体组件由支座1、端盖3、端法兰4、夹套筒体7和鞍座8组成，支座1与端盖3用铰制销钉定位，端盖3与端法兰4采用直口定位；搅拌轴组件上的轴承座2安装在筒体组件的支座1上将两个组件结合成一个整体；夹套筒体7下的鞍座8和传动装置安装在底座9上。本发明的设计要点是：

2、1、筒体端法兰4和夹套筒体7内径一起加工，保证夹套筒体7轴心与筒体端法兰4面垂直；2、筒体端盖3与筒体端法兰4采直口配合定位，保证端盖3与夹套筒体7的安装精度；

3、3、搅拌轴5轴承座2安装在端盖3上，并用定位销定位，保证搅拌轴5与夹套筒体7同轴度；

4、4、搅拌轴组件、筒体组件为一个整体安装在底座9上，在出厂前调试合格后与底座9一起发到现场，并作为一个整体安装在基础上，以此来满足搅拌轴、筒体的相对位置固定的要求。

5、5、维修时，每一步安装、拆卸都有定位基准。

6、本发明的有益效果在于：

7、1、把安装精度要求高的筒体组件和搅拌轴组件合二为一成整体，出厂前在车间整体试车调试，合格后运到现场安装在底座上，不需要现场二次组装，保证了湿法造粒机安装精度；

8、2、传动装置与搅拌轴的安装用一组三角带连接，安装后调整大小皮带轮间距即可；

9、3、缩短了搅拌轴长度和轴承座之间的距离，改善了搅拌轴受弯矩状况，保证了筒体与搅拌轴的同轴度，使设备运行更加平稳。

10、4、该湿法造粒机运行多年没有发生过振动和搅齿刮壁情况，降低了设备运行成本，减少停机维修周期和次数；

11、5、占地面积小，节约生产用地，设备结构更加紧凑，加大了出料端操作空间，降低了设备制造和项目投资成本。

1.一种结构紧凑精度高的湿法造粒机，包括：支座(1)、轴承座(2)、端盖(3)、端法兰(4)、搅拌轴(5)、搅齿(6)、夹套筒体(7)、鞍座(8)、底座(9)，其特征在于：湿法造粒机由搅拌轴组件、筒体组件、传动装置和底座(9)组成；搅拌轴组件由搅拌轴(5)、轴承座(2)和搅齿(6)组成，搅拌轴(5)两端有轴承座(2)，搅齿(6)在搅拌轴(2)上呈螺旋分布；筒体组件由支座(1)、端盖(3)、端法兰(4)、夹套筒体(7)和鞍座(8)组成；搅拌轴组件上的轴承座(2)安装在筒体组件的支座(1)上将两个组件结合成一个整体；夹套筒体(7)下的鞍座(8)和传动装置安装在底座(9)上。

2.根据权利要求1所述的一种结构紧凑精度高的湿法造粒机，其特征在于：支座(1)与端盖(3)用铰制销钉定位，端盖(3)与端法兰(4)采用直口定位。