一种金属板材加工修边装置及其加工方法与流程

本发明涉及金属板材加工，尤其涉及一种金属板材加工修边装置及其加工方法。

背景技术：

1、在工业生产过程中与很多领域都要用到金属板材，金属板材的使用非常常见，在金属板材加工时，会涉及金属板材的切割，在切割时金属板材的边缘会出现溢料或者毛刺，影响产品的整体质量，因此就需要用到修边装置。

2、现有技术在对金属板材进行修边时，一般先用夹具将金属板材固定住，之后通过打磨设备对金属板材的边进行打磨，但是不同的金属板材的尺寸大小存在差异，而打磨设备上的夹具位置是固定设置的，无法根据不同尺寸的金属板材进行调节，打磨设备的实用性降低。

技术实现思路

1、本发明为解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属板材加工修边装置及其加工方法。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、第一方面，本发明提供一种金属板材加工修边装置，包括工作台，所述工作台的一侧滑动连接有打磨棒，所述工作台的上表面设有调节装置，所述调节装置包括凹槽，所述凹槽开设在工作台的上表面，所述工作台借助凹槽转动连接有螺杆，所述螺杆位于凹槽内部的圆弧面开设有两个相互对称的反向螺纹，所述螺杆的圆弧面螺纹连接有两个u形板，所述u形板的一侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有夹板，所述夹板位于u形板的内部。

4、上述部件所达到的效果为：在需要对金属板材的边角进行修理时，工作人员首先转动螺杆，螺杆带着两个u形板相互靠近或远离，当两个u形板移动到合适的位置之后，工作人员将金属板材放置到两个u形板中，这时工作人员再打开气缸，气缸带着夹板挤压金属板材，达到了对金属板材进行固定的效果，最后打磨棒进行移动，对金属板材的边进行打磨，通过调节装置达到了方便工作人员对不同规格大小的金属板材进行固定的效果，提高了打磨设备的实用性。

5、优选的，所述螺杆的一端固定连接有把手，所述把手的表面设有两个相互对称的凸块。

6、上述部件所达到的效果为：通过设置把手增大工作人员手部与螺杆之间的接触面积，进而方便工作人员对螺杆进行转动，给工作人员带来便利。

7、优选的，所述u形板的底部固定连接有两个相互对称的滑板，所述工作台对应滑板处开设有滑槽，所述滑板的尺寸与滑槽的尺寸相适配。

8、上述部件所达到的效果为：通过滑板在滑槽中移动，达到了对u形板移动方向进行限制的效果，提高了u形板移动的稳定性。

9、优选的，两个所述u形板的一侧均固定连接有刻度尺，两个所述刻度尺相互对称。

10、上述部件所达到的效果为：通过设置刻度尺方便工作人员将金属板的两侧对齐，避免金属板发生歪斜，从而影响金属板修边的情况发生。

11、优选的，所述工作台的上表面设有清理装置，所述清理装置包括矩形槽，所述矩形槽开设在工作台的上表面，所述矩形槽的内部滑动连接有清理板，所述工作台的一侧开设有预留孔，所述预留孔与矩形槽相互连通，所述清理板的一侧固定连接有连接杆，所述工作台对应预留孔处固定连接有垫板，所述垫板的上表面设置有收集框。

12、上述部件所达到的效果为：当打磨棒对金属板打磨完之后，打磨产生的残渣掉落到矩形槽中，这时工作人员移动连接杆，连接杆带着清理板在矩形槽中移动，清理板带着残渣从预留孔移出，残渣掉落到垫板上的收集框中，方便工作人员对收集框中的残渣进行统一倾倒，通过清理装置达到了对工作台上的残渣进行清理的效果，方便工作人员对残渣进行统一处理。

13、优选的，所述连接杆的一端固定连接有拉板，所述拉板的表面设有防滑纹。

14、上述部件所达到的效果为：通过设置拉板达到了方便工作人员对连接杆进行移动的效果，给工作人员带来便利。

15、优选的，所述矩形槽的两侧均固定连接有限位板，所述清理板对应限位板处开设有限位槽，所述限位板的尺寸与限位槽的尺寸相适配。

16、上述部件所达到的效果为：通过限位板在清理板的限位槽中移动，达到了对清理板移动方向进行限制的效果，提高了清理板移动的稳定性。

17、优选的，所述垫板的上表面开设有卡槽，所述卡槽的尺寸与收集框的尺寸相适配。

18、上述部件所达到的效果为：通过设置卡槽达到了对收集框进行限位的效果，避免收集框在垫板上发生滑动。

19、第二方面，本发明提供一种如上所述的金属板材加工修边装置的加工方法，通过把手转动螺杆，螺杆带着两个u形板相互靠近或远离，u形板底部的滑板在滑槽中移动，达到了对u形板移动方向进行限制的效果，当两个u形板移动到合适的位置之后，工作人员将金属板材放置到两个u形板中，并通过刻度尺将金属板放置整齐，这时工作人员再打开气缸，气缸带着夹板挤压金属板材，达到了对金属板材进行固定的效果，最后打磨棒进行移动，对金属板材的边进行打磨；当打磨棒对金属板打磨完之后，打磨产生的残渣掉落到矩形槽中，通过拉板移动连接杆，连接杆带着清理板在矩形槽中移动，清理板带着残渣从预留孔移出，残渣掉落到垫板上的收集框中。

