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一种流态化焙烧装置和焙烧方法与流程

2025-03-27 10:40:02 253次浏览

技术特征:

1.一种流态化焙烧装置,包括炉体(9),所述炉体(9)底部设有操作口(10)、出料口、排热装置(15),所述炉体(9)上部开设有排烟口(11),所述炉体(9)顶部设有炉顶(14),其特征在于,在高于排烟口(11)的炉体上设有孔(16)。

2.根据权利要求1所述的流态化焙烧装置,其特征在于,所述孔(16)包括沿炉体圆周方向开设的圆孔(161),所述圆孔(161)下方错位开设有长方形孔(162)。

3.根据权利要求1所述的流态化焙烧装置,其特征在于,所述炉体(9)上部布置1~4条圈梁(2),所述圈梁(2)位于所述排烟口(10)上方。

4.根据权利要求1-3任一项所述的流态化焙烧装置,其特征在于,所述炉体(9)从外至内依次包括炉壳、隔热材料和受热面,所述炉壳包括上部炉壳(5)、中部炉壳(6)和下部炉壳(7),所述受热面为耐火砖和浇注料间隔砌筑或交错砌筑。

5.根据权利要求4所述的流态化焙烧装置,其特征在于,所述上部炉壳(5)、隔热材料和所述上部炉壳(5)的受热面采用一体化设计。

6.一种权利要求1所述的流态化焙烧装置的焙烧方法,其特征在于,将锌精矿以不小于17m/s速度抛入权利要求1所述的流态化焙烧装置中,锌精矿在炉内与氧气体积浓度<25%的富氧空气均匀混合,进行沸腾氧化脱硫。

7.根据权利要求6所述的焙烧方法,其特征在于,锌精矿含水8%~12%,含铅1.24%~2.5%。

8.根据权利要求6所述的焙烧方法,其特征在于,锌精矿粒度d90>53um。

9.根据权利要求6所述的焙烧方法,其特征在于,锌精矿在炉内的停留时间2.5~3h,控制焙砂不溶硫含量低于0.1%。

10.根据权利要求6所述的焙烧方法,其特征在于,入炉物料40~55wt%为焙砂,55~40wt%为焙烧烟尘。


技术总结
本发明公开了一种流态化焙烧装置和焙烧方法,该流态化焙烧装置包括炉体,所述炉体底部设有操作口、出料口、排热装置,所述炉体上部开设有排烟口,所述炉体顶部设有炉顶,在高于排烟口的炉体上设有孔。所述孔包括沿炉体圆周方向开设的圆孔、与所述圆孔中心线下方错位开设的长方形孔。本发明提供一种安全、连续、稳定生产的焙烧装置,不容易导致生产中出现炉壳超温扭曲变形,提高焙砂质量。

技术研发人员:谭荣和,陈艳梅,张岭,严浩,汤凯乐,刘靖宇,何醒民
受保护的技术使用者:长沙有色冶金设计研究院有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/14
文档序号 : 【 40000360 】

技术研发人员:谭荣和,陈艳梅,张岭,严浩,汤凯乐,刘靖宇,何醒民
技术所有人:长沙有色冶金设计研究院有限公司

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谭荣和陈艳梅张岭严浩汤凯乐刘靖宇何醒民长沙有色冶金设计研究院有限公司
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