一种高强可焊6xxx系铝合金及其挤压材的制备方法
技术特征：
1.一种高强可焊6xxx系铝合金及其挤压材的制备方法，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种高强可焊6xxx系铝合金及其挤压材的制备方法，其特征在于，所述的步骤(1)中，6xxx系铝合金含有的成分及其质量百分比为：mg：0.90～1.45％，si：1.00～1.55％，cu：0.40～0.80％，zn：0.30～0.80％，zr：0.08～0.15％，mn≤0.50％，cr≤0.35％，fe≤0.60％，ti≤0.30，余量为al。
3.根据权利要求1所述的一种高强可焊6xxx系铝合金及其挤压材的制备方法，其特征在于，所述的步骤(1)中，6xxx系铝合金圆铸锭采用直接水冷半连续铸造(direct chillsemi-continuous casting，简称dc铸造)制得。
4.根据权利要求1所述的一种高强可焊6xxx系铝合金及其挤压材的制备方法，其特征在于，所述的步骤(2)中6xxx系铝合金铸锭均匀化处理工艺为540～555℃×4～8h。
5.根据权利要求1所述的一种高强可焊6xxx系铝合金及其挤压材的制备方法，其特征在于，所述的步骤(3)中，将均匀化处理后的6xxx系铝合金铸锭加热至440～460℃。
6.根据权利要求1所述的一种高强可焊6xxx系铝合金及其挤压材的制备方法，其特征在于，所述的步骤(4)中，6xxx系铝合金铸锭的热挤压工艺为挤压比为10～15，挤压速度为1.0～1.5mm/s，挤压筒温度为400～430℃，挤压温度为440～460℃，并在出口处水冷或空冷。
7.根据权利要求1所述的一种高强可焊6xxx系铝合金及其挤压材的制备方法，其特征在于，所述的步骤(5)中，6xxx系铝合金挤压型材/棒材的固溶工艺为540～555℃×15～90min。
8.根据权利要求1所述的一种高强可焊6xxx系铝合金及其挤压材的制备方法，其特征在于，所述的步骤(6)中，6xxx系铝合金挤压型材/棒材的时效工艺为165～175℃×8～14h。
技术总结
一种高强可焊6xxx系铝合金及其挤压材的制备方法，包括以下步骤：(1)采用直接水冷半连续铸造(Direct Chill semi‑continuous Casting，简称DC铸造)方式制备6xxx系铝合金圆铸锭，其合金成分范围为Mg：0.90～1.45％，Si：1.00～1.55％，Cu：0.40～0.80％，Zn：0.30～0.80％，Zr：0.08～0.15％，Mn≤0.50％，Cr≤0.35％，Fe≤0.60％，Ti≤0.30，余量为Al。(2)均匀化处理：将6xxx系铝合金铸锭进行540～555℃×4～8h均匀化处理后空冷；(3)加热：将均匀化处理后的6xxx系铝合金铸锭加热至440～460℃；(4)挤压：对保温后的6xxx系铝合金铸锭，进行热挤压，其挤压比为10～15，挤压速度为1.0～1.5mm/s，挤压筒温度为400～430℃，挤压温度为440～460℃，并在出口处水冷或空冷；(5)固溶处理：将6xxx系铝合金挤压型材/棒材加热至540～555℃，保温15～90min后水淬；(6)时效处理：固溶处理后的挤压型材/棒材装入时效炉中，加热至165～175℃保温8～14h，出炉后空冷；该方法通过成分设计和优化调控6xxx系铝合金中合金元素的含量，使主合金元素及微量合金元素具有最佳配比。将合金铸锭在经过均匀化、挤压、离线固溶水淬，人工时效处理后，其强度超过420MPa，熔化焊焊接系数达到0.7～0.8，疲劳强度超过160MPa，同时具有良好的塑性和耐蚀性能。
技术研发人员：田妮,张沛鸿,李银柱,刘浩,张耀中,张天祥,赵刚,秦高梧
受保护的技术使用者：东北大学
技术研发日：
技术公布日：2024/12/19
技术研发人员：田妮,张沛鸿,李银柱,刘浩,张耀中,张天祥,赵刚,秦高梧
技术所有人：东北大学
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