一种高品质花生油的加工工艺的制作方法

本技术涉及食品深加工领域，更具体地说，它涉及一种高品质花生油的加工工艺。

背景技术：

1、花生油色泽淡黄透明、气味芬芳、滋润可口，是一种比较容易消化的食用油，花生油含有不饱和脂肪酸80％以上，其中含有油酸约41％，亚油酸约38％，还有软脂酸、硬脂酸和花生酸等，花生油还含有甾醇、磷脂、维生素e等。

2、现有的花生油压榨过程中，一般分为冷榨法和热榨法，冷榨法是直接将花生通过榨油机的冷压装置进行榨油，不需要加热，能够保证花生的天然香味和蛋白质、维生素e、不饱和脂肪酸等营养成分，榨油品质高，色泽好，风味纯正，无化学添加剂，更健康安全，但是产油率较低；而热榨法是将花生经过预热后，通过榨油机的热压装置进行榨油，在加热过程中，花生的细胞结构会被破坏，使得油脂更容易释放出来，产油率较高，但是加热过程中会损失营养成分，且容易加速油脂氧化。

3、因此，如何提高花生出油率且保证营养成分不易被破坏的同时，保证花生油不易氧化变质，是一个有待解决的问题。

技术实现思路

1、为了提高花生出油率且保证营养成分不易被破坏的同时，保证花生油不易氧化变质，本技术提供一种高品质花生油的加工工艺。

2、本技术提供的一种高品质花生油的加工工艺，采用如下的技术方案：

3、一种高品质花生油的加工工艺，包括如下步骤：

4、s1、花生经预处理，得到花生仁，按质量比为100:1-2:2-6:1-2:3-8在花生仁表面依次添加粘结液、包酶纤维、粘结液、竹纤维，然后经风干处理，得到载料花生仁；

5、s2、载料花生仁经机械压榨，得到油料；油料经冷却、过滤，得到成品花生油。

6、通过采用上述技术方案，花生仁经过处理后，表面粘结包酶纤维和竹纤维，利用纤维的阻隔效果，在压榨过程中，纤维能够产生空间位置阻隔，保证油脂的流出，提高出油率的同时减少饼粕中残余油脂含量；并且竹纤维不吸油，而酶能够促进花生中蛋白质分解，使油脂流出过程中便于携带部分氨基酸小分子进入花生油，提高花生油中的营养物质含量；同时机械压榨不易使油脂氧化而变质，使花生具有出油率高、营养成分不易被破坏且花生油不易氧化变质的优点。

7、优选的，所述粘结液为质量分数1-5％的聚乙二醇乙醇溶液。

8、通过采用上述技术方案，聚乙二醇乙醇溶液不仅具有一定的粘性，而且乙醇容易风干挥发，保证包酶纤维和竹纤维在花生仁表面稳定粘结的同时，不易影响花生油的压榨。

9、优选的，所述包酶纤维采用如下方法制备：

10、按质量比为1:3-6将醋酸纤维置于蛋白酶液中分散搅拌，然后过滤分离出醋酸纤维，表面均匀喷涂聚乙二醇溶液，然后添加羟基磷灰石晶须，醋酸纤维与聚乙二醇溶液、羟基磷灰石晶须的质量比为1:0.2-0.5:1-2，经干燥、分散，得到成品。

11、通过采用上述技术方案，利用醋酸纤维的吸附效果，吸附酶液，然后表面粘结聚乙二醇溶液，利用聚乙二醇溶液的粘结羟基磷灰石晶须，在机械压榨过程中，与花生仁表面接触的羟基磷灰石晶须在挤压作用下容易刺入花生仁内部，破坏花生仁结构，配合花生仁自身挤压形变后，羟基磷灰石晶须的深入渗透效果，便于较大面积的刺入花生仁内部细胞中，然后蛋白酶逐渐与花生仁接触，利用蛋白酶对花生仁中蛋白质的分解效果，促进小分子氨基酸物质随油脂流出，使花生油中含有部分氨基酸，提高花生油中的营养物质含量；而醋酸纤维具有较高含量的亲水基，亲水效果明显，吸油效果不明显，所以在醋酸纤维和竹纤维的阻隔作用下，相邻的花生仁之间在机械压榨过程中不易因彼此之间油脂的存在而产生黏连效果，从而使花生具有出油率高、花生粕残油率低且花生油营养物质含量高的优点。

12、优选的，所述聚乙二醇溶液为质量分数1-5％的聚乙二醇乙醇溶液。

13、通过采用上述技术方案，限定聚乙二醇乙醇溶液的质量分数，保证聚乙二醇乙醇溶液粘结在醋酸纤维表面，保证包酶纤维的结构稳定性，在机械压榨过程中，聚乙二醇也不吸油、不影响油脂在挤压过程中的流通效果，保证了花生的出油率，降低花生粕的残油量。

14、优选的，所述羟基磷灰石晶须由质量比为1:0.1-0.2:0.1-0.2的羟基磷灰石晶须长丝、聚己内酯熔液和卵磷脂制得。

15、通过采用上述技术方案，利用聚己内酯熔液的粘性，将卵磷脂粘结在羟基磷灰石晶须长丝表面，当羟基磷灰石晶须刺入花生仁内部后，卵磷脂的存在，便于油脂渗透的同时，便于蛋白酶进入花生内部各位置处，利用蛋白酶对蛋白质的分解效果，促进部分小分子氨基酸随油脂而流出，使花生油中含有部分氨基酸营养物质。

