圆弧齿线内齿轮加工设备
技术特征:
1.圆弧齿线内齿轮加工设备,包括:
2.如权利要求1所述的圆弧齿线内齿轮加工设备,其特征在于,所述控制组件包括转动套块,所述转动套块固定安装于定板顶端中部,且转动套块与两组侧板距离相等,转动套块内转动连接有双向丝杆,所述双向丝杆一侧外壁固定连接有电机二,所述电机二固定于定板顶部,所述双向丝杆外壁对称螺纹连接有横板,两组所述横板内侧分别与两组内管外壁固定连接。
3.如权利要求1所述的圆弧齿线内齿轮加工设备,其特征在于,所述打磨机构包括竖杆,所述竖杆固定安装于顶盖底端中部,且竖杆底端固定连接有底板,所述底板两侧开设有滑槽,所述滑槽内水平滑动连接有滑动块,所述滑动块底端连接有抛光设备。
4.如权利要求1所述的圆弧齿线内齿轮加工设备,其特征在于,所述间歇转动机构还包括齿轮一,所述齿轮一固定于转板外壁,所述齿轮一外侧啮合连接有齿轮二,所述齿轮二外侧固定连接有电机一,所述电机一与底座外壁固定安装。
5.如权利要求1所述的圆弧齿线内齿轮加工设备,其特征在于,所述协调机构包括滑块,所述滑块垂直滑动于竖杆外壁,所述竖杆外壁两侧开设有垂直槽,所述垂直槽与滑块滑动连接,所述滑块外侧固定连接有内转块,所述内转块外壁开设有环形槽口,所述环形槽口转动连接有外环块。
6.如权利要求5所述的圆弧齿线内齿轮加工设备,其特征在于,所述外环块一侧外壁固定连接有转动套板二,所述转动套板二垂直方向转动连接有螺纹管,所述螺纹管内螺纹连接有螺杆,所述螺杆另一侧转动连接有定位板,所述定位板底端固定连接有转动环块,所述转动环块转动连接有转动套板一,所述转动套板一对称固定连接于双向丝杆两侧,且其中一侧转动套板一外壁固定连接有齿轮三,所述齿轮三一侧啮合连接有齿轮四,所述齿轮四固定安装于螺杆底端。
7.如权利要求5所述的圆弧齿线内齿轮加工设备,其特征在于,所述内转块底端固定连接有顶部转杆,所述顶部转杆一侧转动连接有铰接杆,所述铰接杆底端转动连接有底部转杆,所述底部转杆底端固定于滑动块一侧顶部。
8.如权利要求3所述的圆弧齿线内齿轮加工设备,其特征在于,所述抛光设备包括液压杆,所述液压杆顶端与滑动块底端固定连接,液压杆底端固定连接有连接板,所述连接板一侧固定连接有电机三,所述电机三一侧利用输出轴连接有打磨片,所述连接板一侧固定连接有防护壳,所述防护壳内转动连接有打磨片,防护壳旁固定有水管,所述水管另一端与打磨液连接。
9.如权利要求8所述的圆弧齿线内齿轮加工设备,其特征在于,所述电机三输出轴一端与所述打磨片中部分别开设有相匹配的插槽一与插槽二,所述防护壳外侧固定连接有滑条,且防护壳匹配插槽一和插槽二处对称固定连接有侧杆,所述滑条水平滑动连接有卡块,所述卡块一侧开设有凹槽,所述侧杆处对称相对水平滑动连接有侧滑板,所述侧滑板中部固定连接有圆环套板,所述圆环套板一侧固定连接有插块,所述插块与凹槽插设连接,圆环套板内转动连接有转块,所述转块一端固定连接有插板,所述插板插设连接于插槽二与插槽一内。
10.如权利要求1所述的圆弧齿线内齿轮加工设备,其特征在于,所述底座内壁固定连接有引导腔体,所述引导腔体呈漏斗状,引导腔体底端放置有收集桶。
技术总结
本发明涉及内齿轮抛光设备技术领域,公开了圆弧齿线内齿轮加工设备,包括底座和顶盖,所述底座与顶盖均为固定设置,且顶盖位于底座正上方;还包括间歇转动机构,所述间歇转动机构安装于底座顶部,包括转板,所述转板与底座顶部转动连接。本发明利用定位机构可以对内齿轮工件进行齿轮适应夹持定位,并在协调机构与定位机构的联动配合下,驱动打磨机构进行相应的位移,从而实现打磨机构可以适应性对内齿轮工件进行打磨,可对不同尺寸的内齿轮工件进行适应性调节夹持定位,并同步移动打磨机构,可定位后对内齿轮工件进行打磨,有效地提高设备的实用性,且设备结构较为简单便于维护调节,整体制造成本较低,便于推广使用。
技术研发人员:罗岚,崔康康,焦浩枫,卢嘉敏,魏永峭,王麒尧,申建峰,刘开星,卞浩然,郭瑞,蒋兵,黄康俊,刘稳稳
受保护的技术使用者:兰州理工大学
技术研发日:
技术公布日:2024/11/18
技术研发人员:罗岚,崔康康,焦浩枫,卢嘉敏,魏永峭,王麒尧,申建峰,刘开星,卞浩然,郭瑞,蒋兵,黄康俊,刘稳稳
技术所有人:兰州理工大学
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