一种中间包移动装置的制作方法

本技术涉及中间包进料装置，尤其涉及一种中间包移动装置。

背景技术：

1、在钢铁冶炼过程中，中间包作为钢水从钢包流向结晶器的重要过渡容器，其设计和性能直接影响到连铸生产的质量和效率，生产时钢水从钢包经过输送管道转移到中间包，对中间包完成进料，进而再分配到各个结晶器中的设备或系统，已达到对钢水移动的目的，然而现有技术中的移动装置还存在一定的缺陷有待完善；

2、现有技术中的移动装置在使用，由于由于钢水直接注入中间包，易导致钢水流动不均匀，对钢水流动的调控能力有限，难以实现钢水在中间包内的均匀分布，进而影响到钢水的成分均匀性和夹杂物的去除效果，且由于钢水注入点的单一性，易导致中间包内温度分布不均，从而影响到钢水的凝固效果和连铸坯的质量，因此提出一种中间包移动装置，以克服上述缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的进料时钢水进入点单一的缺点，而提出的一种中间包移动装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种中间包移动装置，包括中间包本体和分流柱，中间包本体上贯穿有输送管道。

4、分流柱连接在中间包本体内，分流柱的内部开设有分流槽，分流柱的底部两侧均贯穿有导流管，两个导流管上均等距贯穿有两个出水管，导流管和两个出水管内均开设有联通的第一导向道。

5、分流槽的内部安装有两个楔形块，分流柱的顶部两侧均贯穿有c形管，两个c形管的底端连接有分流板，分流板的底部连接有两个连接管，c形管、分流板和连接管内开设有联通的第二导向道。

6、优选的，中间包本体的顶部开设有钢水进口，输送管道连接在钢水进口内。

7、优选的，分流柱的顶部开设有进水口，进水口位于分流槽顶部且与分流槽联通。

8、优选的，输送管道的底端连接在进水口内。

9、优选的，两个楔形块与两个第二导向道的位置相对应，且楔形块位于分流槽的中部处。

10、优选的，两个连接管分别位于导流管的两侧，且连接管与出水管的间距等于出水管与第一导向道的间距。

11、本实用新型具有以下有益效果：

12、1、在导流管和分流柱的配合作用下，钢水从钢包内流出后经过输送管道的输送至分流槽内，进入第一导向道内，并从导流管底部的两个出水管内导出，使得钢水能导流至中间包本体内部的不同位置，有效地引导钢水流动方向和路径，钢水在中间包本体内的分布更加均匀，有利于后续的工艺处理和加工，在生产过程中可以提高产品质量和生产效率，且降低钢水的涡流和湍流现象；

13、2、在c形管和楔形块的配合作用下，钢水从进水口进入分流槽时，首先被分流槽中部处的楔形块阻挡一部分，使得在掉落进分流槽内时钢水的冲击力降低，并将一部分的钢水导至第二导向道内道多个连接管内部并导出，在减少钢水与输送管道之间的摩擦和冲击，减少钢水的损耗，节约资源并降低生产成本的同时，能进一步对钢水的流出进行分流，进而增加了本装置在使用时的安全性。

1.一种中间包移动装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种中间包移动装置，其特征在于：所述中间包本体(1)的顶部开设有钢水进口(101)，所述输送管道(2)连接在钢水进口(101)内。

3.根据权利要求1所述的一种中间包移动装置，其特征在于：所述分流柱(3)的顶部开设有进水口(302)，所述进水口(302)位于分流槽(301)顶部且与分流槽(301)联通。

4.根据权利要求3所述的一种中间包移动装置，其特征在于：所述输送管道(2)的底端连接在进水口(302)内。

5.根据权利要求1所述的一种中间包移动装置，其特征在于：两个所述楔形块(7)与两个第二导向道(11)的位置相对应，且所述楔形块(7)位于分流槽(301)的中部处。

6.根据权利要求1所述的一种中间包移动装置，其特征在于：两个所述连接管(10)分别位于导流管(4)的两侧，且所述连接管(10)与出水管(5)的间距等于出水管(5)与第一导向道(6)的间距。