一种抗摔的剪刀机用电机安装结构的制作方法

本技术涉及电机安装结构，具体涉及一种抗摔的剪刀机用电机安装结构。

背景技术：

1、剪刀机是以电机作为动力，通过传动机构驱动工作头进行剪切作业的手持式电动工具，剪刀机由电机、外壳、减速箱、偏心轴-连杆机构、开关、不可重接插头和刀具等组成，在使用中，工人会将电源与剪刀机连接，并拿取剪刀机将需要剪取的物品放入剪刀机内，通过按动开关，从而将目标剪取下。

2、但是，由于剪刀机内部部件较多，具有较大的重量，使得工人在日常工作中，在使用后，会放在方便拿取的位置，而工人会在工作中无意间碰触到剪刀机，从而导致剪刀机的摔落，而由于自身的质量，会在坠地时产生较大的冲击力，对剪刀机内部电机产生不可逆的损伤。为此，我们提出一种抗摔的剪刀机用电机安装结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种抗摔的剪刀机用电机安装结构，其解决了剪刀机意外摔落时，对剪刀机电机产生的较大的损伤问题。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

3、一种抗摔的剪刀机用电机安装结构，所述安装结构设于剪刀机电机与其外部壳体之间，其特征在于，安装结构包括于壳体内壁对称的两组缓冲组件，所述缓冲组件包括固定设置在壳体内壁的第一弹簧，所述第一弹簧的端部固定连接有推板，所述推板的两端分别设有竖板，两个所述竖板均与壳体内壁固定连接，两个所述竖板的上端均设有斜板，两个所述斜板的表面滑动连接有弧形板，两组缓冲组件中的所述弧形板从对立侧与剪刀机电机挤压接触。

4、进一步改进在于，两个所述竖板表面均设有滑槽，所述推板的两端设于滑槽内。

5、进一步改进在于，所述弧形板的两端内部均设有矩形槽，所述矩形槽的内壁设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有第一梯形块，所述第一梯形块与弧形板内壁滑动连接。

6、进一步改进在于，所述弧形板的内壁固定设有第二梯形块，所述第一梯形块的表面设有梯形槽，所述第二梯形块用于卡入梯形槽内以对第一梯形块的滑动产生阻力，所述梯形槽与第二梯形块滑动连接。

7、进一步改进在于，所述第二弹簧与第一梯形块位于矩形槽内壁表面靠近第二梯形块的一侧，且第一梯形块远离第二梯形块的一侧与矩形槽内壁之间留有间隙。

8、进一步改进在于，所述斜板的内壁设有斜槽，所述第一梯形块与斜槽表面滑动连接。

9、本实用新型的有益效果在于：该剪刀机的电机安装结构可以减少剪刀机电机受到的冲击力，当剪刀机意外摔落时，剪刀机电机可以与弧形板一同向下做缓冲运动，吸收剪刀机电机坠落时的动能，从而减少剪刀机坠落时对剪刀机电机的损伤，有利于维护剪刀机电机受到冲击时的正常工作，提高剪刀机电机的抗摔性。

1.一种抗摔的剪刀机用电机安装结构，所述安装结构设于剪刀机电机(2)与其外部壳体(1)之间，其特征在于，安装结构包括于壳体(1)内壁对称的两组缓冲组件(3)，所述缓冲组件(3)包括固定设置在壳体(1)内壁的第一弹簧(4)，所述第一弹簧(4)的端部固定连接有推板(5)，所述推板(5)的两端分别设有竖板(6)，两个所述竖板(6)均与壳体(1)内壁固定连接，两个所述竖板(6)的上端均设有斜板(7)，两个所述斜板(7)的表面滑动连接有弧形板(8)，两组缓冲组件(3)中的所述弧形板(8)从对立侧与剪刀机电机(2)挤压接触。

2.根据权利要求1所述的抗摔的剪刀机用电机安装结构，其特征在于，两个所述竖板(6)表面均设有滑槽(9)，所述推板(5)的两端设于滑槽(9)内。

3.根据权利要求1所述的抗摔的剪刀机用电机安装结构，其特征在于，所述弧形板(8)的两端内部均设有矩形槽(10)，所述矩形槽(10)的内壁设有第二弹簧(11)，所述第二弹簧(11)的一端固定连接有第一梯形块(12)，所述第一梯形块(12)与弧形板(8)内壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的抗摔的剪刀机用电机安装结构，其特征在于，所述弧形板(8)的内壁固定设有第二梯形块(13)，所述第一梯形块(12)的表面设有梯形槽(14)，所述第二梯形块(13)用于卡入梯形槽(14)内以对第一梯形块(12)的滑动产生阻力，所述梯形槽(14)与第二梯形块(13)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的抗摔的剪刀机用电机安装结构，其特征在于，所述第二弹簧(11)与第一梯形块(12)位于矩形槽(10)内壁表面靠近第二梯形块(13)的一侧，且第一梯形块(12)远离第二梯形块(13)的一侧与矩形槽(10)内壁之间留有间隙。

6.根据权利要求3所述的抗摔的剪刀机用电机安装结构，其特征在于，所述斜板(7)的内壁设有斜槽(15)，所述第一梯形块(12)与斜槽(15)表面滑动连接。