一种高效散热的电机壳的制作方法

本技术涉及滑坡处置,具体为一种高效散热的电机壳。
背景技术:
1、电动机是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机,电力系统中的电动机大部分是交流电机,可以是同步电机或者是异步电机。电动机主要由定子与转子组成,通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用,使电动机转动。
2、电机在使用过程中,电机的内部会产生大量的热量,故需要及时的向外进行散热处理,而现有的电机壳大多为一体式设计,并没有设置大量的散热孔,从而无法利用电机壳进行高效散热的操作,故需要根据上述问题进行相应的改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种高效散热的电机壳,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效散热的电机壳,包括电机壳体,所述电机壳体的外表面开设有若干组散热孔,且电机壳体的外表面靠两侧的位置均开设有散热槽,两组所述散热槽的两侧内壁均开设有收纳槽,且两组散热槽的两侧内壁靠收纳槽一侧的位置均开设有两组固定孔,所述散热槽的顶端内壁和底端内壁靠两侧的位置均开设有安装孔,所述收纳槽的内部均滑动设置有移动板,且移动板的外表面靠一侧的位置均安装有拨动块,所述拨动块的一侧均内嵌设置有磁铁块,且拨动块的顶端和底端均安装有安装板,所述安装板的一侧均安装有磁铁棒。
3、优选的,所述安装孔的内部通过安装螺栓安装有安装块,且安装块的一端均与回形板的外表面相安装,所述回形板的内部安装有过滤网。
4、优选的,两组所述拨动块通过两组磁铁块相互吸附固定设置。
5、优选的,所述磁铁棒的外径大小与固定孔的内径大小相适配,且磁铁棒与固定孔呈一一对应设置。
6、优选的,所述回形板和过滤网位于散热槽的内部进行安装设置,且回形板和过滤网位于移动板的内侧进行设置。
7、优选的,所述安装板的形状为弧形设置,且安装板的内侧与移动板的外表面相安装设置。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、通过散热槽、收纳槽、固定孔、移动板、拨动块、磁铁块、安装板和磁铁棒等零部件设置可有效解决电机在使用过程中,电机的内部会产生大量的热量,故需要及时的向外进行散热处理,而现有的电机壳大多为一体式设计,并没有设置大量的散热孔,从而无法利用电机壳进行高效散热的操作的问题。
技术特征:
1.一种高效散热的电机壳,包括电机壳体(1),其特征在于:所述电机壳体(1)的外表面开设有若干组散热孔(11),且电机壳体(1)的外表面靠两侧的位置均开设有散热槽(12),两组所述散热槽(12)的两侧内壁均开设有收纳槽(13),且两组散热槽(12)的两侧内壁靠收纳槽(13)一侧的位置均开设有两组固定孔(14),所述散热槽(12)的顶端内壁和底端内壁靠两侧的位置均开设有安装孔(15),所述收纳槽(13)的内部均滑动设置有移动板(2),且移动板(2)的外表面靠一侧的位置均安装有拨动块(21),所述拨动块(21)的一侧均内嵌设置有磁铁块(22),且拨动块(21)的顶端和底端均安装有安装板(23),所述安装板(23)的一侧均安装有磁铁棒(24)。
2.根据权利要求1所述的一种高效散热的电机壳,其特征在于:所述安装孔(15)的内部通过安装螺栓(33)安装有安装块(32),且安装块(32)的一端均与回形板(3)的外表面相安装,所述回形板(3)的内部安装有过滤网(31)。
3.根据权利要求1所述的一种高效散热的电机壳,其特征在于:两组所述拨动块(21)通过两组磁铁块(22)相互吸附固定设置。
4.根据权利要求1所述的一种高效散热的电机壳,其特征在于:所述磁铁棒(24)的外径大小与固定孔(14)的内径大小相适配,且磁铁棒(24)与固定孔(14)呈一一对应设置。
5.根据权利要求2所述的一种高效散热的电机壳,其特征在于:所述回形板(3)和过滤网(31)位于散热槽(12)的内部进行安装设置,且回形板(3)和过滤网(31)位于移动板(2)的内侧进行设置。
6.根据权利要求1所述的一种高效散热的电机壳,其特征在于:所述安装板(23)的形状为弧形设置,且安装板(23)的内侧与移动板(2)的外表面相安装设置。
技术总结
本技术涉及电机壳技术领域,具体为一种高效散热的电机壳,包括电机壳体,所述电机壳体的外表面开设有若干组散热孔,且电机壳体的外表面靠两侧的位置均开设有散热槽,两组所述散热槽的两侧内壁均开设有收纳槽,且两组散热槽的两侧内壁靠收纳槽一侧的位置均开设有两组固定孔,所述散热槽的顶端内壁和底端内壁靠两侧的位置均开设有安装孔。通过散热槽、收纳槽、固定孔、移动板、拨动块、磁铁块、安装板和磁铁棒等零部件设置可有效解决电机在使用过程中,电机的内部会产生大量的热量,故需要及时的向外进行散热处理,而现有的电机壳大多为一体式设计,并没有设置大量的散热孔,从而无法利用电机壳进行高效散热的操作的问题。
技术研发人员:陆建君
受保护的技术使用者:靖江市和泰电机部件制造有限公司
技术研发日:20240407
技术公布日:2024/12/19
技术研发人员:陆建君
技术所有人:靖江市和泰电机部件制造有限公司
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