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一种热电厂汽机疏水热量回收装置的制作方法

2026-05-24 09:20:07 301次浏览
一种热电厂汽机疏水热量回收装置的制作方法

本技术涉及热电厂设备,具体为一种热电厂汽机疏水热量回收装置。


背景技术:

1、“汽机”是蒸汽机和汽轮机的简称,是一种将热能转化为机械能的机器,主要用于电力工业、航空航天、轮船等领域,其通过水蒸气的动力来驱动转子旋转,从而产生电能等机械能;在电力工业中,汽机是发电机组的核心组件之一;现有的汽轮机蒸汽系统中,常伴随着疏水过程,疏水是指在汽轮机的蒸汽系统中,将混合在蒸汽中的液态水分离出来,防止其对轮叶和透平的运行产生影响;

2、现有技术中,热电厂用于汽机疏水热量回收装置,其疏水过程不够可靠,且以离心方式进行疏水时,疏水效果会受到蒸汽流速的影响,此外,对于收集到的热水回收方式单一,分配不够智能,不能够实现良好且多样的回收利用,为此,我们提出一种热电厂汽机疏水热量回收装置。


技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种热电厂汽机疏水热量回收装置,具有可靠的疏水单元,能够有效地将混合在蒸汽中的液态水分离出来,防止其对轮叶和透平的运行产生影响,实现汽轮机蒸汽系统的疏水过程,通过防水电机能够对叶轮的转速进行动态补偿,以在接管道内的蒸汽流速不足时,保证叶轮的转速,使吸水布上凝结的水珠获取足够的离心力;还具有可靠的回收单元,能够将回收到的热水进行储存、转运和分配,从而实现对热水中的热量进行回收利用,且能根据热水的回收量来对热水进行智能分配,可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热电厂汽机疏水热量回收装置,包括套接管道、疏水单元和回收单元;

3、套接管道:分为上下两段,且下段套接管道的下侧固定连接有插接管口,上下两段套接管道通过外侧阵列设置的四个第二连接块固定连接;

4、疏水单元:包含固定杆架、连接座、中部转轴、叶轮、吸水布、活动管壁和通槽口,所述套接管道的内部固定连接有十字形的固定杆架,十字形固定杆架的中部固定连接有圆柱状的连接座,中部转轴从连接座内部竖向穿过,且中部转轴通过外部安装的轴承与连接座转动连接,所述中部转轴的下端安装固定有叶轮,叶轮的页板内部均嵌设安装有吸水布,叶轮的外侧固定连接有环形的活动管壁,叶轮的每个页板与活动管壁相接的一侧开设有一排通槽口;

5、回收单元:安装套接管道的左前侧。

6、套接管道通过下侧的插接管口装入到热电厂汽机的蒸汽输送线路中,固定杆架用于连接座的安装,连接座使中部转轴以及下侧的叶轮能够进行转动,当大量的蒸汽向上升腾时,推动转动叶轮,蒸汽中混合的液态水粘结在吸水布上,并在离心力的作用下,从叶轮外侧的通槽口被向外甩出,并在固定管壁与套接管道围成的环形通道内进行汇集,从而实现将混合在蒸汽中的液态水分离出来,防止其对轮叶和透平的运行产生影响,实现汽轮机蒸汽系统的疏水过程,回收单元用于将回收到的热水进行储存、转运和分配,从而实现对热水中的热量进行回收利用。

7、进一步的,所述疏水单元还包含固定杆和防水电机,所述中部转轴的上端安装有防水电机,防水电机通过外侧的固定杆与套接管道的内壁固定连接,防水电机的输出轴朝下且固定连接在中部转轴内部的轴心处。固定杆用于防水电机的安装,防水电机用于在套接管道内的蒸汽流速不足时,提供动态补偿,保证叶轮的转速,以使吸水布上凝结的水珠获取足够的离心力。

8、进一步的,所述回收单元包含第一连接块、储水箱、电磁阀一和热水管道,所述套接管道的左下侧固定连接有第一连接块,第一连接块的外端固定连接有储水箱,储水箱的左下侧固定连接有热水管道,热水管道与储水箱的连接处安装有电磁阀一。第一连接块用于储水箱与套接管道之间的固定连接,储水箱对回收而来的热水进行存储,电磁阀一用于控制热水管道的开闭,热水管道用于连接热水配送管路,以将热水进行利用。

9、进一步的,所述回收单元还包含电磁阀二、输气钢管、蒸箱、加热器和plc控制器,所述储水箱的前侧安装有电磁阀二,套接管道的左前侧固定连接有输气钢管,蒸箱固定连接在输气钢管的外端口处,且通过输气钢管与套接管道的内部相连通,电磁阀二的输出口通过连接管与蒸箱内部相连通,所述蒸箱的下侧安装固定有加热器,所述电磁阀一、电磁阀二以及加热器均通过储水箱外侧的plc控制器与外部电源的输出端电连接。输气钢管用于蒸箱的安装,且在加热器对流入到蒸箱内的热水进行重新加热后,将产生的蒸汽重新通入到套接管道内,以实现另一种对疏水热量的回收利用,并对套接管道内的蒸汽流量具有正向补充的效果,电磁阀二用于控制与蒸箱接通的管路的开闭,plc控制器对电磁阀一和电磁阀二进行智能控制,当回收到的热水较少时,优先打开电磁阀二,将热水分配到蒸箱内,当回收到的热水量充足时,电磁阀一和电磁阀二同时打开,在满足热水供应的同时,将一部分热水分配到蒸箱中。

