一种防松动的微电机转子的制作方法

本技术涉及微电机转子,尤其涉及一种防松动的微电机转子。
背景技术:
1、微电机是指直径小于160mm或额定功率小于750mw的电机。微电机常用于控制系统或传动机械负载中,用于实现机电信号或能量的检测、解析运算、放大、执行或转换等功能。
2、目前,为了防止微电机转子上的漆包线松动,大多通过紧固件将压盖固定在转子铁芯的两端,并通过压盖将漆包线压住,从而使漆包线不易松动,例如中国专利公告号为cn209709913u所公开的一种直流有刷微电机,但由于紧固件与转子轴之间是通过螺纹进行固定的,进而常常会因微电机转子振动而导致紧固件转动,并导致压盖与漆包线之间发生松动,同时,由于漆包线内的热量无法快速排出,进而常常会因漆包线内部过热而导致微电机转子损坏。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:目前,为了防止微电机转子上的漆包线松动,大多通过紧固件将压盖固定在转子铁芯的两端,并通过压盖将漆包线压住,从而使漆包线不易松动,但由于紧固件与转子轴之间是通过螺纹进行固定的,进而常常会因微电机转子振动而导致紧固件转动,并导致压盖与漆包线之间发生松动,同时,由于漆包线内的热量无法快速排出,进而常常会因漆包线内部过热而导致微电机转子损坏,而提出的一种防松动的微电机转子。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种防松动的微电机转子,包括转子轴,所述转子轴的表面固定连接有铁芯,所述铁芯的表面开设有绕线槽,所述绕线槽的内壁和铁芯的左右两侧均贴合设置有漆包线,所述转子轴的表面和铁芯的左右两侧均固定连接有外螺纹筒,所述外螺纹筒的表面和漆包线的左右两侧均贴合设置有压盖,所述压盖的侧面和转子轴的表面均贴合设置有紧固件,所述紧固件的内壁与外螺纹筒的表面螺纹连接,所述转子轴的内部开设有通孔,所述通孔的内壁固定连接有空心块,所述空心块的内壁固定连接有弹簧,所述弹簧的上下两端均固定连接有梯形卡块,所述紧固件的侧面和通孔的内壁均与梯形卡块的表面接触,所述梯形卡块的内部开设有透气孔。
4、优选的,所述紧固件包括内螺纹筒,所述内螺纹筒的内壁与外螺纹筒的表面螺纹连接,所述内螺纹筒的表面开设有滑槽,所述滑槽的内壁贴合设置有滑柱,所述滑柱的内部开设有条形孔,所述滑槽的内壁固定连接有限位柱,所述限位柱的表面与条形孔的内壁接触,所述内螺纹筒的侧面与梯形卡块的侧面接触,所述滑柱的侧面固定连接有空心转块,所述空心转块的内壁与转子轴的表面接触。
5、优选的,所述空心转块为正六边形块,所述空心转块的中心与转子轴的中心在同一水平线上。
6、优选的,所述空心转块的表面固定连接有挡环。
7、优选的,所述铁芯的内部开设有第一导热孔,所述铁芯的内部开设有第二导热孔,所述第一导热孔和绕线槽均与第二导热孔相互连通,所述第一导热孔的内壁固定连接有第一导热柱,所述第一导热柱的表面和第二导热孔的内壁均固定连接有第二导热柱,所述第一导热柱远离转子轴的一侧和铁芯的表面均固定连接有第三导热柱。
8、优选的,所述第三导热柱的表面开设有透气槽。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、(1)本实用新型通过设置外螺纹筒、压盖、紧固件、通孔、空心块、弹簧和梯形卡块,其中,当紧固件上的内螺纹筒与梯形卡块错开后,通过弹簧的弹力,可使梯形卡块的侧面与内螺纹筒的侧面接触,并通过梯形卡块使内螺纹筒无法在外螺纹筒上转动,进而紧固件在转动至指定位置后能自动锁死,从而使微电机转子在受到振动后,紧固件不易转动,并使压盖与漆包线之间不易松动。
11、(2)本实用新型通过第一导热柱和第二导热柱的配合,可将漆包线内部的热量传导至第三导热柱内,进而使漆包线内部的热量能快速排出,从而防止因漆包线内部过热而导致该微电机转子损坏,同时,当该微电机转子转动时,透气槽内会有气流滑过,并通过气流可将第三导热柱内的热量带走,进而通过透气槽可使第三导热柱的热量能快速排出。
