电子膨胀阀的制作方法

本技术属于控制阀相关，特别是涉及一种电子膨胀阀。

背景技术：

1、现有技术中的电子膨胀阀包括阀座组件，套管、线圈组件、固定件及密封件。阀座组件与套管焊接，该焊接处具有焊缝。线圈组件套设在套管外。固定件用于将线圈组件固定于阀座组件,因此固定件同时与线圈组件的底部、阀座组件连接。塑料材质的线圈组件与固定件热熔固定。为避免潮湿空气进入线圈组件内部以及焊缝，将密封件设置于固定件与阀座组件之间，密封件封堵固定件与阀座组件之间的间隙。线圈组件、固定件、密封件、阀座组件、套管之间构成密封闭合回路。外界潮湿空气无法经固定件与阀座组件之间的间隙进去线圈内部，同时外界潮湿空气也无法经过固定件与阀座组件之间的间隙进入内部焊缝处。另外，密封件还可防止线圈组件里面进入空气，当电子膨胀阀应用于制冷模式中，线圈组件内部不会有或者尽量少的出现冷凝水，这是因为冷凝水会造成线圈组件的腐蚀或者焊缝腐蚀。

2、但是，现有结构中，固定件整体为片状结构，其中平面状的固定板与线圈组件热熔焊接，密封件夹设在该固定板与阀座组件之间。阀座组件支撑密封件的一端为支撑面，为支撑密封件，支撑面往往设置较高的高度，造成阀座组件的成本增大。

3、如何设置出一种固定架结构，能够降低阀座组件的成本，是本申请所有解决的技术问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，有必要提供一种用于解决上述技术问题的电子膨胀阀。

2、一种电子膨胀阀，电子膨胀阀包括：

3、阀座组件，顶部设有支撑面；

4、套管，与阀座组件固定连接；

5、定子组件，套设于套管；

6、固定组件，同时与定子组件、阀座组件连接；所述固定组件包括沿阀轴向设置的连接环，连接环套设于所述套管，所述连接环的两端分别为连接片与抵压片，所述连接片与所述定子组件固定连接；

7、密封件，位于所述抵压片与所述支撑面之间且受压变形；变形后的所述密封件封堵所述抵压片与所述支撑面之间的空隙。

8、可以理解的是，用变形后的密封件来封堵抵压片与支撑面之间的空隙，这样可隔绝外部环境中的潮湿空气经固定组件与阀座组件之间的空隙进入定子组件内而对定子组件造成腐蚀，同时隔绝外部环境中的潮湿空气经固定组件与阀座组件之间的空隙进入焊缝处，具有提高电子膨胀阀寿命的作用；与此同时，连接环的设置可使密封件无需与连接片直接接触，即可降低密封件的设置高度，阀座组件可相应减少支撑面的所在高度，因此，可降低阀座组件的整体成本。

9、在其中一个实施例中，所述连接环的中部设有通孔，所述套管贯穿所述通孔；所述连接片、所述抵压片均为从连接环向远离阀轴向方向延伸的圆环结构。

10、可以理解的是，将连接片和抵压片设置为圆环结构，这样可便于连接片与定子组件之间的装配连接，也便于抵压片抵压密封件。

11、在其中一个实施例中，所述抵压片围成的圆环面积小于所述连接片围成的圆环面积。

12、可以理解的是，通过上述的结构设置，在满足抵压片抵压密封件，连接片与定子组件连接的基础上，具有降低该固定组件制作成本的作用。

13、在其中一个实施例中，所述连接片、所述抵压片以及所述连接环为一体结构。

14、在其中一个实施例中，所述抵压片、所述连接环以冲压的方式成型于连接片。

15、可以理解的是，抵压片、连接环以冲压的方式成型于连接片，使得该固定组件可采用冲压工艺制作成型，具有降低成本的作用。

16、在其中一个实施例中，所述连接环与所述抵压片的连接处设有倒角段，所述密封件在所述倒角段的挤压下受到倾斜方向的力f，力f可分解为沿阀轴向且远离所述固定组件的f1以及与沿阀径向且指向阀轴线的f2。

