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一种服装加工模板机的制作方法

2026-05-27 16:00:01 143次浏览
一种服装加工模板机的制作方法

本技术涉及服装加工,具体为一种服装加工模板机。


背景技术:

1、随着经济的不断发展,市场对服装的需求不断增加,大量的服装被生产出来,服装在加工过程中需要使用模板机,现有的服装加工用模板机主要包括缝纫机构和可定位模板机台,便于对布料进行快速定位,方便通过模板对服装进行不同花型的缝纫,给服装的加工带来了很大的便利。

2、但是,现有的服装加工模板机在使用中发现,其模板台采用螺栓固定的方式,不便于进行快速装拆更换,导致不便于对不同尺寸的布料进行加工,不利于提高服装的加工效率。


技术实现思路

1、针对以上问题,本实用新型的目的在于:提供一种服装加工模板机,便于对模板台进行快速装拆,便于快速更换模板台,避免了螺栓固定不便于快速拆装的问题,有利于提高服装的加工效率,解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案:一种服装加工模板机,包括操作台,所述操作台的顶部固定安装有缝纫组件和两个电缸,所述操作台的顶部滑动安装有导轨组件,所述电缸的输出杆固定在导轨组件的一侧,所述导轨组件上设有滑套,所述操作台的顶部滑动安装有模板台,所述模板台与滑套接触,所述模板台内滑动安装有模板,所述模板台的底部开设有两个卡槽,所述卡槽内滑动安装有卡板,所述卡板固定安装在滑套的顶部,两个所述卡槽之间贯穿有第一通孔,所述第一通孔内滑动安装有两个内螺纹筒,所述内螺纹筒滑动贯穿对应的卡板,两个所述内螺纹筒上螺纹安装有同一个双向丝杆,所述双向丝杆上固定套设有第一锥齿轮,所述模板台的顶部转动安装有转杆,所述转杆的底端延伸至第一通孔内并固定安装有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

3、为了便于对模板进行快速更换:

4、作为上述技术方案的进一步改进:所述模板台还包括多个呈矩形阵列排布的第一通槽,多个所述第一通槽分别贯穿于模板台的两侧内壁上,所述模板台的两侧均设有u形卡块,所述u形卡块滑动贯穿对应的两个第一通槽,所述u形卡块与模板的一侧焊接,所述模板台靠近导轨组件的一侧内壁上开设有多个第二通槽,所述第二通槽内滑动安装有限位板,所述限位板的一端延伸至第二通槽外并固定在模板的一侧。

5、本改进的有益效果为:通过这样设置,从而便于对模板进行快速更换,从而便于对布料进行不同样式的缝纫操作,能够满足服装加工的实际操作需求。

6、为了便于对转杆进行支撑和限位:

7、作为上述技术方案的进一步改进:所述第一通孔的顶部内壁上贯穿有第二通孔,所述转杆转动贯穿第二通孔。

8、本改进的有益效果为:通过设置第二通孔,从而便于对转杆进行支撑和限位。

9、为了便于对双向丝杆进行支撑和限位:

10、作为上述技术方案的进一步改进:所述第一通孔内固定安装有两个支撑板,所述双向丝杆转动贯穿两个支撑板。

11、本改进的有益效果为:通过设置支撑板,从而便于对双向丝杆进行支撑和限位。

12、为了便于内螺纹筒对卡板进行锁止:

13、作为上述技术方案的进一步改进:所述卡板上贯穿有第三通孔,所述内螺纹筒滑动贯穿对应的第三通孔。

14、本改进的有益效果为:通过设置第三通孔,从而便于内螺纹筒对卡板进行锁止。

15、为了便于对内螺纹筒进行限位:

16、作为上述技术方案的进一步改进:所述第一通孔的两侧内壁上均开设有两个限位槽,所述限位槽内滑动安装有限位块,所述限位块与对应的内螺纹筒焊接。

17、本改进的有益效果为:通过设置限位槽和限位块,从而便于对内螺纹筒进行限位,防止内螺纹筒转动。

18、为了便于提拉u形卡块:

19、作为上述技术方案的进一步改进:所述u形卡块的一侧固定安装有提手,所述提手为u形结构。

20、本改进的有益效果为:通过设置提手,从而便于提拉u形卡块,方便对模板进行更换。

21、本实用新型的有益效果为:通过简单的锁止结构,从而便于对模板台进行快速装拆,进而便于快速更换模板台,避免了螺栓固定不便于快速拆装的问题,有利于提高服装的加工效率。



技术特征:

1.一种服装加工模板机,包括操作台(1),所述操作台(1)的顶部固定安装有缝纫组件(2)和两个电缸(3),所述操作台(1)的顶部滑动安装有导轨组件(4),所述电缸(3)的输出杆固定在导轨组件(4)的一侧,所述导轨组件(4)上设有滑套(5),其特征在于:所述操作台(1)的顶部滑动安装有模板台(6),所述模板台(6)与滑套(5)接触,所述模板台(6)内滑动安装有模板(7),所述模板台(6)的底部开设有两个卡槽(8),所述卡槽(8)内滑动安装有卡板(9),所述卡板(9)固定安装在滑套(5)的顶部,两个所述卡槽(8)之间贯穿有第一通孔(10),所述第一通孔(10)内滑动安装有两个内螺纹筒(11),所述内螺纹筒(11)滑动贯穿对应的卡板(9),两个所述内螺纹筒(11)上螺纹安装有同一个双向丝杆(12),所述双向丝杆(12)上固定套设有第一锥齿轮(13),所述模板台(6)的顶部转动安装有转杆(14),所述转杆(14)的底端延伸至第一通孔(10)内并固定安装有第二锥齿轮(15),所述第二锥齿轮(15)与第一锥齿轮(13)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种服装加工模板机,其特征在于:所述模板台(6)还包括多个呈矩形阵列排布的第一通槽(16),多个所述第一通槽(16)分别贯穿于模板台(6)的两侧内壁上,所述模板台(6)的两侧均设有u形卡块(17),所述u形卡块(17)滑动贯穿对应的两个第一通槽(16),所述u形卡块(17)与模板(7)的一侧焊接,所述模板台(6)靠近导轨组件(4)的一侧内壁上开设有多个第二通槽(18),所述第二通槽(18)内滑动安装有限位板(19),所述限位板(19)的一端延伸至第二通槽(18)外并固定在模板(7)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种服装加工模板机,其特征在于:所述第一通孔(10)的顶部内壁上贯穿有第二通孔,所述转杆(14)转动贯穿第二通孔。

4.根据权利要求1所述的一种服装加工模板机,其特征在于:所述第一通孔(10)内固定安装有两个支撑板,所述双向丝杆(12)转动贯穿两个支撑板。

5.根据权利要求1所述的一种服装加工模板机,其特征在于:所述卡板(9)上贯穿有第三通孔,所述内螺纹筒(11)滑动贯穿对应的第三通孔。

6.根据权利要求1所述的一种服装加工模板机,其特征在于:所述第一通孔(10)的两侧内壁上均开设有两个限位槽,所述限位槽内滑动安装有限位块,所述限位块与对应的内螺纹筒(11)焊接。

7.根据权利要求2所述的一种服装加工模板机,其特征在于:所述u形卡块(17)的一侧固定安装有提手,所述提手为u形结构。


技术总结
本技术涉及服装加工技术领域,具体为一种服装加工模板机。包括操作台,所述操作台的顶部固定安装有缝纫组件和两个电缸,所述操作台的顶部滑动安装有导轨组件,所述电缸的输出杆固定在导轨组件的一侧,所述导轨组件上设有滑套,所述操作台的顶部滑动安装有模板台,所述模板台与滑套接触,所述模板台内滑动安装有模板,所述模板台的底部开设有两个卡槽,所述卡槽内滑动安装有卡板,所述卡板固定安装在滑套的顶部,两个所述卡槽之间贯穿有第一通孔,所述第一通孔内滑动安装有两个内螺纹筒。通过简单的锁止结构,从而便于对模板台进行快速装拆,进而便于快速更换模板台,避免了螺栓固定不便于快速拆装的问题,有利于提高服装的加工效率。

技术研发人员:杨振
受保护的技术使用者:东港市新星服装有限公司
技术研发日:20240408
技术公布日:2024/12/19
文档序号 : 【 40406300 】

技术研发人员:杨振
技术所有人:东港市新星服装有限公司

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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杨振东港市新星服装有限公司
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