轧盖机的制作方法

本申请涉及包装机械，尤其涉及例如西林瓶灌装线用的轧盖机。

背景技术：

1、在食品、药品的容器瓶的灌装生产线中，一般采用轧盖机对灌装后的瓶体轧盖封口。

2、一套轧盖机无法应对不同尺寸的容器瓶，因而需要针对性地调整轧盖机中部件的型号。调整过程复杂，各部件需要逐一定位、安装，效率不高。

3、因此，轧盖机还有改进的空间。

技术实现思路

1、为了解决或改善背景技术提到的至少一个技术问题，本申请提供了轧盖机。

2、本申请实施方式提供的轧盖机包括轧盖机主体，所述轧盖机主体包括：

3、轧盖部，所述轧盖部包括瓶托和轧盖组件；

4、挂盖部，所述挂盖部包括用于为容器瓶上施加瓶盖的施盖端；

5、换型升降部，所述换型升降部包括能够在高度方向升降的升降轴，所述轧盖组件和所述施盖端安装于所述升降轴并随所述升降轴升降，所述轧盖组件与所述瓶托之间的距离能够随所述升降轴的升降而改变。

6、在至少一个实施方式中，所述换型升降部包括丝杆和丝杆螺母，所述丝杆转动连接于所述丝杆螺母，所述丝杆螺母固定连接于所述升降轴。

7、在至少一个实施方式中，所述升降轴包括用于升降所述轧盖组件的第一升降轴和用于升降所述施盖端的第二升降轴，

8、所述换型升降部包括多个链轮，各所述链轮被配置为同步转动，

9、所述丝杆包括固定连接于所述链轮的第一丝杆和第二丝杆，所述丝杆螺母包括转动连接于所述第一丝杆的第一丝杆螺母和转动连接于所述第二丝杆的第二丝杆螺母。

10、在至少一个实施方式中，所述换型升降部包括连接于多个所述链轮的一个链条，或者所述换型升降部包括分别连接于多个所述链轮的多个所述链条。

11、在至少一个实施方式中，所述换型升降部包括至少一个升降板，一个所述升降板固定连接于至少一个所述丝杆螺母，一个所述升降板固定连接于至少一个所述升降轴。

12、在至少一个实施方式中，所述挂盖部包括位于所述施盖端的挂盖闸板，所述挂盖闸板包括其中的送盖通道和设置于所述送盖通道的末端的弹性阻挡块，所述弹性阻挡块向所述送盖通道的宽度方向的内侧凸出且能够在所述宽度方向向内或向外移动，在所述瓶盖靠重力移动至所述弹性阻挡块时能够被所述弹性阻挡块卡住，

13、所述挂盖闸板底部设置有开口，水平运动的所述容器瓶经过所述施盖端时能够带动所述瓶盖在水平方向上行进并向外挤压所述弹性阻挡块，所述容器瓶在将所述弹性阻挡块被挤向所述宽度方向的外侧后将所述瓶盖带出所述施盖端。

14、在至少一个实施方式中，述挂盖部包括：

15、供料系统，所述供料系统用于提供所述瓶盖；

16、倾斜滑道，所述倾斜滑道倾斜于水平面，所述供料系统能够将所述瓶盖进入所述倾斜滑道；

17、挂盖弯通道，所述倾斜滑道连通于所述挂盖弯通道，并且所述挂盖弯通道与所述倾斜滑道在所述高度方向上能相对移动，所述挂盖弯通道的末端连接于所述挂盖闸板。

18、在至少一个实施方式中，所述挂盖弯通道包括侧向开口，所述倾斜滑道通过所述侧向开口伸入所述挂盖弯通道以实现将所述瓶盖传递至所述挂盖弯通道中，所述侧向开口在所述高度方向上的开口长度大于所述倾斜滑道的伸入所述侧向开口内的部件的长度，使得所述挂盖弯通道与所述倾斜滑道在连通的状态下还能在所述高度方向上相对移动。

19、在至少一个实施方式中，所述轧盖机主体包括检测部，所述检测部包括：

20、瓶塞检测装置，所述瓶塞检测装置位于所述挂盖部的上游，用于在所述容器瓶挂盖前检测瓶塞是否正常存在；

21、瓶盖检测装置，所述瓶盖检测装置位于所述轧盖部的下游，用于在所述容器瓶离开所述轧盖部后检测所述瓶盖是否正常存在，所述瓶塞检测装置和所述瓶盖检测装置都安装于所述升降轴。

22、在至少一个实施方式中，所述轧盖机还包括机架组件和隔离箱体，所述轧盖机主体设置在所述机架组件和所述隔离箱体组成的隔离空间中。

23、本申请通过升降轴将需要在高度方向换型调整的轧盖组件和挂盖部集成在一起，便于一同升降、换型调整，效率较高。

1.一种轧盖机，其特征在于，包括轧盖机主体(100)，所述轧盖机主体(100)包括：

2.根据权利要求1所述的轧盖机，其特征在于，所述换型升降部(400)包括丝杆(430)和丝杆螺母(440)，所述丝杆(430)转动连接于所述丝杆螺母(440)，所述丝杆螺母(440)固定连接于所述升降轴(401)。

3.根据权利要求2所述的轧盖机，其特征在于，所述升降轴(401)包括用于升降所述轧盖组件(220)的第一升降轴(4011)和用于升降所述施盖端(310)的第二升降轴(4012)，

4.根据权利要求3所述的轧盖机，其特征在于，所述换型升降部(400)包括连接于多个所述链轮(420)的一个链条(410)，或者所述换型升降部(400)包括分别连接于多个所述链轮(420)的多个所述链条(410)。

5.根据权利要求3所述的轧盖机，其特征在于，所述换型升降部(400)包括至少一个升降板，一个所述升降板固定连接于至少一个所述丝杆螺母(440)，一个所述升降板固定连接于至少一个所述升降轴(401)。

6.根据权利要求1所述的轧盖机，其特征在于，所述挂盖部(300)包括位于所述施盖端(310)的挂盖闸板(380)，所述挂盖闸板(380)包括其中的送盖通道和设置于所述送盖通道的末端的弹性阻挡块，所述弹性阻挡块向所述送盖通道的宽度方向的内侧凸出且能够在所述宽度方向向内或向外移动，在所述瓶盖靠重力移动至所述弹性阻挡块时能够被所述弹性阻挡块卡住，

7.根据权利要求6所述的轧盖机，其特征在于，所述挂盖部(300)包括：

8.根据权利要求7所述的轧盖机，其特征在于，所述挂盖弯通道(360)包括侧向开口(362)，所述倾斜滑道(350)通过所述侧向开口(362)伸入所述挂盖弯通道(360)以实现将所述瓶盖传递至所述挂盖弯通道(360)中，所述侧向开口(362)在所述高度方向(h)上的开口长度大于所述倾斜滑道(350)的伸入所述侧向开口(362)内的部件的长度，使得所述挂盖弯通道(360)与所述倾斜滑道(350)在连通的状态下还能在所述高度方向(h)上相对移动。

9.根据权利要求1所述的轧盖机，其特征在于，所述轧盖机主体(100)包括检测部(500)，所述检测部(500)包括：

10.根据权利要求1所述的轧盖机，其特征在于，所述轧盖机还包括机架组件(820)和隔离箱体(830)，所述轧盖机主体(100)设置在所述机架组件(820)和所述隔离箱体(830)组成的隔离空间中。