16、羟基磷灰石晶须长丝能够刺入花生仁内部，而聚己内酯也不会吸附油脂，配合卵磷脂对酯类物质的渗透流通效果，促进水油分离，保证花生仁中油脂被提取，从而保证花生的出油率，降低花生粕的残油量。

17、优选的，所述醋酸纤维的平均长度为1-3mm，羟基磷灰石晶须长丝的平均长度为300-500μm。

18、通过采用上述技术方案，限定醋酸纤维的长度和羟基磷灰石晶须的长度，在机械压榨过程中，醋酸纤维的抗压强度差于羟基磷灰石晶须，所以在压力作用下，醋酸纤维容易产生断折而跟随花生仁的体积形变而形变，与此同时，羟基磷灰石晶须的强度较高，便于刺入花生仁内部，促进花生仁内部油脂被压榨出来，提高花生的出油率和花生油中的营养物质含量。

19、优选的，所述竹纤维由质量比为1:0.1-0.2:0.1-0.3的竹纤维丝、羧甲基纤维素溶液和四针状氧化锌晶须制成。

20、通过采用上述技术方案，利用羧甲基纤维素溶液的粘性，便于四针状氧化锌晶须粘结在竹纤维表面，花生仁表面最外层为竹纤维，竹纤维在相邻花生仁之间起到阻隔效果，在花生仁经机械压榨而使油脂流出的过程中，羧甲基纤维素含有大量的亲水基，不易吸附油脂，竹纤维丝也同样含有大量亲水基，吸油效果不明显，所以竹纤维能够引流油脂，不易使油脂将相邻压榨花生仁粘结而阻隔油脂的流通路径，配合竹纤维的多孔结构，不易吸附油脂的同时也不易束缚油脂，保证花生仁被压榨的出油率，减少花生粕中残余的油脂含量。

21、在机械压榨过程中，利用竹纤维的填充连接效果，尽量避免油脂流出过程中由于油脂的粘连效果而堵塞花生粕中油脂的流通路径，且四针状氧化锌晶须能够间隔饼粕中相邻花生仁，同时四针状氧化锌晶须能够刺入相邻花生仁内部，进一步促进花生仁中油脂被提取，降低花生粕中残留的油脂量。

22、优选的，所述竹纤维丝的平均长度为1-5mm，四针状氧化锌晶须的针状体平均长度为100-200μm。

23、通过采用上述技术方案，限定竹纤维的长度，使得竹纤维和醋酸纤维便于缠绕粘附在花生仁表面，而四针状氧化锌晶须的针状体长度较大且呈现四个方向的针刺效果，所以便于刺入周围的花生仁内部，促进花生中油脂被提取，并且降低花生粕中残留的油脂含量。

24、优选的，所述预处理包括如下步骤：

25、花生去壳、筛选去除霉粒，然后在40-50℃风干条件下，风干3-6h。

26、通过采用上述技术方案，限定风干的温度和时间，保证花生仁表面水分逐渐去除的同时，不易使营养物质流失，并且水分的降低，能够进一步促进花生仁中油脂被提取，从而使花生具有较高的出油率。

27、优选的，所述机械压榨的压榨压力为35-45mpa，压榨温度为45-55℃，压榨时间3-5h。

28、通过采用上述技术方案，限定压榨的压力、温度和时间，尽量避免机械压榨过程中营养物质流失，并且在压榨压力的作用下，四针状氧化锌晶须和羟基磷灰石晶须便于刺入花生仁内部，促进花生仁中油脂被提取，减少花生粕中残余的油脂含量，使花生具有出油率高、花生粕残余油脂含量低的优点。

29、综上所述，本技术具有以下有益效果：

30、1、花生仁经过处理后，表面粘结包酶纤维和竹纤维，利用纤维的阻隔效果，在压榨过程中，纤维能够产生空间位置阻隔，保证油脂的流出，提高出油率的同时减少饼粕中残余油脂含量；并且竹纤维不吸油，而酶能够促进花生中蛋白质分解，使油脂流出过程中便于携带部分氨基酸小分子进入花生油，提高花生油中的营养物质含量；同时机械压榨不易使油脂氧化而变质，使花生具有出油率高、营养成分不易被破坏且花生油不易氧化变质的优点，得到高品质花生油。

31、2、醋酸纤维利用其自身多孔结构以及亲水基的存在，便于吸附蛋白酶液，使得醋酸纤维表面以及孔隙中吸附有蛋白酶液，然后利用聚乙二醇的粘结效果，便于粘附在醋酸纤维表面，配合聚乙二醇的羟基以及醋酸纤维的羟基，进一步保证包酶纤维在花生仁表面的附着稳定性，配合聚乙二醇溶液的粘性，便于将羟基磷灰石晶须粘附在醋酸纤维表面，随着机械压榨的进行，包酶纤维最外层的羟基磷灰石晶须便于与花生仁逐渐接触，从而破坏花生仁细胞，促进脂肪的流出，提高出油率的同时，尽量避免油脂之间的粘性而影响相邻花生仁之间的油脂流出效果，保证花生具有出油率高、饼粕残余油量低的优点。

32、3、在机械压榨过程中，利用竹纤维的填充连接效果，尽量避免油脂流出过程中由于油脂的粘连效果而堵塞花生粕中油脂的流通路径，且四针状氧化锌晶须能够间隔饼粕中相邻花生仁，同时四针状氧化锌晶须能够刺入相邻花生仁内部，进一步促进花生仁中油脂被提取，降低花生粕中残留的油脂量。

33、4、通过限定包酶纤维、竹纤维的尺寸，在过滤后，不会残留在花生油中，保证了花生油的品质。