I型直线电机的制作方法

本发明涉及直线电机领域,尤其涉及一种i型直线电机。
背景技术:
1、现有市面上的直线电机有通气冷却,也有通冷却液冷却。空气直接冷却电机,冷却速度慢,不能快速降低电机温度。在电机的线架上通气或通冷却液冷却虽然能降低电机温度,但是由于现有结构通气面积小,导致电机只能局部小范围降低温度,达不到实质性的作用。同时通气或者通冷却液冷却的时候电机冷却不均匀,容易出现高低温的温差大,导致散热有缺陷。
2、在一些特殊场合,需要电机在长期使用时温度低、温差波动小,针对这些要求基本都是通过加大电机出力,使电机在低工况下使用来平衡电机温升。加大电机出力,使电机在低功耗下使用,这样增大了电机体积和重量,不利于整体结构设计和电机的布局。
技术实现思路
1、本发明实施例所要解决的技术问题在于,提供一种i型直线电机,以提升散热效果。
2、为了解决上述技术问题,本发明实施例提出了一种i型直线电机,包括定子和动子,动子包括线架和i型线圈组件,i型线圈组件包括左线圈、右线圈以及设于左线圈和右线圈之间的冷却系统,冷却系统包括若干散热管,线架内设有进水管路和出水管路,所述散热管的两端分别连通进水管路和出水管路。
3、进一步地,所述散热管并排平铺于左线圈和右线圈之间。
4、进一步地,所述进水管路和出水管路设置在线架的同一端内。
5、进一步地,所述若干散热管之间不交叉,所述散热管的进水端管口相邻排列在进水管路内,所述散热管的出水端管口相邻排列在出水管路内。
6、进一步地,所述散热管的进水端管口之间等距排列,所述散热管的出水端管口之间等距排列。
7、进一步地,所述散热管之间等距设置。
8、进一步地,所述散热管均呈u型平铺。
9、进一步地,线架端部设有进水口和出水口,进水口和出水口分别与进水管路和出水管路连通。
10、进一步地,冷却系统还包括散热胶,散热胶包覆于散热管外,且与左线圈和右线圈接触。
11、本发明的有益效果为:本发明的散热均匀,散热快,能够有效的提高电机运行的稳定性,进而保证了设备运行时的定位精度、响应速度的稳定性。
技术特征:
1.一种i型直线电机,包括定子和动子,其特征在于,动子包括线架和i型线圈组件,i型线圈组件包括左线圈、右线圈以及设于左线圈和右线圈之间的冷却系统,冷却系统包括若干散热管,线架内设有进水管路和出水管路,所述散热管的两端分别连通进水管路和出水管路。
2.如权利要求1所述的i型直线电机,其特征在于,所述散热管并排平铺于左线圈和右线圈之间。
3.如权利要求2所述的i型直线电机,其特征在于,所述进水管路和出水管路设置在线架的同一端内。
4.如权利要求3所述的i型直线电机,其特征在于,所述若干散热管之间不交叉,所述散热管的进水端管口相邻排列在进水管路内,所述散热管的出水端管口相邻排列在出水管路内。
5.如权利要求4所述的i型直线电机,其特征在于,所述散热管的进水端管口之间等距排列,所述散热管的出水端管口之间等距排列。
6.如权利要求5所述的i型直线电机,其特征在于,所述散热管之间等距设置。
7.如权利要求2所述的i型直线电机,其特征在于,所述散热管均呈u型平铺。
8.如权利要求1所述的i型直线电机,其特征在于,线架端部设有进水口和出水口,进水口和出水口分别与进水管路和出水管路连通。
9.如权利要求1所述的i型直线电机,其特征在于,冷却系统还包括散热胶,散热胶包覆于散热管外,且与左线圈和右线圈接触。
技术总结
本发明实施例公开了一种I型直线电机,包括定子和动子,动子包括线架和I型线圈组件,I型线圈组件包括左线圈、右线圈以及设于左线圈和右线圈之间的冷却系统,冷却系统包括若干散热管,线架内设有进水管路和出水管路,所述散热管的两端分别连通进水管路和出水管路。本发明的散热均匀,散热快,能够有效的提高电机运行的稳定性,进而保证了设备运行时的定位精度、响应速度的稳定性。
技术研发人员:陈秋龙,龚勋,刘东成,谢镐泽
受保护的技术使用者:德瑞精工(深圳)有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/19
技术研发人员:陈秋龙,龚勋,刘东成,谢镐泽
技术所有人:德瑞精工(深圳)有限公司
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