技术特征:
1.一种防松动的微电机转子,包括转子轴(1),其特征在于,所述转子轴(1)的表面固定连接有铁芯(2),所述铁芯(2)的表面开设有绕线槽(3),所述绕线槽(3)的内壁和铁芯(2)的左右两侧均贴合设置有漆包线(4),所述转子轴(1)的表面和铁芯(2)的左右两侧均固定连接有外螺纹筒(5),所述外螺纹筒(5)的表面和漆包线(4)的左右两侧均贴合设置有压盖(6),所述压盖(6)的侧面和转子轴(1)的表面均贴合设置有紧固件(7),所述紧固件(7)的内壁与外螺纹筒(5)的表面螺纹连接,所述转子轴(1)的内部开设有通孔(8),所述通孔(8)的内壁固定连接有空心块(9),所述空心块(9)的内壁固定连接有弹簧(10),所述弹簧(10)的上下两端均固定连接有梯形卡块(11),所述紧固件(7)的侧面和通孔(8)的内壁均与梯形卡块(11)的表面接触,所述梯形卡块(11)的内部开设有透气孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种防松动的微电机转子,其特征在于,所述紧固件(7)包括内螺纹筒(71),所述内螺纹筒(71)的内壁与外螺纹筒(5)的表面螺纹连接,所述内螺纹筒(71)的表面开设有滑槽(72),所述滑槽(72)的内壁贴合设置有滑柱(73),所述滑柱(73)的内部开设有条形孔(74),所述滑槽(72)的内壁固定连接有限位柱(75),所述限位柱(75)的表面与条形孔(74)的内壁接触,所述内螺纹筒(71)的侧面与梯形卡块(11)的侧面接触,所述滑柱(73)的侧面固定连接有空心转块(76),所述空心转块(76)的内壁与转子轴(1)的表面接触。
3.根据权利要求2所述的一种防松动的微电机转子,其特征在于,所述空心转块(76)为正六边形块,所述空心转块(76)的中心与转子轴(1)的中心在同一水平线上。
4.根据权利要求2所述的一种防松动的微电机转子,其特征在于,所述空心转块(76)的表面固定连接有挡环(13)。
5.根据权利要求1所述的一种防松动的微电机转子,其特征在于,所述铁芯(2)的内部开设有第一导热孔(14),所述铁芯(2)的内部开设有第二导热孔(15),所述第一导热孔(14)和绕线槽(3)均与第二导热孔(15)相互连通,所述第一导热孔(14)的内壁固定连接有第一导热柱(16),所述第一导热柱(16)的表面和第二导热孔(15)的内壁均固定连接有第二导热柱(17),所述第一导热柱(16)远离转子轴(1)的一侧和铁芯(2)的表面均固定连接有第三导热柱(18)。
6.根据权利要求5所述的一种防松动的微电机转子,其特征在于,所述第三导热柱(18)的表面开设有透气槽(19)。
技术总结
本技术涉及微电机转子技术领域,且公开了一种防松动的微电机转子,包括转子轴,所述转子轴的表面固定连接有铁芯,所述铁芯的表面开设有绕线槽,所述绕线槽的内壁和铁芯的左右两侧均贴合设置有漆包线,所述转子轴的表面和铁芯的左右两侧均固定连接有外螺纹筒。本技术通过设置外螺纹筒、压盖、紧固件、通孔、空心块、弹簧和梯形卡块,其中,当紧固件上的内螺纹筒与梯形卡块错开后,通过弹簧的弹力,可使梯形卡块的侧面与内螺纹筒的侧面接触,并通过梯形卡块使内螺纹筒无法在外螺纹筒上转动,进而紧固件在转动至指定位置后能自动锁死,从而使微电机转子在受到振动后,紧固件不易转动,并使压盖与漆包线之间不易松动。
技术研发人员:王成勇,方定
受保护的技术使用者:宁波铭致精密科技有限公司
技术研发日:20240329
技术公布日:2024/12/19
技术研发人员:王成勇,方定
技术所有人:宁波铭致精密科技有限公司
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