一种PET瓶胚加工组件及PET瓶胚加工方法与流程
技术特征:
1.一种pet瓶胚,其特征在于,包括瓶身(1),所述瓶身(1)底部设为圆形底(101),所述圆形底(101)底面中心处设有融底堆积块(102),所述瓶身(1)顶部设有瓶口(104),所述瓶口(104)与瓶身(1)之间设有瓶口注塑环(103),所述瓶口注塑环(103)顶面与瓶口(104)固定,所述瓶口注塑环(103)底面与瓶身(1)顶面固定。
2.一种pet瓶胚加工组件,其特征在于,包括加工圆台(2),所述加工圆台(2)端部内侧呈十字形转动连接有下模具(21),所述加工圆台(2)端部一侧设有上料台(3),所述加工圆台(2)端部在上料台(3)侧面内上部贴合滑动连接,所述上料台(3)顶端驱动连接有往复滑动的料斗(4),所述料斗(4)底部内侧出料口位置转动连接有分料辊(404),所述分料辊(404)与上料台(3)顶面传动连接,所述加工圆台(2)连接上料台(3)的位置呈十字形依次设有液压注塑座(5)、吹塑转移机构(7)、脱料台(25),所述液压注塑座(5)和吹塑转移机构(7)输出动力端位于加工圆台(2)正上方,所述下模具(21)连接加工圆台(2)的一段外壁中部与脱料台(25)啮合,所述脱料台(25)外侧设有脱料收集斗(8),所述脱料收集斗(8)位于下模具(21)正下方,所述液压注塑座(5)与吹塑转移机构(7)之间设有冷却机构(6),所述冷却机构(6)输出端位于加工圆台(2)正上方。
3.根据权利要求2所述的一种pet瓶胚加工组件,其特征在于,所述加工圆台(2)内部转动连接有圆周分布的下模具(21),所述下模具(21)顶面开设有等距分布的注塑模腔(22),所述下模具(21)连接加工圆台(2)的一面中心处固定有转轴(23),所述转轴(23)中部外壁固定有脱料齿轮(24),所述转轴(23)远端与加工圆台(2)内部限位转动连接,所述加工圆台(2)底部位于液压注塑座(5)对立面一侧下方设有脱料台(25),所述脱料台(25)以加工圆台(2)为中心,所述脱料台(25)自身为半弧形结构,所述脱料台(25)顶面固定有等距分布的脱料齿板(26),所述脱料齿轮(24)与脱料齿板(26)啮合传动,所述加工圆台(2)底面中心处设有旋转驱动座(27),所述旋转驱动座(27)输出端与加工圆台(2)底面旋转驱动连接。
4.根据权利要求2所述的一种pet瓶胚加工组件,其特征在于,所述加工圆台(2)连接下模具(21)的位置两侧设有对称的平面推块(201),所述平面推块(201)背离下模具(21)的一面固定有水平推杆(202),所述水平推杆(202)另一端固定在加工圆台(2)连接平面推块(201)的一面内部,所述平面推块(201)连接加工圆台(2)的一端上下两侧固定有对称的包覆片(203),所述包覆片(203)贴合滑动在加工圆台(2)外表面内侧,所述包覆片(203)上下表面与加工圆台(2)表面平行,所述平面推块(201)和下模具(21)相贴合的一面内侧均内嵌固定有永磁块(204),所述永磁块(204)之间磁吸附贴合。
5.根据权利要求2所述的一种pet瓶胚加工组件,其特征在于,所述上料台(3)连接加工圆台(2)的位置开设有上料槽(301),所述加工圆台(2)贴合滑动在上料槽(301)内表面,所述上料台(3)顶端两侧设有水平滑台(302),所述水平滑台(302)中部开设有与下模具(21)长度相等的限位滑槽(303),所述水平滑台(302)两侧外壁固定有对称的固定齿板(304),所述水平滑台(302)顶面固定有与下模具(21)长度相等的下料传动齿板(305),所述料斗(4)限位滑动在水平滑台(302)顶面,所述料斗(4)连接水平滑台(302)的一面内嵌滑动在限位滑槽(303)内侧,所述料斗(4)两侧包覆滑动在上料台(3)顶部外侧,所述料斗(4)两端位于上料台(3)外侧的位置固定有第一电机(408),所述第一电机(408)输出端连接有驱动齿轮(407),所述驱动齿轮(407)与固定齿板(304)啮合传动,所述料斗(4)内侧下方固定有三角送料板(401),所述三角送料板(401)相对面固定有阻料块(402),所述阻料块(402)与三角送料板(401)之间开设有出料口(403),所述出料口(403)内侧转动连接有分料辊(404),所述分料辊(404)两端转动连接在料斗(4)内部两侧,所述分料辊(404)位于料斗(4)内部的两端固定有对称的从动齿轮(406),所述从动齿轮(406)与下料传动齿板(305)啮合传动,所述料斗(4)底面位于出料口(403)两侧固定有对称的扫料片(405),所述扫料片(405)底部与加工圆台(2)上表面贴合滑动。
