一种电机安装绝缘支撑套的制作方法

本技术涉及电机,尤其涉及一种电机安装绝缘支撑套。
背景技术:
1、电机支撑套的结构设计会根据电机的类型、规格和应用场景的不同而有所差异。然而,一般而言,电机支撑套为了减少摩擦和磨损,支撑套中可能包含润滑结构,如油槽或润滑孔,通过将润滑油从油槽或润滑孔中注入到支撑套中以便提高对电机的保护,然后每次都需要人工不断添加润滑油,操作繁琐,效率低下。
2、因此,有必要提供一种新的电机安装绝缘支撑套解决上述技术问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本实用新型提供一种电机安装绝缘支撑套。
2、本实用新型提供的电机安装绝缘支撑套包括陶瓷端盖,所述陶瓷端盖上固定安装有支撑筒,且所述陶瓷端盖外断面的支撑筒上固定套设有压合盘;
3、所述支撑筒上安装有用于为支撑筒内管供油的弹性褶皱油囊,且所述支撑筒上还安装有用于压缩弹性褶皱油囊的螺纹推进环。
4、优选的,所述弹性褶皱油囊套设在支撑筒上,且所述弹性褶皱油囊的内侧囊面与压合盘相抵。
5、优选的,所述弹性褶皱油囊靠近压合盘的内圈囊壁固定安装有多根环形分布的排油管,且所述排油管与支撑筒上开设的导油孔一一连通。
6、优选的,所述螺纹推进环套设在支撑筒开设的螺纹段上并与螺纹段螺纹连接。
7、优选的,所述螺纹推进环的内圈壁固定安装有转动中联环,且所述转动中联环的另一侧环壁安装有转动连接的抵合盘。
8、优选的,所述抵合盘套设在支撑筒上并与支撑筒滑动连接,且所述抵合盘与弹性褶皱油囊的外囊壁固定连接。
9、优选的,所述弹性褶皱油囊上安装有进油阀。
10、优选的,所述陶瓷端盖上安装有多块环形分布的固定耳片。
11、与相关技术相比较,本实用新型提供的电机安装绝缘支撑套具有如下有益效果:
12、本实用新型在陶瓷端盖上的支撑筒穿过电机转轴后将其安装到电机壳体端面并进行固定,在对支撑筒中轴承添加润滑油时,旋进螺纹推进环沿着螺纹段内推抵合盘,从而抵合盘压缩弹性褶皱油囊,使得弹性褶皱油囊内的润滑油通过导油孔进入到支撑筒中对轴承进行添加润滑油,从而减少了转轴的摩擦和磨损,因此提高了电机的使用寿命。
技术特征:
1.一种电机安装绝缘支撑套,其特征在于,包括陶瓷端盖(1),所述陶瓷端盖(1)上固定安装有支撑筒(2),且所述陶瓷端盖(1)外断面的支撑筒(2)上固定套设有压合盘(21);
2.根据权利要求1所述的电机安装绝缘支撑套,其特征在于,所述弹性褶皱油囊(3)套设在支撑筒(2)上,且所述弹性褶皱油囊(3)的内侧囊面与压合盘(21)相抵。
3.根据权利要求2所述的电机安装绝缘支撑套,其特征在于,所述弹性褶皱油囊(3)靠近压合盘(21)的内圈囊壁固定安装有多根环形分布的排油管(31),且所述排油管(31)与支撑筒(2)上开设的导油孔(2a)一一连通。
4.根据权利要求1所述的电机安装绝缘支撑套,其特征在于,所述螺纹推进环(4)套设在支撑筒(2)开设的螺纹段(22)上并与螺纹段(22)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的电机安装绝缘支撑套,其特征在于,所述螺纹推进环(4)的内圈壁固定安装有转动中联环(5),且所述转动中联环(5)的另一侧环壁安装有转动连接的抵合盘(6)。
6.根据权利要求5所述的电机安装绝缘支撑套,其特征在于,所述抵合盘(6)套设在支撑筒(2)上并与支撑筒(2)滑动连接,且所述抵合盘(6)与弹性褶皱油囊(3)的外囊壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的电机安装绝缘支撑套,其特征在于,所述弹性褶皱油囊(3)上安装有进油阀(32)。
8.根据权利要求1所述的电机安装绝缘支撑套,其特征在于,所述陶瓷端盖(1)上安装有多块环形分布的固定耳片(11)。
技术总结
本技术涉及电机技术领域,尤其涉及一种电机安装绝缘支撑套。所述电机安装绝缘支撑套包括陶瓷端盖,陶瓷端盖上固定安装有支撑筒,陶瓷端盖外断面的支撑筒上固定套设有压合盘;支撑筒上安装有用于为支撑筒内管供油的弹性褶皱油囊,支撑筒上还安装有用于压缩弹性褶皱油囊的螺纹推进环。本技术提供的电机安装绝缘支撑套在陶瓷端盖上的支撑筒穿过电机转轴后将其安装到电机壳体端面并进行固定,在对支撑筒中轴承添加润滑油时,旋进螺纹推进环沿着螺纹段内推抵合盘,从而抵合盘压缩弹性褶皱油囊,使得弹性褶皱油囊内的润滑油通过导油孔进入到支撑筒中对轴承进行添加润滑油,从而减少了转轴的摩擦和磨损,因此提高了电机的使用寿命。
技术研发人员:李歧全,李金朋
受保护的技术使用者:天津滨海超越绝缘制品有限公司
技术研发日:20240415
技术公布日:2024/12/19
技术研发人员:李歧全,李金朋
技术所有人:天津滨海超越绝缘制品有限公司
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