一种面料染色装置的制作方法

本技术属于机械，涉及一种面料染色装置。

背景技术：

1、染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色。在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，面料的染色就需要用到面料染色设备。经检索，如中国专利文献公开了一种溢流染色机【申请号：2018218314577；公开号：cn209082190u】。这种染色机中染色后的面料输出位置是固定的，需要人工不定时对输出的面料进行位置调整，从而才能使面料较为均匀的装入周转车内，因此，设计出一种面料染色装置是很有必要的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种面料染色装置。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种面料染色装置，包括底座，所述底座上安装有染缸和电控柜，所述染缸上固定有支架，其特征在于，所述支架上通过横梁设置有导环一，所述支架上固定有安装座，所述安装座上水平固定有电动直线轨道一，所述电动直线轨道一的滑台上固定有电动直线轨道二，且电动直线轨道二与电动直线轨道一相互垂直，所述电动直线轨道二的滑台上固定有定位台，所述定位台上安装有动力电机，且动力电机的输出轴水平设置，所述动力电机的输出轴端部和驱动轮盘相连，所述定位台上还安装有连接杆安装有导环二，且导环二和导环一分别布置在驱动轮盘两侧。

3、所述动力电机、电动直线轨道一和电动直线轨道二均通过线路与该电控柜电联。

4、所述电动直线轨道一上还安装有导轨，所述导轨上滑动连接有滑块，所述滑块与电动直线轨道二之间还安装有加固件。

5、所述横梁上固定有导座，所述导座上竖直滑动连接有活动杆，所述活动杆下端和导环一相连，所述活动杆上端安装有检测头，所述横梁上还安装有壳体，所述壳体内安装有与检测头相配合的微动开关，所述微动开关通过线路与该电控柜电联；所述活动杆与导座之间还具有弹簧。

6、所述支架上还安装有三色指示灯，所述三色指示灯通过线路与该电控柜电联。

7、所述活动杆包括上杆段和下杆段，所述上杆段和下杆段之间通过连接销转动连接，所述下杆段上还具有两个限制耳，且限制耳能与上杆段侧面相抵靠。

8、与现有技术相比，本面料染色装置具有该优点：

9、本实用新型中通过将导环二和驱动轮盘的位置设计成活动式，可将染色后的面料输出并较为均匀的自动装入到周转车内，同时，面料输出完后，可利用检测头、微动开关和三色指示灯配合，可提醒染缸内的面料已经完全输出，面料输出简便。

1.一种面料染色装置，包括底座（1），所述底座（1）上安装有染缸（2）和电控柜（9），所述染缸（2）上固定有支架（3），其特征在于，所述支架（3）上通过横梁（16）设置有导环一（5），所述支架（3）上固定有安装座（8），所述安装座（8）上水平固定有电动直线轨道一（10），所述电动直线轨道一（10）的滑台上固定有电动直线轨道二（17），且电动直线轨道二（17）与电动直线轨道一（10）相互垂直，所述电动直线轨道二（17）的滑台上固定有定位台（12），所述定位台（12）上安装有动力电机（13），且动力电机（13）的输出轴水平设置，所述动力电机（13）的输出轴端部和驱动轮盘（6）相连，所述定位台（12）上还安装有连接杆（11）安装有导环二（7），且导环二（7）和导环一（5）分别布置在驱动轮盘（6）两侧。

2.根据权利要求1所述的一种面料染色装置，其特征在于，所述动力电机（13）、电动直线轨道一（10）和电动直线轨道二（17）均通过线路与该电控柜（9）电联。

3.根据权利要求1所述的一种面料染色装置，其特征在于，所述电动直线轨道一（10）上还安装有导轨（20），所述导轨（20）上滑动连接有滑块（19），所述滑块（19）与电动直线轨道二（17）之间还安装有加固件（18）。

4.根据权利要求2所述的一种面料染色装置，其特征在于，所述横梁（16）上固定有导座（21），所述导座（21）上竖直滑动连接有活动杆（14），所述活动杆（14）下端和导环一（5）相连，所述活动杆（14）上端安装有检测头（22），所述横梁（16）上还安装有壳体（15），所述壳体（15）内安装有与检测头（22）相配合的微动开关（23），所述微动开关（23）通过线路与该电控柜（9）电联；所述活动杆（14）与导座（21）之间还具有弹簧（24）。

5.根据权利要求4所述的一种面料染色装置，其特征在于，所述支架（3）上还安装有三色指示灯（4），所述三色指示灯（4）通过线路与该电控柜（9）电联。

6.根据权利要求4所述的一种面料染色装置，其特征在于，所述活动杆（14）包括上杆段（14b）和下杆段（14a），所述上杆段（14b）和下杆段（14a）之间通过连接销（14c）转动连接，所述下杆段（14a）上还具有两个限制耳（14d），且限制耳（14d）能与上杆段（14b）侧面相抵靠。