一种大跨度摊铺整平一体机的制作方法

本发明涉及施工设备，尤其涉及一种大跨度摊铺整平一体机。

背景技术：

1、在建筑和土木工程领域，尤其是在河堤施工方面，随着工程规模的不断扩大和对施工质量要求的日益提高，传统的施工技术和设备逐渐暴露出诸多局限性。

2、在传统的施工设备应用于大跨度河堤施工的过程中，主梁通常采用两端驱动的方式，然而鉴于河堤的跨度大，在向前移动时，主梁的中间部位极易出现断裂的情况，进而导致施工进度受到阻碍。同时，在布料、振捣以及抹平这些关键的工序方面，往往运用的是分离的设备以及操作流程，这种情况不但增添了施工的复杂程度，而且还容易在工序衔接的过程当中产生质量方面的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种大跨度摊铺整平一体机，以解决背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，包括设置在河堤上下两端的导向轨，所述导向轨由数个导向板首尾相接组装而成，两个所述导向轨上对称设置有活动连接箱，两个所述活动连接箱之间活动设置有主梁，所述主梁的右侧等间距设置有数个拉钩，所述主梁左侧设置有弧形梁，所述弧形梁左侧的前后两端对称设置有倒“u”形架，两个所述倒“u”形架的右侧脚之间设置有整平板，两个所述倒“u”形架的左侧脚之间活动设置有抹平辊，所述主梁顶部两侧对称设置有齿轨，两个齿轨之间设置有布料组件，所述布料组件的前后两侧对称设置有振捣组件，所述主梁右侧的河堤斜面上设置有一对卷扬机，两个所述卷扬机上的数个钢绳分别与数个拉钩相连接。

3、作为本发明优选的，所述导向板上设置有一对限位条，所述限位条的一侧开设有插槽，所述限位条的另一侧设置有对应插槽的组装条，每个所述限位条上都开设有一对贯穿导向板的第一固定孔，所述第一固定孔位于插槽的上方，所述组装条上对应第一固定孔的位置开设有第二固定孔，两个所述限位条的外侧对称设置有第一滑轨。

4、作为本发明优选的，所述活动连接箱底部两侧对称开设有滑槽一，所述第一滑轨设置在滑槽一内，所述活动连接箱的底部还设置有一对支撑板，所述支撑板位于两个限位条之间，每个所述支撑板的底部都活动设置有数个滚轮，所述滚轮贴合设置在导向板上，所述活动连接箱的一侧设置有连接件一，所述活动连接箱的顶部设置有添料壳，所述添料壳靠近连接件一的一侧设置有出料口一，所述添料壳内设置有输料组件。

5、作为本发明优选的，所述主梁的前后两端都设置有连接件二，所述连接件二和连接件一之间通过活动销活动连接，所述弧形梁与主梁之间斜向设置有数条加强肋，所述主梁的两侧内壁上还开设有滑槽三。

6、作为本发明优选的，所述布料组件包括装料壳，所述装料壳的底部设置有出料口二，所述装料壳的顶部中间设置有安装板，所述安装板上向下设置有输料组件，所述装料壳的前后侧壁上都开设有一对滑槽二，所述装料壳的左右侧壁上对称设置有倒“l”形板，所述装料壳的左右侧壁上对称设置有第二滑轨，所述第二滑轨位于倒“l”形板的下方，所述第二滑轨活动设置在滑槽三内；

7、所述倒“l”形板的外壁上设置有第二电机，所述第二电机的传动端穿过倒“l”形板后，其顶部设置有齿轮一，所述齿轮一的两侧对称设置有齿轮二和齿轮三，所述齿轮二和齿轮三活动设置在倒“l”形板的内壁上，且均与齿轮一啮合连接，所述齿轮二和齿轮三的两侧并排设置有齿轮四、齿轮五、齿轮六和齿轮七，所述齿轮四与齿轮二啮合连接，所述齿轮五与齿轮三啮合连接，所述齿轮六与齿轮四啮合连接，所述齿轮七与齿轮五啮合连接，所述齿轮二、齿轮三、齿轮六和齿轮七的圆心上都设置有齿轨轮，所述齿轨轮啮合设置在齿轨内。

8、作为本发明优选的，所述振捣组件包括滑块，所述滑块的一侧设置有一对第三滑轨，所述第三滑轨活动设置在滑槽二内，所述滑块的顶部设置有连接件四，所述滑块的底部设置有振捣棒；

9、所述振捣组件还包括设置在装料壳侧壁上的伸缩缸，所述伸缩缸的伸缩杆顶部设置有连接件三，所述连接件三和连接件四之间通过连接销活动连接。

10、作为本发明优选的，所述输料组件包括第一电机，所述第一电机的传动端设置有传动杆，所述传动杆上设置有螺旋推料纹。

11、与现有技术相比，本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

12、1、本发明通过设置两个卷扬机牵引主梁上的数个拉钩，这种设计能够使主梁在移动过程中受力更加均匀，减少因单点牵引导致的应力集中，从而有效降低了主梁发生断裂的风险，主梁中间受到牵引力，可以更好地平衡两侧的载荷，避免出现局部过度受力的情况，延长了主梁的使用寿命，保证了施工的安全性和稳定性。

