以米糠油皂脚为原料生产阿魏酸的生产工艺及生产系统的制作方法

1.一种以米糠油皂脚为原料生产阿魏酸的生产工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤：

2.根据权利要求1所述的以米糠油皂脚为原料生产阿魏酸的生产工艺，其特征在于：所述的步骤s1中，所述的碱溶液为氢氧化钠溶液或为氢氧化钾溶液，所述的碱溶液的浓度为20~30%，所述的皂脚与碱溶液的体积比为皂脚：碱溶液=1:2~4；所述的催化剂为氯化锌，氯化锌与皂脚的质量比为氯化锌：皂脚=0.3~0.5：100，皂化水解反应温度为120~150℃，皂化水解反应压力为0.3~0.5mpa，反应时间为8~10小时。

3.根据权利要求1所述的以米糠油皂脚为原料生产阿魏酸的生产工艺，其特征在于：所述的步骤s2中，沉降分离时间为8~12小时，沉降温度为120~140℃。

4.根据权利要求1所述的以米糠油皂脚为原料生产阿魏酸的生产工艺，其特征在于：所述的步骤s3中，所述的稀酸为10~20%的稀盐酸，或为30~40%的稀硫酸。

5.根据权利要求1所述的以米糠油皂脚为原料生产阿魏酸的生产工艺，其特征在于：所述的步骤s4中，精制纯化时，根据获得的成品阿魏酸的品质，重复步骤s41~s43，再次或多次对成品阿魏酸精制纯化。

6.根据权利要求1~5任一项所述的以米糠油皂脚为原料生产阿魏酸的生产工艺用的生产系统，其特征在于：包括依次连通的反应系统、酸析系统及纯化系统，

7.根据权利要求6所述的以米糠油皂脚为原料生产阿魏酸的生产系统，其特征在于：还包括计量混料系统，所述的计量混料系统包括：

8.根据权利要求6所述的以米糠油皂脚为原料生产阿魏酸的生产系统，其特征在于：所述的一次过滤装置（17）的清液出口通过管路连通一次清液罐（18）的进料口，一次清液罐（18）用于暂存一次清液，一次清液罐（18）具有与脱氧蒸汽管路（33）连通的保温介质通道，一次清液罐（18）的出料口通过管路连通二次酸析装置的进料口，所述的三次过滤装置（26）的清液出口通过管路连通三次清液罐（27）的进料口，三次清液罐（27）用于暂存三次清液，三次清液罐（27）具有与脱氧蒸汽管路（33）连通的保温介质通道，三次清液罐（27）的出料口通过管路连通冷析装置的进料口。

9.根据权利要求6所述的以米糠油皂脚为原料生产阿魏酸的生产系统，其特征在于：所述的沉降罐（9）的固相出口通过缓冲泵（45）及管路连通沉降缓冲罐（10）的进料口，沉降缓冲罐（10）具有与脱氧蒸汽管路（33）连通的保温介质通道，沉降缓冲罐（10）具有固相出口及水相出口，沉降缓冲罐（10）的水相出口连通一次酸析装置的进料口，沉降缓冲罐（10）的固相出口通过固相泵连通排废装置。

10.根据权利要求6~9任一项所述的以米糠油皂脚为原料生产阿魏酸的生产系统，其特征在于：还包括冷凝水系统，所述的冷凝水系统包括冷凝水回收管路（34），冷凝水罐（37）及冷凝水泵（38），所述的冷凝水回收管路（34）分别连通皂脚罐（1）的加热介质通道、计量混料罐（5）的加热介质通道、反应釜（7）的加热介质通道、沉降罐（9）的保温介质通道、沉降缓冲罐（10）的保温介质通道、一次酸析装置的控温介质通道、热溶装置的加热介质通道，一次清液罐（18）的保温介质通道及三次清液储罐的保温介质通道，冷凝水回收管路（34）连通冷凝水罐（37）的进水口，冷凝水罐（37）的出水口通过冷凝水泵（38）分别通过管道连通锅炉（43）进水口及热软水罐（39）进水口，所述的热软水罐（39）连通脱氧蒸汽管路（33），利用脱氧蒸汽加热冷凝水产生热软水，所述的锅炉（43）的脱氧蒸汽出口连通脱氧蒸汽管路（33）。