石油浮子激光焊接系统的制作方法
技术特征:
1.一种石油浮子激光焊接系统,其特征在于:包括安装部,所述安装部上设置有激光焊枪(1),所述安装部上设置有驱动装置(3)和送丝装置(2),所述驱动装置(3)用以驱动所述送丝装置(2)沿远离或靠近所述激光焊枪(1)的方向运动,所述送丝装置(2)用以向所述激光焊枪(1)的枪头输送铁丝;所述驱动装置(3)包括设置于所述安装部上的第一驱动件和第二驱动件,所述第一驱动件用以驱动所述送丝装置(2)进行竖向移动,所述第二驱动件用以驱动所述送丝装置(2)进行水平移动;所述第一驱动件包括设置于所述安装部上的第一液压杆(31),所述第一液压杆(31)的活动端上设置有第一活动座(4);所述第二驱动件包括设置于所述第一活动座(4)上的第二液压杆(32),所述第二液压杆(32)的活动端设置有第二活动座(5),所述送丝装置(2)设置于所述第二活动座(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种石油浮子激光焊接系统,其特征在于:所述第二活动座(5)上转动设置有左半环(6)和右半环(8),所述左半环(6)与所述右半环(8)之间形成用以夹持所述激光焊枪(1)枪体的夹持腔,所述左半环(6)上设置有第一磁块(10),所述右半环(8)上设置有第二磁块(11),所述第一磁块(10)与所述第二磁块(11)磁性相斥;所述激光焊枪(1)枪体远离所述第二活动座(5)的一侧设置有安装块(12),所述安装块(12)两侧分别设置有第三磁块(13)和第四磁块(14),所述第三磁块(13)与所述第一磁块(10)磁性相吸,所述第四磁块(14)与所述第二磁块(11)磁性相吸。
3.根据权利要求2所述的一种石油浮子激光焊接系统,其特征在于:所述左半环(6)的转轴上套设有第一扭簧(15),所述第一扭簧(15)一端与所述第二活动座(5)连接,另一端与所述左半环(6)连接;所述右半环(8)的转轴上套设有第二扭簧(16),所述第二扭簧(16)一端与所述第二活动座(5)连接,另一端与所述右半环(8)连接。
4.根据权利要求2所述的一种石油浮子激光焊接系统,其特征在于:所述激光焊枪(1)枪体靠近所述第二活动座(5)的一侧设置有导向块(17),所述导向块(17)的横截面沿远离所述激光焊枪(1)的方向逐渐减小。
5.根据权利要求2所述的一种石油浮子激光焊接系统,其特征在于:所述第一磁块(10)、所述第二磁块(11)、所述第三磁块(13)、所述第四磁块(14)以及所述安装块(12)上均开设有能相互连通的通孔(18),所述安装部上设置有伸缩部(19),所述伸缩部(19)上设置有插杆,所述伸缩部(19)用以驱动所述插杆插入所述通孔(18)中。
6.根据权利要求5所述的一种石油浮子激光焊接系统,其特征在于:所述插杆包括设置于所述伸缩部(19)上的固定套(20),所述固定套(20)上同轴滑动连接有活动杆(21),所述固定套(20)内设置有与所述活动杆(21)连接的推动弹簧(24)。
7.根据权利要求5所述的一种石油浮子激光焊接系统,其特征在于:所述通孔(18)靠近所述插杆的一侧连通有呈喇叭状外扩的导向孔。
8.根据权利要求1所述的一种石油浮子激光焊接系统,其特征在于:所述安装部包括机械手(22),所述机械手(22)的活动端设置有安装座(23),所述激光焊枪(1)、所述驱动装置(3)以及所述送丝装置(2)均设置于所述安装座(23)上。
技术总结
本申请涉及一种石油浮子激光焊接系统,涉及浮箱焊接处理技术领域,石油浮子激光焊接系统包括安装部,所述安装部上设置有激光焊枪,所述安装部上设置有驱动装置和送丝装置,所述驱动装置用以驱动所述送丝装置沿远离或靠近所述激光焊枪的方向运动,所述送丝装置用以向所述激光焊枪的枪头输送铁丝。本申请中各部件的配合之下,通过一个焊枪即可应对浮箱焊接作业线中不同的焊接需求,在进行不同的焊接时,无需进行焊枪的切换,操作便利,焊接作业的效率较高。
技术研发人员:张顺新,罗强,陈军
受保护的技术使用者:湖南顺新金属制品科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/18
技术研发人员:张顺新,罗强,陈军
技术所有人:湖南顺新金属制品科技有限公司
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