一种铝合金及其制备方法、电机转子与流程

本发明涉及铝合金材料领域,尤其涉及一种铝合金及其制备方法、电机转子。
背景技术:
1、铝的导电能力和热导能力在金属中仅次于银、铜、金,而铝与银、铜、金相比,不仅资源丰富且成本低廉,也是单位重量热导及电导能力最强的金属,轻量化优势十分明显。
2、普通电机转速一般在3000rpm以下,其采用的铝转子材料都是al99.70的纯铝,而电动汽车的驱动电机转速早已突破10000rpm,正在向30000rpm甚至更高的转速发展,接近普通电机转速的10-40倍,纯铝虽然导电能力强,但强度低,已经不能满足高转速电机对力学性能的要求,同时转子转速越高,转子高温工作时间也越高,因此,高转速电机对材料的高温性能也有了更高的要求。
技术实现思路
1、本发明提供一种铝合金,该铝合金通过合理配比各成分可以在保持良好电导率的前提下,提高其高温屈服强度。
2、本发明还提供一种上述铝合金的制备方法,该制备方法能够制备得到上述铝合金,且工艺简单。
3、本发明还提供一种电机转子,由于该电机转子使用上述铝合金制备获得,因此,该电机转子能够在高转速和高加速度条件下运行,而不易发生变形或失效。
4、第一方面,本发明提供一种铝合金,按质量百分比计,其组成包括:0.38-0.60%的si、不大于0.15%的fe、不大于0.05%的cu、不大于0.05%的zn、0.005-0.01%的ti、不大于0.03%的ga、0.01-0.1%的sm、0.005-0.05%的er,0.5-0.8%的mg,以及余量的al和其他元素,所述其他元素的总量低于0.1%,所述其他元素的单个含量低于0.01%。
5、进一步地,其组成包括:0.42-0.46%的si、0.68-0.75%的fe、0.004-0.006%的cu、0.015-0.020%的zn、0.005-0.007%的ti、0.012-0.015%的ga、0.04-0.1%的sm、0.02-0.05%的er。
6、进一步地,0.42-0.45%的si、0.69-0.72%的fe、0.004-0.006%的cu、0.017-0.018%的zn、0.005-0.007%的ti、0.013-0.014%的ga、0.04-0.1%的sm、0.02-0.05%的er。
7、进一步地,所述其他元素包括v和/或cr,v和cr的总量占所述铝合金的质量比例为m,m≤0.008%。
8、进一步地,0.0035≤m≤0.0037。
9、第二方面,本发明提供一种铝合金的制备方法,包括以下步骤:
10、1)将ti、sm、er以外的原材料混合,升温至760-780℃,得到第一铝液;
11、2)在所述第一铝液中加入铝硼合金,并使铝液在温度m℃,静置30-60min,固液分离,得到第二铝液;其中,第一铝液的液相线温度为n℃,n℃+10℃≤m℃≤n℃+20℃;
12、3)在710-750℃下,在所述第二铝液中加入铝钛中间合金、铝铒中间合金、铝钐中间合金,混合处理后,得到第三铝液;
13、4)所述第三铝液经精炼除渣、精炼除气后进行浇铸,得到所述铝合金。
14、进一步地,所述精炼除渣具体包括以下过程:
15、在710-750℃下,向所述第三铝液中喷入固体熔剂,静置或搅拌处理后,扒除第三铝液表面的固体。
16、进一步地,所述精炼除气包括:700-740℃下,在所述第三铝液中通入氩气、静置的步骤。
17、进一步地,所述浇铸具体包括以下过程:
18、在第三铝液进行浇铸流槽后,使用氩气除氢,除氢后的第三铝液通过过滤去除尺寸大于20微米的杂质。
19、第三方面,本发明提供一种电极转子,由第一方面的铝合金或第二方面的制备方法制得的铝合金制备。
20、本发明提供的铝合金,通过合理配比各元素成分可以在保持良好电导率的前提下,提高其高温屈服强度,其用于制备的电动汽车的电机转子,能够在高转速和高加速度条件下长时间运行,而不易发生变形或失效。
技术特征:
1.一种铝合金,其特征在于,按质量百分比计,其组成包括:0.38-0.60%的si、不大于0.15%的fe、不大于0.05%的cu、不大于0.05%的zn、0.005-0.01%的ti、不大于0.03%的ga、0.01-0.1%的sm、0.005-0.05%的er,0.5-0.8%的mg,以及余量的al和其他元素,所述其他元素的总量低于0.1%,所述其他元素的单个含量低于0.01%。
2.根据权利要求1所述的铝合金,其特征在于,其组成包括:0.42-0.46%的si、0.68-0.75%的fe、0.004-0.006%的cu、0.015-0.020%的zn、0.005-0.007%的ti、0.012-0.015%的ga、0.04-0.1%的sm、0.02-0.05%的er。
3.根据权利要求2所述的铝合金,其特征在于,0.42-0.45%的si、0.69-0.72%的fe、0.004-0.006%的cu、0.017-0.018%的zn、0.005-0.007%的ti、0.013-0.014%的ga、0.04-0.1%的sm、0.02-0.05%的er。
4.根据权利要求1-3任一所述的铝合金,其特征在于,所述其他元素包括v和/或cr,v和cr的总量占所述铝合金的质量比例为m,m≤0.008%。
5.根据权利要求4所述的铝合金,其特征在于,0.0035≤m≤0.0037。
6.一种如权利要求1-5任一所述的铝合金的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述精炼除渣具体包括以下过程:
8.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述精炼除气包括:700-740℃下,在所述第三铝液中通入氩气、静置的步骤。
9.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述浇铸具体包括以下过程:
10.一种电机转子,其特征在于,由权利要求1-5任一所述的铝合金或权利要求6-9任一所述的制备方法制得的铝合金制备。
技术总结
本发明提供一种铝合金及其制备方法、电机转子,其中,该铝合金按质量百分比计,其组成包括:0.38‑0.60%的Si、不大于0.15%的Fe、不大于0.05%的Cu、不大于0.05%的Zn、0.005‑0.01%的Ti、不大于0.03%的Ga、0.01‑0.1%的Sm、0.005‑0.05%的Er,0.5‑0.8%的Mg,以及余量的Al和其他元素,所述其他元素的总量低于0.1%,所述其他元素的单个含量低于0.01%。本发明提供的铝合金,通过合理配比各元素成分可以在保持良好电导率的前提下,提高其高温屈服强度,当其用于制备电动汽车的电机转子,得到的电机转子能够在高转速和高加速度条件下长时间运行,而不易发生变形或失效。
技术研发人员:范勇,孔庆波,王俊
受保护的技术使用者:浙江吉利控股集团有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/19
技术研发人员:范勇,孔庆波,王俊
技术所有人:浙江吉利控股集团有限公司
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