20、综上所述，本发明的有益效果为：

21、在需要对金属板材的边角进行修理时，工作人员首先转动螺杆，螺杆带着两个u形板相互靠近或远离，当两个u形板移动到合适的位置之后，工作人员将金属板材放置到两个u形板中，这时工作人员再打开气缸，气缸带着夹板挤压金属板材，达到了对金属板材进行固定的效果，最后打磨棒进行移动，对金属板材的边进行打磨，通过调节装置达到了方便工作人员对不同规格大小的金属板材进行固定的效果，提高了打磨设备的实用性。

1.一种金属板材加工修边装置，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）的一侧滑动连接有打磨棒（2），所述工作台（1）的上表面设有调节装置（3），所述调节装置（3）包括凹槽（31），所述凹槽（31）开设在工作台（1）的上表面，所述工作台（1）借助凹槽（31）转动连接有螺杆（32），所述螺杆（32）位于凹槽（31）内部的圆弧面开设有两个相互对称的反向螺纹，所述螺杆（32）的圆弧面螺纹连接有两个u形板（33），所述u形板（33）的一侧固定连接有气缸（34），所述气缸（34）的输出端固定连接有夹板（35），所述夹板（35）位于u形板（33）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种金属板材加工修边装置，其特征在于：所述螺杆（32）的一端固定连接有把手（36），所述把手（36）的表面设有两个相互对称的凸块。

3.根据权利要求2所述的一种金属板材加工修边装置，其特征在于：所述u形板（33）的底部固定连接有两个相互对称的滑板（38），所述工作台（1）对应滑板（38）处开设有滑槽（39），所述滑板（38）的尺寸与滑槽（39）的尺寸相适配。

4.根据权利要求3所述的一种金属板材加工修边装置，其特征在于：两个所述u形板（33）的一侧均固定连接有刻度尺（37），两个所述刻度尺（37）相互对称。

5.根据权利要求4所述的一种金属板材加工修边装置，其特征在于：所述工作台（1）的上表面设有清理装置（4），所述清理装置（4）包括矩形槽（41），所述矩形槽（41）开设在工作台（1）的上表面，所述矩形槽（41）的内部滑动连接有清理板（42），所述工作台（1）的一侧开设有预留孔（44），所述预留孔（44）与矩形槽（41）相互连通。

6.根据权利要求5所述的一种金属板材加工修边装置，其特征在于：所述清理板（42）的一侧固定连接有连接杆（43），所述工作台（1）对应预留孔（44）处固定连接有垫板（45），所述垫板（45）的上表面设置有收集框（46）。

7.根据权利要求6所述的一种金属板材加工修边装置，其特征在于：所述连接杆（43）的一端固定连接有拉板（48），所述拉板（48）的表面设有防滑纹。

8.根据权利要求7所述的一种金属板材加工修边装置，其特征在于：所述矩形槽（41）的两侧均固定连接有限位板（49），所述清理板（42）对应限位板（49）处开设有限位槽，所述限位板（49）的尺寸与限位槽的尺寸相适配。

9.根据权利要求8所述的一种金属板材加工修边装置，其特征在于：所述垫板（45）的上表面开设有卡槽（47），所述卡槽（47）的尺寸与收集框（46）的尺寸相适配。

10.一种如权利要求1-9所述的金属板材加工修边装置的加工方法，其特征在于：通过把手（36）转动螺杆（32），螺杆（32）带着两个u形板（33）相互靠近或远离，u形板（33）底部的滑板（38）在滑槽（39）中移动，达到了对u形板（33）移动方向进行限制的效果，当两个u形板（33）移动到合适的位置之后，工作人员将金属板材放置到两个u形板（33）中，并通过刻度尺（37）将金属板放置整齐，这时工作人员再打开气缸（34），气缸（34）带着夹板（35）挤压金属板材，达到了对金属板材进行固定的效果，最后打磨棒（2）进行移动，对金属板材的边进行打磨；当打磨棒（2）对金属板打磨完之后，打磨产生的残渣掉落到矩形槽（41）中，通过拉板（48）移动连接杆（43），连接杆（43）带着清理板（42）在矩形槽（41）中移动，清理板（42）带着残渣从预留孔（44）移出，残渣掉落到垫板（45）上的收集框（46）中。