一种快速更换脱水转鼓缓冲箱的装置和方法与流程

本发明涉及高炉冶炼，具体而言，尤其涉及一种快速更换脱水转鼓缓冲箱的装置和方法。

背景技术：

1、高炉炼铁过程产生的副产品熔渣，通常采用水渣冲制设备将熔渣水淬为水渣。而水渣处理设备采用脱水转鼓，其脱水转鼓的内部结构为水渣分配器、皮带运输机、过滤器及水渣缓冲箱，在生产一段时间后，水渣缓冲箱的内壁会出现结垢现象，严重影响工作效率，此时需要停止使用脱水转鼓(期间出红渣排放入事故干渣坑内)，将水渣缓冲箱从脱水转鼓内卸出进行人工清结垢的大块。在卸水渣缓冲箱时，通常使用钢丝绳、手拉葫芦及吊车等工具，同时由于脱水转鼓内工作场所狭小，以及水渣缓冲箱的重量重(近2吨)，往往拆卸时间较长，造成检修时间延长，期间长时间排放红渣，造成检修期间工人劳动率较低及增加排放干渣成本。

技术实现思路

1、根据上述提出现有水渣缓冲箱拆卸检修不方便的技术问题，而提供一种快速更换脱水转鼓缓冲箱的装置和方法。

2、本发明采用的技术手段如下：

3、一种快速更换脱水转鼓缓冲箱的装置，包括钢轨、小车和电葫芦；

4、所述钢轨可拆卸安装于脱水转鼓内部，且位于所述脱水转鼓内部所有的缓冲箱上方；所述小车滑动安装于所述钢轨，能够沿所述钢轨进行滑动；

5、所述缓冲箱顶部安装有吊耳结构；所述小车前部固定安装有小车挂钩，侧面固定安装有小车吊钩；所述小车吊钩用于通过钢丝绳与所述吊耳结构相连接，从而使所述缓冲箱与所述小车相连接；所述电葫芦用于通过钢丝绳与所述小车挂钩相连接，从而将连接后的所述小车与所述缓冲箱一起沿所述钢轨拉至所述脱水转鼓外。

6、进一步地，所述钢轨通过螺栓安装于所述脱水转鼓内部。

7、进一步地，所述钢轨一端伸入所述脱水转鼓内部，另一端伸出所述脱水转鼓。

8、进一步地，所述小车底部四角分别安装有托轮，所述小车通过所述托轮滑动安装于所述钢轨。

9、本发明还提供了一种快速更换脱水转鼓缓冲箱的方法，采用了上述的快速更换脱水转鼓缓冲箱的装置，具体包括以下内容：

10、首先拆卸连接粒化塔的水渣分配器以及安装于脱水转鼓内的皮带，然后将钢轨一端伸入脱水转鼓内并安装好；

11、当需要对缓冲箱进行拆卸检修时：

12、(1)将小车沿钢轨推入脱水转鼓内，位于需要转运的缓冲箱上方，用钢丝绳连接小车侧面的小车吊钩与缓冲箱上的吊耳结构，使需要转运的缓冲箱挂在小车下方；

13、(2)用钢丝绳连接小车前部的小车挂钩与电葫芦，控制电葫芦的工作，将连接后的小车与缓冲箱一起沿钢轨拉至脱水转鼓外；

14、(3)拆卸连接至缓冲箱的吊耳结构上的钢丝绳，使小车与缓冲箱分离，通过吊车将缓冲箱吊至除水垢作业位置，然后对缓冲箱进行清理；

15、当需要将缓冲箱安装至脱水转鼓内时：

16、(1)通过吊车将缓冲箱吊至位于脱水转鼓外的钢轨下方，将小车放至钢轨上，用钢丝绳连接小车侧面的小车吊钩与需要转运的缓冲箱上的吊耳结构，使需要转运的缓冲箱挂在小车下方；

17、(2)推动小车带动缓冲箱一起沿钢轨进入脱水转鼓，直至缓冲箱的指定安装位置，拆卸连接至缓冲箱的吊耳结构上的钢丝绳，使小车与缓冲箱分离，然后进行缓冲箱的安装；

18、完成对缓冲箱的拆卸检修或安装后，控制电葫芦将小车拉出脱水转鼓，然后拆卸钢轨即可。

19、较现有技术相比，本发明具有以下优点：

20、本发明提供的快速更换脱水转鼓缓冲箱的装置和方法，结构制作安装方便，成本低，能够提高工作效率，降低人力成本，同时降低排放干渣成本，减少使用大型吊车的费用，从而降低炼铁成本。

21、基于上述理由本发明可在高炉冶炼领域广泛推广。

1.一种快速更换脱水转鼓缓冲箱的装置，其特征在于，包括钢轨、小车和电葫芦；

2.根据权利要求1所述的快速更换脱水转鼓缓冲箱的装置，其特征在于，所述钢轨通过螺栓安装于所述脱水转鼓内部。

3.根据权利要求1所述的快速更换脱水转鼓缓冲箱的装置，其特征在于，所述钢轨一端伸入所述脱水转鼓内部，另一端伸出所述脱水转鼓。

4.根据权利要求1所述的快速更换脱水转鼓缓冲箱的装置，其特征在于，所述小车底部四角分别安装有托轮，所述小车通过所述托轮滑动安装于所述钢轨。

5.一种快速更换脱水转鼓缓冲箱的方法，其特征在于，采用了权利要求1所述的快速更换脱水转鼓缓冲箱的装置，具体包括以下内容：