一种流态化焙烧装置和焙烧方法与流程
技术特征:
1.一种流态化焙烧装置,包括炉体(9),所述炉体(9)底部设有操作口(10)、出料口、排热装置(15),所述炉体(9)上部开设有排烟口(11),所述炉体(9)顶部设有炉顶(14),其特征在于,在高于排烟口(11)的炉体上设有孔(16)。
2.根据权利要求1所述的流态化焙烧装置,其特征在于,所述孔(16)包括沿炉体圆周方向开设的圆孔(161),所述圆孔(161)下方错位开设有长方形孔(162)。
3.根据权利要求1所述的流态化焙烧装置,其特征在于,所述炉体(9)上部布置1~4条圈梁(2),所述圈梁(2)位于所述排烟口(10)上方。
4.根据权利要求1-3任一项所述的流态化焙烧装置,其特征在于,所述炉体(9)从外至内依次包括炉壳、隔热材料和受热面,所述炉壳包括上部炉壳(5)、中部炉壳(6)和下部炉壳(7),所述受热面为耐火砖和浇注料间隔砌筑或交错砌筑。
5.根据权利要求4所述的流态化焙烧装置,其特征在于,所述上部炉壳(5)、隔热材料和所述上部炉壳(5)的受热面采用一体化设计。
6.一种权利要求1所述的流态化焙烧装置的焙烧方法,其特征在于,将锌精矿以不小于17m/s速度抛入权利要求1所述的流态化焙烧装置中,锌精矿在炉内与氧气体积浓度<25%的富氧空气均匀混合,进行沸腾氧化脱硫。
7.根据权利要求6所述的焙烧方法,其特征在于,锌精矿含水8%~12%,含铅1.24%~2.5%。
8.根据权利要求6所述的焙烧方法,其特征在于,锌精矿粒度d90>53um。
9.根据权利要求6所述的焙烧方法,其特征在于,锌精矿在炉内的停留时间2.5~3h,控制焙砂不溶硫含量低于0.1%。
10.根据权利要求6所述的焙烧方法,其特征在于,入炉物料40~55wt%为焙砂,55~40wt%为焙烧烟尘。
技术总结
本发明公开了一种流态化焙烧装置和焙烧方法,该流态化焙烧装置包括炉体,所述炉体底部设有操作口、出料口、排热装置,所述炉体上部开设有排烟口,所述炉体顶部设有炉顶,在高于排烟口的炉体上设有孔。所述孔包括沿炉体圆周方向开设的圆孔、与所述圆孔中心线下方错位开设的长方形孔。本发明提供一种安全、连续、稳定生产的焙烧装置,不容易导致生产中出现炉壳超温扭曲变形,提高焙砂质量。
技术研发人员:谭荣和,陈艳梅,张岭,严浩,汤凯乐,刘靖宇,何醒民
受保护的技术使用者:长沙有色冶金设计研究院有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/14
文档序号 :
【 40000360 】
技术研发人员:谭荣和,陈艳梅,张岭,严浩,汤凯乐,刘靖宇,何醒民
技术所有人:长沙有色冶金设计研究院有限公司
备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
声 明 :此信息收集于网络,如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们,我们会在第一时间删除
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