一种水下灌注水泥的密封板的制作方法

本技术涉及水下灌浆施工,具体为一种水下灌注水泥的密封板。
背景技术:
1、水下灌注混凝土时,常用垂直导管水下浇筑法施工,方法是利用导管输送混凝土使之与水隔离,依靠管中混凝土的自重,压管口周围的混凝土在已经浇筑的混凝土内部流动、扩散,以完成混凝土的浇筑工作。
2、在安装垂直导管时,需要通过吊装设备将导管吊入钻孔中,而在安装的过程中,为了防止异物等落入至导管内影响后期混凝土成型质量,在管口处需要使用封口板进行密封,而现有的导管密封板结构简易,使用时仅扣在导管管口处进行密封,极易发生脱落的情况,鉴于此,我们提出一种水下灌注水泥的密封板。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种水下灌注水泥的密封板,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种水下灌注水泥的密封板,包括灌浆管,灌浆管的顶部开口内壁开设有多个卡孔;
4、灌浆管的顶部安装有封口部,封口部包括封口密封板,封口密封板的底面开设有密封插槽,且灌浆管的顶端与密封插槽插接配合,封口密封板的顶部开设有多个安装槽,安装槽的内壁均固定有导杆,导杆上均套设有弹簧;
5、安装槽内还滑动安装有滑块,且滑块上开设有与导杆滑动连接的滑孔;滑块背离导杆的一端面安装有卡头,卡头的末端插入封口密封板并与相对应的卡孔卡接配合。
6、作为本实用新型优选的技术方案,所述密封插槽的截面形状呈环状,且密封插槽的尺寸与灌浆管的尺寸相适配。
7、作为本实用新型优选的技术方案,所述滑块的顶部均固定安装有挡杆,且挡杆呈圆柱状。
8、作为本实用新型优选的技术方案,所述灌浆管的外壁靠近顶部处安装有支撑托架,且支撑托架通过螺栓与灌浆管固定连接。
9、作为本实用新型优选的技术方案,所述滑块的尺寸与安装槽的尺寸相适配。
10、作为本实用新型优选的技术方案,所述封口密封板的整体形状呈圆柱状,且封口密封板为不锈钢材质的制成品。
11、作为本实用新型优选的技术方案,所述滑块和卡头为一体成型结构,且滑块和卡头均为不锈钢材质的制成品。
12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
13、通过设置的封口部:即在灌浆管的管口处设置了封口密封板,灌浆管的管口与密封插槽插接配合,在弹簧的弹性作用下,卡头卡入至灌浆管管口的卡孔内,在卡头的限制作用下,即可将封口密封板稳定地安装在灌浆管管口处,从而实现了对灌浆管管口的有效密封,避免了封口密封板出现脱落的情况。
技术特征:
1.一种水下灌注水泥的密封板,包括灌浆管(1),其特征在于:灌浆管(1)的顶部开口内壁开设有多个卡孔(10);
2.根据权利要求1所述的水下灌注水泥的密封板,其特征在于:所述密封插槽(201)的截面形状呈环状,且密封插槽(201)的尺寸与灌浆管(1)的尺寸相适配。
3.根据权利要求1所述的水下灌注水泥的密封板,其特征在于:所述滑块(21)的顶部均固定安装有挡杆(25),且挡杆(25)呈圆柱状。
4.根据权利要求1所述的水下灌注水泥的密封板,其特征在于:所述灌浆管(1)的外壁靠近顶部处安装有支撑托架(11),且支撑托架(11)通过螺栓与灌浆管(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的水下灌注水泥的密封板,其特征在于:所述滑块(21)的尺寸与安装槽(202)的尺寸相适配。
6.根据权利要求1所述的水下灌注水泥的密封板,其特征在于:所述封口密封板(20)的整体形状呈圆柱状,且封口密封板(20)为不锈钢材质的制成品。
7.根据权利要求1所述的水下灌注水泥的密封板,其特征在于:所述滑块(21)和卡头(22)为一体成型结构,且滑块(21)和卡头(22)均为不锈钢材质的制成品。
技术总结
本技术涉及水下灌浆施工技术领域,具体为一种水下灌注水泥的密封板,包括封口密封板,封口密封板的底面开设有密封插槽,且灌浆管的顶端与密封插槽插接配合,封口密封板的顶部开设有多个安装槽,安装槽的内壁均固定有导杆,导杆上均套设有弹簧;滑块背离导杆的一端面安装有卡头,卡头的末端插入封口密封板并与相对应的卡孔卡接配合;即在灌浆管的管口处设置了封口密封板,灌浆管的管口与密封插槽插接配合,在弹簧的弹性作用下,卡头卡入至灌浆管管口的卡孔内,即可将封口密封板稳定地安装在灌浆管管口处,从而实现了对灌浆管管口的有效密封,避免了封口密封板出现脱落的情况。
技术研发人员:张涛,王明有,王进进
受保护的技术使用者:中冶地集团西北岩土工程有限公司
技术研发日:20240104
技术公布日:2024/12/19
技术研发人员:张涛,王明有,王进进
技术所有人:中冶地集团西北岩土工程有限公司
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