6.根据权利要求2所述的一种pet瓶胚加工组件,其特征在于,所述液压注塑座(5)顶部输出端连接有注塑台(501),所述注塑台(501)远端位于加工圆台(2)上方,所述注塑台(501)远端内侧开设有模具安装槽(502),所述模具安装槽(502)内侧设有内嵌卡合的上模具(503),所述上模具(503)顶面两侧连接有导接线缆(504),所述导接线缆(504)另一端与注塑台(501)电连接,所述上模具(503)底面设有等距分布的瓶坯注塑杆(505),所述瓶坯注塑杆(505)与注塑模腔(22)对应,所述瓶坯注塑杆(505)内部设有加热管(506),所述加热管(506)与上模具(503)电连接,所述下模具(21)连接注塑模腔(22)的位置设有电磁加热圈(507),所述电磁加热圈(507)套合在注塑模腔(22)外侧。
7.根据权利要求2所述的一种pet瓶胚加工组件,其特征在于,所述冷却机构(6)内侧包括冷却气泵(601),所述冷却气泵(601)顶部连接有分流架(602),所述分流架(602)远端位于加工圆台(2)上方,所述分流架(602)位于加工圆台(2)上方一端底面连接有等距排布的喷气嘴(603),所述喷气嘴(603)进气端口与冷却气泵(601)连通。
8.根据权利要求2所述的一种pet瓶胚加工组件,其特征在于,所述吹塑转移机构(7)包括液压升降座(701),所述液压升降座(701)顶部输出端连接有吹塑转移台(702),所述吹塑转移台(702)两端旋转后均位于加工圆台(2)上方,所述吹塑转移台(702)两侧内部开设有气腔(703),所述气腔(703)正下方连接有与注塑模腔(22)对应的橡胶气嘴(704),所述橡胶气嘴(704)与气腔(703)内部连通,所述吹塑转移台(702)顶面两侧分别固定有送气泵(705)和真空泵(706),所述送气泵(705)和真空泵(706)输出口均与吹塑转移台(702)两侧内部气腔(703)连通。
9.根据权利要求8所述的一种pet瓶胚加工组件,其特征在于,所述液压升降座(701)顶部连接吹塑转移台(702)的位置设有限位安装座(71),所述吹塑转移台(702)限位套合在限位安装座(71)外侧,所述限位安装座(71)内部设有螺纹旋接的固定螺杆(72),所述固定螺杆(72)底面抵接在吹塑转移台(702)顶面,所述液压升降座(701)顶部输出端连接吹塑转移台(702)的位置设有轴承(73),所述轴承(73)与吹塑转移台(702)底面抵接,所述液压升降座(701)输出端顶面外侧连接有环形齿板(74),所述液压升降座(701)底面两侧固定有对称的第二电机(75),所述第二电机(75)与环形齿板(74)啮合传动。
10.根据权利要求1-9所述的一种pet瓶胚加工组件的加工方法,其特征在于,所述一种pet瓶坯加工组件的加工方法包括以下步骤:
技术总结
本发明涉及PET瓶坯加工技术领域,尤其涉及一种PET瓶胚加工组件及PET瓶胚加工方法,可通过设备自动完成PET材料与下模具的均匀入料,并完成PET瓶坯的注塑加工,过程无需任何人工操作,可同时对大量的PET瓶坯注塑,生产效率极高,且可同时进行自动冷却脱模以及吹塑的转移送料,包括加工圆台,所述加工圆台端部内侧呈十字形转动连接有下模具,所述加工圆台端部一侧设有上料台,所述加工圆台端部在上料台侧面内上部贴合滑动连接,所述上料台顶端驱动连接有往复滑动的料斗,本发明采用环形的加工组件配合方式,自动完成PET瓶坯的注料、压柱、冷却、脱模,生产效率极高,且在PET瓶坯注塑完成后,可由吹塑转移机构对瓶坯进行吹塑转移。
技术研发人员:张凯,钟潭水,廖家梅,丁林正,廖继宽
受保护的技术使用者:广东共富实业有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/14
技术研发人员:张凯,钟潭水,廖家梅,丁林正,廖继宽
技术所有人:广东共富实业有限公司
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