10、进一步的,还包括固定管壁,所述上下两段套接管道之间嵌设安装有固定管壁,固定管壁与活动管壁围成一个环形通道,所述活动管壁与固定管壁转动连接,且在连接处设置有密封圈。固定管壁用于和活动管壁围成汇集热水的环形通道,且固定的管壁方便抽水泵等部件的安装。

11、进一步的,还包括抽水泵和输水管,位于左侧的第二连接块处安装有抽水泵,所述抽水泵的进水口与固定管壁和套接管道围成的环形通道相连通,抽水泵的出水口通过输水管与储水箱的内部相连通。抽水泵用于对环形通道内收集到的热水进行抽取,并沿输水管输送到储水箱中。

12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本热电厂汽机疏水热量回收装置,具有以下好处:

13、1、具有可靠的疏水单元,能够有效地将混合在蒸汽中的液态水分离出来,防止其对轮叶和透平的运行产生影响,实现汽轮机蒸汽系统的疏水过程,且具有动力补偿装置,能够在套接管道内的蒸汽流速不足时,提供动态补偿,保证叶轮的转速,以使吸水布上凝结的水珠获取足够的离心力;

14、2、具有可靠的回收单元,能够将回收到的热水进行储存、转运和分配,从而实现对热水中的热量进行回收利用,且能根据热水的回收量来对热水进行智能分配;

15、3、本实用新型具有可靠的疏水单元,能够有效地将混合在蒸汽中的液态水分离出来,防止其对轮叶和透平的运行产生影响,实现汽轮机蒸汽系统的疏水过程,通过防水电机能够对叶轮的转速进行动态补偿,以在接管道内的蒸汽流速不足时,保证叶轮的转速,使吸水布上凝结的水珠获取足够的离心力;还具有可靠的回收单元,能够将回收到的热水进行储存、转运和分配,从而实现对热水中的热量进行回收利用,且能根据热水的回收量来对热水进行智能分配。



技术特征:

1.一种热电厂汽机疏水热量回收装置,其特征在于:包括套接管道(1)、疏水单元(3)和回收单元(4);

2.根据权利要求1所述的一种热电厂汽机疏水热量回收装置,其特征在于:所述疏水单元(3)还包含固定杆(37)和防水电机(38),所述中部转轴(33)的上端安装有防水电机(38),防水电机(38)通过外侧的固定杆(37)与套接管道(1)的内壁固定连接,防水电机(38)的输出轴朝下且固定连接在中部转轴(33)内部的轴心处。

3.根据权利要求1所述的一种热电厂汽机疏水热量回收装置,其特征在于:所述回收单元(4)包含第一连接块(41)、储水箱(42)、电磁阀一(43)和热水管道(44),所述套接管道(1)的左下侧固定连接有第一连接块(41),第一连接块(41)的外端固定连接有储水箱(42),储水箱(42)的左下侧固定连接有热水管道(44),热水管道(44)与储水箱(42)的连接处安装有电磁阀一(43)。

4.根据权利要求3所述的一种热电厂汽机疏水热量回收装置,其特征在于:所述回收单元(4)还包含电磁阀二(45)、输气钢管(46)、蒸箱(47)、加热器(48)和plc控制器(49),所述储水箱(42)的前侧安装有电磁阀二(45),套接管道(1)的左前侧固定连接有输气钢管(46),蒸箱(47)固定连接在输气钢管(46)的外端口处,且通过输气钢管(46)与套接管道(1)的内部相连通,电磁阀二(45)的输出口通过连接管与蒸箱(47)内部相连通,所述蒸箱(47)的下侧安装固定有加热器(48),所述电磁阀一(43)、电磁阀二(45)以及加热器(48)均通过储水箱(42)外侧的plc控制器(49)与外部电源的输出端电连接。

5.根据权利要求1所述的一种热电厂汽机疏水热量回收装置,其特征在于:还包括固定管壁(5),所述上下两段套接管道(1)之间嵌设安装有固定管壁(5),固定管壁(5)与活动管壁(36)围成一个环形通道,所述活动管壁(36)与固定管壁(5)转动连接,且在连接处设置有密封圈。

6.根据权利要求5所述的一种热电厂汽机疏水热量回收装置,其特征在于:还包括抽水泵(7)和输水管(8),位于左侧的第二连接块(6)处安装有抽水泵(7),所述抽水泵(7)的进水口与固定管壁(5)和套接管道(1)围成的环形通道相连通,抽水泵(7)的出水口通过输水管(8)与储水箱(42)的内部相连通。


技术总结
本技术公开了一种热电厂汽机疏水热量回收装置,涉及热电厂设备技术领域,包括套接管道、疏水单元和回收单元;疏水单元包含固定杆架、连接座、中部转轴、叶轮、吸水布、活动管壁和通槽口;回收单元安装套接管道的左前侧。本技术能够有效地将混合在蒸汽中的液态水分离出来,防止其对轮叶和透平的运行产生影响,通过防水电机能够对叶轮的转速进行动态补偿,以在接管道内的蒸汽流速不足时,保证叶轮的转速,使吸水布上凝结的水珠获取足够的离心力;还能够将回收到的热水进行储存、转运和分配,从而实现对热水中的热量进行回收利用,且能根据热水的回收量来对热水进行智能分配。

技术研发人员:石佳楠
受保护的技术使用者:大唐鸡西热电有限责任公司
技术研发日:20240424
技术公布日:2024/12/19
文档序号 : 【 40406617 】

技术研发人员:石佳楠
技术所有人:大唐鸡西热电有限责任公司

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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石佳楠大唐鸡西热电有限责任公司
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