一种钛铁矿的选矿的方法与流程
技术特征:
1.一种钛铁矿的选矿方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的钛铁矿的选矿方法,其特征在于,步骤(1)所述强磁选工艺中,shp强磁选装置中,分选圆盘内采用2.5mm间隙锯齿状介质齿板,齿间距1.8mm。
3.根据权利要求2所述的钛铁矿的选矿方法,其特征在于,所述强磁选工艺的磁选磁感应强度为7500~8500特斯拉。
4.根据权利要求1所述的钛铁矿的选矿方法,其特征在于,步骤(1)所述强磁选工艺过程中,对物料进行冲洗操作,以加强磁选过程中非磁性物料和磁性物料的分离效果,冲洗水压为0.25mpa。
5.根据权利要求1所述的钛铁矿的选矿方法,其特征在于,步骤(2)对所述粗钛精矿进行电选工艺处理前,将粗钛精矿分成粒级为+0.08mm的物料a和粒级为-0.08mm的物料b,对物料a和物料b分别进行电选工艺处理。
6.根据权利要求5所述的钛铁矿的选矿方法,其特征在于,对物料a和物料b的电选工艺处理,包括三段分选处理;对所述物料a分别第一电选、第二电选和第三电选处理,所述第一电选的电压大于等于330千伏,分选筒转速大于等于260转,第一电选获得的精矿和中矿给入第二电选;所述第二电选的电压大于等于330千伏,分选筒转速大于等于240转,第二电选获得的精矿和中矿给入第三电选;所述第三电选的电压大于等于330千伏,分选筒转速大于等于220转,获得的第三电选的精矿和中矿作为钛精矿a。
7.根据权利要求6所述的钛铁矿的选矿方法,其特征在于,对所述物料b分别第四电选、第五电选和第六电选处理;所述第四电选的电压大于等于360千伏,分选筒转速大于等于280转,第四电选获得的精矿和中矿给入第五电选;所述第五电选的电压大于等于360千伏,分选筒转速大于等于260转,第五电选获得的精矿和中矿给入第六电选;所述第六电选的电压大于等于360千伏,分选筒转速大于等于240转,获得的第六电选的精矿和中矿作为钛精矿b;所述钛精矿a和钛精矿b合并得到最终的钛精矿产品。
8.根据权利要求1-7任一项所述的钛铁矿的选矿方法,其特征在于,步骤(2)将所述粗钛精矿进行电选工艺处理前,对粗钛精矿进行干燥,干燥温度大于等于100℃。
9.根据权利要求1-7任一项所述的钛铁矿的选矿方法,其特征在于,步骤(1)对所述钛铁矿进行的预处理包括磨矿、除铁和隔渣操作。
技术总结
本发明公开了一种钛铁矿的选矿方法,包括以下步骤:(1)将钛铁矿预处理后经强磁选工艺处理,得到粗钛精矿;强磁选工艺采用SHP强磁选装置进行;(2)将粗钛精矿进行电选工艺处理,得到钛精矿。本发明的钛铁矿的选矿方法,获得了钙镁含量极低的钛精矿,达到沸腾氯化钛白原料CaO+MgO含量≤1.50%的要求,且钛精矿产品品位可以提高到48%以上,回收率可达90%,提高了选矿产品的附加值和产线的经济效益,适于大规模产业化生产。
技术研发人员:安登极,李辉跃
受保护的技术使用者:长沙矿冶研究院有限责任公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/10
技术研发人员:安登极,李辉跃
技术所有人:长沙矿冶研究院有限责任公司
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