一种低氟云母加工装置的制作方法

本发明涉及云母加工领域，具体为一种低氟云母加工装置。

背景技术：

1、利用天然的云母矿加工成云母纸等云母制品时，其过程多为将云母矿破碎成云母片，然后将云母片通过化学、物理等方法制备成云母浆，再利用云母浆等制成云母纸等成品。其中为了提升产品的绝缘、耐高温等性能，需要加入除氟工艺，以降低云母制品中的氟含量。

2、通过实验发现，煅烧能够有效降低云母片中的氟含量。为此将天热云母矿加工成低氟云母时，可先将云母矿预热，然后将预热的云母矿加热到所需温度。在高温环境下，云母矿中的氟化物会发生分解等反应，生成气态氟化物等，并逐渐挥发出来，从而实现从云母矿中去除氟的目的。除氟完成后，云母矿进行冷却，冷却完成后即能得到低氟云母。

3、上述过程中，云母矿需要经历预热、高温处理和冷却三个阶段，每个阶段所需的温度不同。因此，在相邻两次加工之间，设备需要较长时间来冷却至安全温度，效率较低。此外，在生产过程中，设备需要消耗大量能量来逐步升温至高温处理所需的温度。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对以上问题，提供一种低氟云母加工装置，能够提高生产效率并降低生产能耗。

2、为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种低氟云母加工装置，它包括壳体，所述壳体内倾斜设置有加工组，所述加工组包括沿加工组长度方向排列设置的加工仓，加工仓沿加工组长度方向倾斜设置，加工仓的高侧端面上设置有加料口，加工仓的低侧端面上设置有出料口，相邻两个加工仓之间设置有隔板，所述隔板上设置有连通相邻两个加工仓的连接孔，所述连接孔的开合通过开闭装置控制。通过设置多个加工仓以分别处理单一的工序，避免出现一个加工仓完成所有步骤时，需要大量的时间和能源来完成降温、升温的全过程，从而提高生产效率和降低生产能耗。

3、进一步的，为提高生产效率，确保加工仓内的云母矿受热均匀，所述加工组设置于旋转部上，所述旋转部绕其横向轴线旋转，随着旋转部的转动，使得云母矿在加工仓内移动，以使云母矿受热均匀。

4、进一步的，所述加工组以旋转部的轴线为轴环形阵列设置，以进一步提高生产效率。

5、进一步的，为避免加工组旋转时，云母矿从加工仓内掉出，同时方便加入云母矿，所述壳体内设置有与加工组最外侧加料口侧端面贴合的加料密封部，所述加料密封部包括固定端盖板和活动端盖板，当加工组转动到旋转部上方时，其最高处的加料口与活动端盖板接触，所述活动端盖板通过加料驱动机构控制。

6、进一步的，所述壳体上穿插设置有加料管，当活动端盖板与加料口分离后，加料管插入加料口内，以确保能够将云母矿加入加工仓。

7、进一步的，为避免加工组旋转时，云母矿从加工仓内掉出，同时方便将加工好的云母排出，所述壳体内设置有与加工组最外侧出料口侧端面贴合的出料密封部，所述出料密封部包括固定密封板和活动密封板，当加工组转动到旋转部上方时，其最低处的出料口与活动密封板配合，所述活动密封板通过出料驱动机构控制。

8、进一步的，壳体内于旋转部下方倾斜设置有接料部，所述接料部的低端与壳体上的收集口连接，从加工组最外侧出料口掉落的云母矿被接料部接住，然后沿接料部滑向收集口，以方便收集加工好的云母矿。

9、进一步的，所述壳体内设置有振动板，所述振动板周期性与加工仓接触；通过振动板敲击加工仓，以确保加工仓内的云母矿向低侧的出料口滑动。

10、进一步的，所述开闭装置包括穿插设置于隔板内的阻拦板，所述阻拦板一端与隔板外侧的支座连接，所述支座于隔板相背一侧与导柱一端固定连接，所述导柱另一端与固定圆台固定连接，所述导柱上滑动设置有活动圆台，所述固定圆台直径较大的底面和活动圆台直径较大的底面相对；所述壳体内于加工组上方设置有支架，所述支架移动方向与导柱轴线同向，所述支架上环形阵列设置有活动杆，所述活动杆滑动设置于收纳槽内，所述活动杆一端穿过收纳槽与支架外侧的限位板连接，所述活动杆另一端与驱动部连接，所述驱动部与收纳槽之间设置有弹簧，所述驱动部于导柱一侧设置为斜面，驱动部的斜面下端向导柱外侧延伸，通过驱动部与固定圆台、活动圆台的配合以控制连接孔的开合。