17、在其中一个实施例中，挤压变形后的所述密封件至少部分位于所述固定组件与所述套管之间；所述密封件封堵所述固定组件与所述套管之间的间隙。

18、可以理解的是，通过上述的结构设置，可进一步增加密封件装配时所能够起到的密封性。

19、在其中一个实施例中，所述套管与所述阀座组件的连接处为焊缝；挤压变形后的所述密封件覆盖焊缝，所述密封件与所述焊缝所在位置密封配合。

20、在其中一个实施例中，所述阀座组件的顶部设有阶梯，阶梯包括与阀径向平行的第一面以及与阀轴向平行的第二面；挤压变形后所述密封件封堵所述抵压片与第一面之间的间隙；挤压变形后的密封件至少部分位于所述第二面与所述固定组件之间；所述密封件同时封堵所述第二面与所述固定组件之间的间隙。

21、在其中一个实施例中，所述阀座组件包括安装体与阀芯座，所述安装体内具有安装腔，至少部分所述阀芯座位于所述安装腔内；

22、所述固定组件还包括与连接片连接或与所述抵压片连接的连接板，所述连接板与所述安装体固定连接。

23、可以理解的是，通过上述的结构设置，具体实现该固定组件与阀座组件之间的装配连接。

24、由于上述技术方案的应用，本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

25、本申请请求保护的电子膨胀阀，用变形后的密封件来封堵抵压片与支撑面之间的空隙，这样可隔绝外部环境中的潮湿空气经固定组件与阀座组件之间的空隙进入定子组件内而对定子组件造成腐蚀，隔绝外部环境中的空气进入定子组件内而产生冷凝水，同时隔绝外部环境中的潮湿空气经固定组件与阀座组件之间的空隙进入焊缝处，具有提高电子膨胀阀寿命的作用；与此同时，连接环的设置可使密封件无需与连接片直接接触，即可降低密封件的设置高度，阀座组件可相应减少支撑面的所在高度，因此，可降低阀座组件的整体成本。

1.一种电子膨胀阀，其特征在于，电子膨胀阀(100)包括：

2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述连接环(312)的中部设有通孔(3121)，所述套管(22)贯穿所述通孔(3121)；所述连接片(31)、所述抵压片(311)均为从连接环(312)向远离阀轴向方向延伸的圆环结构。

3.根据权利要求2所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述抵压片(311)围成的圆环面积小于所述连接片(31)围成的圆环面积。

4.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述连接片(31)、所述抵压片(311)以及所述连接环(312)为一体结构。

5.根据权利要求1或4所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述抵压片(311)、所述连接环(312)以冲压的方式成型于连接片(31)。

6.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述连接环(312)与所述抵压片(311)的连接处设有倒角段(310)，所述密封件(40)在所述倒角段(310)的挤压下受到倾斜方向的力f，力f可分解为沿阀轴向且远离所述固定组件(30)的f1以及与沿阀径向且指向阀轴线的f2。

7.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，挤压变形后的所述密封件(40)至少部分位于所述固定组件(30)与所述套管(22)之间；所述密封件(40)封堵所述固定组件(30)与所述套管(22)之间的间隙。

8.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述套管(22)与所述阀座组件(10)的连接处为焊缝；挤压变形后的所述密封件(40)覆盖焊缝，所述密封件(40)与所述焊缝所在位置密封配合。

9.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀座组件(10)的顶部设有阶梯，阶梯包括与阀径向平行的第一面(101)以及与阀轴向平行的第二面(102)；挤压变形后所述密封件(40)封堵所述抵压片(311)与第一面(101)之间的间隙；挤压变形后的密封件(40)至少部分位于所述第二面(102)与所述固定组件(30)之间；所述密封件(40)同时封堵所述第二面(102)与所述固定组件(30)之间的间隙。

10.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀座组件(10)包括安装体(12)与阀芯座(13)，所述安装体(12)内具有安装腔(121)，至少部分所述阀芯座(13)位于所述安装腔(121)内；