一种电磁搅拌辊行波发生器保护套的制作方法

本技术涉及板坯连铸电磁搅拌，特别涉及一种电磁搅拌辊行波发生器保护套。

背景技术：

1、近年来，随着国内高品质宽厚钢板日益需求的增长，电磁搅拌辊作为板坯连铸工艺装备，因其改善板坯芯部偏析、提高等轴晶的良好冶金效果、其使用对连铸线的改造很小并方便安装得到广泛应用。

2、目前现有技术中，典型的电磁搅拌辊的保护套装是由通孔的辊套两端用螺栓固定插入的辊端轴形成，这种结构便于行波磁场发生器的装配，但辊套和辊端轴之间的连接结构的部件较多，结构不紧凑，长度较大，在保护套长度一定的情况下，其内部的型腔长度较小，导致电磁搅拌辊的弱磁区范围大，影响冶金效果。将辊套与一端辊端轴设置成一体能有效缩小电磁搅拌辊的弱磁区范围，但其缺点也很多，如深孔盲孔加工工艺性差、加工精度难以保证、质量不稳定、加工成本高、加工工期长等等。鉴于此，有必要实用新型一种新结构的保护套、一种新的技术及方法，以解决现有技术存在的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出一种电磁搅拌辊行波发生器保护套、采用新颖的和具有创造性的复合结构和技术。

2、为了实现创新本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

3、本实用新型提供的一种电磁搅拌辊行波发生器保护套是辊式电磁搅拌装置关键零件之一。

4、本实用新型提供的一种电磁搅拌辊行波发生器保护套，包括：辊套、端轴、熔焊联接圈和轴承安装面。所述电磁搅拌辊行波发生器保护套端面设置有止口及螺纹孔，在电磁搅拌辊行波发生器保护套的止口处设置辊端轴形成电磁搅拌辊行波发生器保护套装。

5、在所述电磁搅拌辊行波发生器保护套装内腔隔空设置行波发生器，所述行波发生器两端设置固定装置使之同轴悬于所述保护套装内；在所述保护套装的端部设置轴承装置和密封装置(包含动密封)形成独立的辊式行波发生装置；使保护套装内处于密封状态且在外力驱动下可绕行波发生器自由转动，在所述辊式行波发生装置结构两端部设置冷却水室及接线盒，即形成板坯连铸电磁搅拌辊-辊式电磁搅拌装置。

6、本实用新型的电磁搅拌辊行波发生器保护套，包括：辊套、端轴、熔焊联接圈和轴承安装面，所述熔焊联接圈将所述辊套和所述端轴复合熔焊为一体形成电磁搅拌辊行波发生器保护套，所述电磁搅拌辊行波发生器保护套不导磁；所述电磁搅拌辊行波发生器保护套内设置有由平滑母线旋转形成的型腔，所述型腔适宜隔空包含电磁搅拌辊行波发生器。所述辊套、端轴和熔焊联接圈为同种材质，以保障任何温度的变化不会改变保护套组成件间的原有装配配合。

7、在本实用新型的电磁搅拌辊行波发生器保护套中，所述辊套设置有止口和通孔，所述端轴设置柱面和喇叭孔，所述端轴的柱面插装于所述辊套的止口内致内端部无间隙贴合形成所述非间隙孔轴联接副；所述通孔和所述喇叭孔同轴平滑融合形成所述型腔。

8、在所述非间隙孔轴联接副的外侧贴合处通过熔焊形成所述熔焊联接圈。所述辊套另一处端面设置有止口及螺纹孔，所述止口及螺纹孔适宜电磁搅拌辊的辊端轴的安装。

9、作为本实用新型的电磁搅拌辊行波发生器保护套的一种优化设计，在所述非间隙孔轴联接副的柱面贴合处设置多个(至少1个)骑缝销轴。所述骑缝销轴阻挡所述辊套和所述端轴的相对滑转。所述辊套、端轴和熔焊联接圈及所述骑缝销轴为同种材质。

10、作为本实用新型的电磁搅拌辊行波发生器保护套的一种改型设计，在所述非间隙孔轴联接副的柱面贴合处设置多个(至少1个)骑缝螺钉。所述骑缝螺钉阻挡所述辊套和所述端轴的相对滑转。所述辊套、端轴和熔焊联接圈及所述骑缝螺钉为同种材质。

11、在本实用新型的电磁搅拌辊行波发生器保护套中，所述辊套外表设置螺旋槽，所述螺旋槽缓解释放辊套外表一定层深内因热伸展产生的热应力。

12、作为本实用新型的电磁搅拌辊行波发生器保护套的一种变型设计，所述辊套设置一端内螺纹，所述端轴设置与所述辊套内螺纹相配的外螺纹，所述端轴的外螺纹旋装于所述辊套的所述内螺纹内形成螺纹联接副；在所述螺纹联接副的外侧啮合处通过熔焊形成所述熔焊联接圈。