11、进一步的，所述壳体内于旋转部外侧设置有用于托住支座的支撑部，通过支撑部托住支座，避免阻拦板朝下时从隔板内掉出。支撑部于支架处设置有豁口，以不干涉阻拦板的正常工作。

12、本发明的有益效果：加工组由多个成列设置的加工仓构成，这些加工仓分别负责预热、高温处理和冷却等步骤。这样的设计使得每个加工仓只需完成单一工序，从而减小了加工仓生产前后的温度差，进而减少了二次生产时因冷却而浪费的时间，提高了生产效率。同时，在二次生产时，加工仓内的温度，特别是高温处理所使用的加工仓，能够迅速达到所需温度，减少了温度爬升时间，降低了升温所需的能源消耗，从而降低了企业的生产成本。

1.一种低氟云母加工装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内倾斜设置有加工组，所述加工组包括沿加工组长度方向排列设置的加工仓(2)，加工仓(2)沿加工组长度方向倾斜设置，加工仓(2)的高侧端面上设置有加料口(3)，加工仓(2)的低侧端面上设置有出料口(4)，相邻两个加工仓(2)之间设置有隔板(5)，所述隔板(5)上设置有连通相邻两个加工仓(2)的连接孔(6)，所述连接孔(6)的开合通过开闭装置控制。

2.根据权利要求1所述的一种低氟云母加工装置，其特征在于，所述加工组设置于旋转部(7)上，所述旋转部(7)绕其横向轴线旋转。

3.根据权利要求2所述的一种低氟云母加工装置，其特征在于，所述加工组以旋转部(7)的轴线为轴环形阵列设置。

4.根据权利要求2所述的一种低氟云母加工装置，其特征在于，所述壳体(1)内设置有与加工组最外侧加料口侧端面贴合的加料密封部，所述加料密封部包括固定端盖板(8)和活动端盖板(9)，当加工组转动到旋转部(7)上方时，其最高处的加料口与活动端盖板(9)接触，所述活动端盖板(9)通过加料驱动机构(10)控制。

5.根据权利要求4所述的一种低氟云母加工装置，其特征在于，所述壳体(1)上穿插设置有加料管(11)，当活动端盖板(9)与加料口(3)分离后，加料管(11)插入加料口(3)内。

6.根据权利要求2所述的一种低氟云母加工装置，其特征在于，所述壳体(1)内设置有与加工组最外侧出料口侧端面贴合的出料密封部，所述出料密封部包括固定密封板(12)和活动密封板(13)，当加工组转动到旋转部(7)上方时，其最低处的出料口与活动密封板(13)配合，所述活动密封板(13)通过出料驱动机构(14)控制。

7.根据权利要求6所述的一种低氟云母加工装置，其特征在于，壳体(1)内于旋转部(7)下方倾斜设置有接料部(15)，所述接料部(15)的低端与壳体(1)上的收集口(16)连接。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种低氟云母加工装置，其特征在于，所述壳体(1)内设置有振动板(17)，所述振动板(17)周期性与加工仓(2)接触。

9.根据权利要求2-7任意一项所述的一种低氟云母加工装置，其特征在于，所述开闭装置包括穿插设置于隔板(5)内的阻拦板(18)，所述阻拦板(18)一端与隔板(5)外侧的支座(19)连接，所述支座(19)于隔板(5)相背一侧与导柱(20)一端固定连接，所述导柱(20)另一端与固定圆台(21)固定连接，所述导柱(20)上滑动设置有活动圆台(22)，所述固定圆台(21)直径较大的底面和活动圆台(22)直径较大的底面相对；所述壳体(1)内于加工组上方设置有支架(23)，所述支架(23)移动方向与导柱(20)轴线同向，所述支架(23)上环形阵列设置有活动杆(24)，所述活动杆(24)滑动设置于收纳槽内，所述活动杆(24)一端穿过收纳槽与支架(23)外侧的限位板(25)连接，所述活动杆(24)另一端与驱动部(26)连接，所述驱动部(26)与收纳槽之间设置有弹簧(27)，所述驱动部(26)于导柱(20)一侧设置为斜面，驱动部(26)的斜面下端向导柱(20)外侧延伸。

10.根据权利要求9所述的一种低氟云母加工装置，其特征在于，所述壳体(1)内于旋转部(7)外侧设置有用于托住支座(19)的支撑部(28)，支撑部(28)于支架(23)处设置有豁口。