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一种镁铜合金绞合导体表面镀锡设备及镀锡方法与流程

2026-06-26 10:40:07 68次浏览

技术特征:

1.一种镁铜合金绞合导体表面镀锡设备,其特征在于,包括箱体(1),所述箱体(1)的两侧内壁上均开设有导向孔一(2),所述箱体(1)内固定安装有隔板(3),所述隔板(3)上开设有导向孔二(4),所述箱体(1)的前侧和后侧内壁上转动安装有多个转动轴(5),所述转动轴(5)上固定安装有导向辊(6);

2.根据权利要求1所述的一种镁铜合金绞合导体表面镀锡设备,其特征在于,所述连接机构包括连接座(29)、调节槽(30)和调节座(31),所述连接座(29)固定安装在箱体(1)的顶部内壁上,调节槽(30)开设在连接座(29)的底部上,调节槽(30)内滑动安装有调节座(31),且调节座(31)的底部固定安装在固定板(32)上。

3.根据权利要求2所述的一种镁铜合金绞合导体表面镀锡设备,其特征在于,所述调节槽(30)的一侧内壁上开设有驱动孔(34),两个所述驱动孔(34)内滑动安装有同一个驱动座(35),且所述驱动座(35)与调节座(31)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种镁铜合金绞合导体表面镀锡设备,其特征在于,两个所述连接座(29)之间固定安装有同一个加强板(36),加强板(36)的顶部转动安装有驱动螺杆(37),驱动螺杆(37)的顶端转动安装在箱体(1)的顶部内壁上,且驱动座(35)螺纹套设在驱动螺杆(37)上。

5.根据权利要求4所述的一种镁铜合金绞合导体表面镀锡设备,其特征在于,所述箱体(1)的顶部固定安装有驱动电机(38),驱动电机(38)的输出轴与对应的驱动螺杆(37)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种镁铜合金绞合导体表面镀锡设备,其特征在于,所述隔板(3)的一侧固定安装有横板(18),横板(18)上连接有用于镁铜合金绞合导体敲打的敲打机构。

7.根据权利要求1所述的一种镁铜合金绞合导体表面镀锡设备,其特征在于,所述敲打机构包括矩形孔(19)、矩形杆(20)、u形板(22)、橡胶辊(17)、压板(21)和复位弹簧(23),所述矩形孔(19)开设在横板(18)上,矩形孔(19)内滑动安装有矩形杆(20),两个矩形杆(20)的底端固定安装有u形板(22),u形板(22)的两侧内壁上固定安装有橡胶辊(17),两个矩形杆(20)的顶端固定安装有同一个压板(21),压板(21)的底部固定安装有多个复位弹簧(23),复位弹簧(23)的底端固定安装在横板(18)上。

8.根据权利要求7所述的一种镁铜合金绞合导体表面镀锡设备,其特征在于,所述箱体(1)的顶部内壁上固定安装有竖板(24),竖板(24)上转动安装有传动轴(25),传动轴(25)的一端固定安装有偏心轮(26),偏心轮(26)与压板(21)相接触,传动轴(25)的另一端固定安装有蜗杆(28),驱动轴(15)上固定安装有蜗杆(28),且蜗杆(28)与蜗轮(27)相啮合。

9.根据权利要求1所述的一种镁铜合金绞合导体表面镀锡设备,其特征在于,所述过滤组件(10)包括粗滤网(101)、活性炭层(102)和细滤网(103),所述活性炭层(102)设置在细滤网(103)的顶部上,粗滤网(101)设置在活性炭层(102)的顶部上。

10.一种镁铜合金绞合导体表面镀锡设备的镀锡方法,其特征在于,包括以下步骤:


技术总结
本发明属于镀锡设备领域,尤其是一种镁铜合金绞合导体表面镀锡设备及镀锡方法,其中的镁铜合金绞合导体表面镀锡设备包括箱体,所述箱体的两侧内壁上均开设有导向孔一,箱体内固定安装有隔板,隔板上开设有导向孔二,箱体的前侧和后侧内壁上转动安装有多个转动轴,转动轴上固定安装有导向辊,所述箱体的底部内壁上放置有镀锡箱和水箱,且隔板位于镀锡箱与水箱之间,箱体内设有压辊,且压辊设置在镀锡箱的上方。本发明设计合理,能够对输送的镁铜合金绞合导体进行清洗除尘,同时能够把残留在镁铜合金绞合导体上的水滴进行处理,当镁铜合金绞合导体通过镀锡箱,从而实现提高镁铜合金绞合导体镀锡质量。

技术研发人员:徐加锋,周军君
受保护的技术使用者:嘉兴富瑞祥电子股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/19
文档序号 : 【 40403904 】

技术研发人员:徐加锋,周军君
技术所有人:嘉兴富瑞祥电子股份有限公司

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徐加锋周军君嘉兴富瑞祥电子股份有限公司
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