13、本实用新型的电磁搅拌辊行波发生器保护套是板坯连铸电磁搅拌辊-辊式电磁搅拌器的重要及关键件。

14、在本实用新型的电磁搅拌辊行波发生器保护套的止口处设置辊端轴形成电磁搅拌辊行波发生器保护套装，在所述电磁搅拌辊行波发生器保护套装内腔隔空设置行波发生器形成辊式电磁搅拌感应体，在所述行波发生器两端设置固定装置使之同轴悬于所述保护套装内；在所述保护套装的端部设置轴承装置和密封装置(包含动密封)形成独立的辊式行波发生装置，使保护套装内处于密封状态且在外力驱动下可绕行波发生器自由转动；在所述辊式行波发生装置结构两端部设置冷却水室及在出线端设置接线盒，即形成板坯连铸电磁搅拌辊-辊式电磁搅拌器。

15、相较于现有技术，本实用新型的优点在于：本实用新型有效缩小了电磁搅拌辊的弱磁区范围，极大地改善了加工工艺性、能有效保障加工精度、质量稳定、加工成本低、加工工期短等等。有效的解决了现有技术存在的问题。

16、本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

17、下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

1.一种电磁搅拌辊行波发生器保护套，其特征在于，包括：辊套（1）、端轴（2）、熔焊联接圈（3）和轴承安装面（21），所述熔焊联接圈（3）将所述辊套（1）和所述端轴（2）复合熔焊为一体，所述电磁搅拌辊行波发生器保护套不导磁；所述电磁搅拌辊行波发生器保护套内设置有由平滑母线旋转形成的型腔（10），所述型腔（10）适宜隔空包含电磁搅拌辊行波发生器；所述辊套（1）、端轴（2）和熔焊联接圈（3）为同种材质。

2.根据权利要求1所述的电磁搅拌辊行波发生器保护套，其特征在于，所述辊套（1）设置有止口（101）和通孔（103），所述端轴（2）设置柱面（201）和喇叭孔（202），所述端轴（2）的柱面（201）插装于所述辊套（1）的止口（101）内致内端部无间隙贴合形成非间隙孔轴联接副（12）；所述通孔（103）和所述喇叭孔（202）同轴平滑融合形成所述型腔（10）；在所述非间隙孔轴联接副（12）的外侧贴合处通过熔焊形成所述熔焊联接圈（3）；所述辊套（1）另一处端面设置有止口及螺纹孔，该止口及螺纹孔适宜电磁搅拌辊的辊端轴的安装。

3.根据权利要求2所述的电磁搅拌辊行波发生器保护套，其特征在于，在所述非间隙孔轴联接副（12）的柱面贴合处设置至少1个骑缝销轴（4），所述骑缝销轴（4）阻挡所述辊套（1）和所述端轴（2）的相对滑转。

4.根据权利要求2所述的电磁搅拌辊行波发生器保护套，其特征在于，在所述非间隙孔轴联接副（12）的柱面贴合处设置至少1个骑缝螺钉（5）；所述骑缝螺钉（5）阻挡所述辊套（1）和所述端轴（2）的相对滑转。

5.根据权利要求1所述的电磁搅拌辊行波发生器保护套，其特征在于，所述辊套（1）外表设置螺旋槽（102），所述螺旋槽（102）缓解释放辊套（1）外表一定层深内因热伸展产生的热应力。

6.根据权利要求1所述的电磁搅拌辊行波发生器保护套，其特征在于，所述辊套（1）一端设置内螺纹，所述端轴（2）设置与所述辊套（1）的内螺纹相配的外螺纹，所述端轴（2）的外螺纹旋装于所述辊套（1）的内螺纹内形成螺纹联接副（13）；在所述螺纹联接副（13）的外侧啮合处通过熔焊形成所述熔焊联接圈（3）；所述辊套（1）另一处端面设置有止口及螺纹孔，该止口及螺纹孔适宜电磁搅拌辊的辊端轴的安装。

7.根据权利要求1所述的电磁搅拌辊行波发生器保护套，其特征在于：在所述电磁搅拌辊行波发生器保护套的止口处设置辊端轴形成电磁搅拌辊行波发生器保护套装，在所述电磁搅拌辊行波发生器保护套装内腔隔空设置行波发生器形成辊式电磁搅拌感应体，在所述行波发生器两端设置固定装置使之同轴悬于所述保护套装内；在所述保护套装的端部设置轴承装置和包含动密封的密封装置形成独立的辊式行波发生装置，所述保护套装内处于密封状态且在外力驱动下可绕行波发生器自由转动；在所述辊式行波发生装置结构两端部设置冷却水室及在出线端设置接线盒，即形成板坯连铸电磁搅拌辊-辊式电磁搅拌器。