13、2、本发明通过将布料、振捣、抹平三种施工工序合并到一起，这种一体化的设计极大地提高了施工效率，减少了施工工序之间的衔接时间和人力投入，布料的同时进行振捣，能够及时排除混凝土中的空气，提高混凝土的质量，振捣之后紧接着进行初步抹平，为后续精抹平提供了便捷，大大节省了施工的周期。

14、3、本发明通过在主梁侧面设置弧形梁和加强肋增强了主梁的结构强度，提高了其承载能力，进一步保证主梁的强度，避免在移动过程中发生断裂。

15、4、本发明通过设置导向轨，其采用几组导向板相互配合，这种设计使得施工过程更加灵活高效，在施工时，可以将前段施工完成的导向板拆除后，重新铺设到后方，避免了一次性投入大量导向板造成的资源浪费和成本增加，节省了材料费用。

16、5、本发明通过在活动连接箱顶部设置添料壳，可以用于储存和输送混凝土水泥，极大地方便了布料组件的添料操作，而且在整体向前移动的过程中能够持续进行添料，无需停机专门进行添料作业，这样不仅大大节省了施工时间，避免了因停机添料造成的进度延误，而且显著减少了人力投入，降低了人工操作的复杂性和劳动强度。

1.一种大跨度摊铺整平一体机，包括设置在河堤上下两端的导向轨，其特征在于：所述导向轨由数个导向板（1）首尾相接组装而成，两个所述导向轨上对称设置有活动连接箱（2），两个所述活动连接箱（2）之间活动设置有主梁（4），所述主梁（4）的右侧等间距设置有数个拉钩（45），所述主梁（4）左侧设置有弧形梁（43），所述弧形梁（43）左侧的前后两端对称设置有倒“u”形架（47），两个所述倒“u”形架（47）的右侧脚之间设置有整平板（46），两个所述倒“u”形架（47）的左侧脚之间活动设置有抹平辊（48），所述主梁（4）顶部两侧对称设置有齿轨（42），两个齿轨（42）之间设置有布料组件（5），所述布料组件（5）的前后两侧对称设置有振捣组件（6），所述主梁（4）右侧的河堤斜面上设置有一对卷扬机（7），两个所述卷扬机（7）上的数个钢绳分别与数个拉钩（45）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种大跨度摊铺整平一体机，其特征在于：所述导向板（1）上设置有一对限位条（10），所述限位条（10）的一侧开设有插槽（11），所述限位条（10）的另一侧设置有对应插槽（11）的组装条（14），每个所述限位条（10）上都开设有一对贯穿导向板（1）的第一固定孔（12），所述第一固定孔（12）位于插槽（11）的上方，所述组装条（14）上对应第一固定孔（12）的位置开设有第二固定孔（15），两个所述限位条（10）的外侧对称设置有第一滑轨（13）。

3.根据权利要求2所述的一种大跨度摊铺整平一体机，其特征在于：所述活动连接箱（2）底部两侧对称开设有滑槽一（21），所述第一滑轨（13）设置在滑槽一（21）内，所述活动连接箱（2）的底部还设置有一对支撑板（22），所述支撑板（22）位于两个限位条（10）之间，每个所述支撑板（22）的底部都活动设置有数个滚轮（23），所述滚轮（23）贴合设置在导向板（1）上，所述活动连接箱（2）的一侧设置有连接件一（20），所述活动连接箱（2）的顶部设置有添料壳（24），所述添料壳（24）靠近连接件一（20）的一侧设置有出料口一（25），所述添料壳（24）内设置有输料组件（3）。

4.根据权利要求3所述的一种大跨度摊铺整平一体机，其特征在于：所述主梁（4）的前后两端都设置有连接件二（40），所述连接件二（40）和连接件一（20）之间通过活动销（41）活动连接，所述弧形梁（43）与主梁（4）之间斜向设置有数条加强肋（44），所述主梁（4）的两侧内壁上还开设有滑槽三（49）。

5.根据权利要求4所述的一种大跨度摊铺整平一体机，其特征在于：所述布料组件（5）包括装料壳（50），所述装料壳（50）的底部设置有出料口二（51），所述装料壳（50）的顶部中间设置有安装板（52），所述安装板（52）上向下设置有输料组件（3），所述装料壳（50）的前后侧壁上都开设有一对滑槽二（54），所述装料壳（50）的左右侧壁上对称设置有倒“l”形板（53），所述装料壳（50）的左右侧壁上对称设置有第二滑轨（514），所述第二滑轨（514）位于倒“l”形板（53）的下方，所述第二滑轨（514）活动设置在滑槽三（49）内；

6.根据权利要求5所述的一种大跨度摊铺整平一体机，其特征在于：所述振捣组件（6）包括滑块（64），所述滑块（64）的一侧设置有一对第三滑轨（65），所述第三滑轨（65）活动设置在滑槽二（54）内，所述滑块（64）的顶部设置有连接件四（62），所述滑块（64）的底部设置有振捣棒（66）；

7.根据权利要求6所述的一种大跨度摊铺整平一体机，其特征在于：所述输料组件（3）包括第一电机（30），所述第一电机（30）的传动端设置有传动杆（31），所述传动杆（31）上设置有螺旋推料纹（32）。