首页  专利技术  其他产品的制造及其应用技术

一种可调节的减温减压器组件的制作方法

2026-03-24 12:00:01 369次浏览
一种可调节的减温减压器组件的制作方法

本发明属于减温减压,具体地说是一种可以调节减温水喷入量以使蒸汽温度保持稳定的减温减压器组件。


背景技术:

1、减温减压器是一种可以将高温高压蒸汽降为用户能够使用的低压低温蒸汽的装置,在工作过程中,先通过减压阀使蒸汽压力下降,再通过向蒸汽内部喷洒减温水降低蒸汽温度。

2、减温减压器内的减压阀是一种局部阻力可以调节的节流元件,可以通过改变节流面积,使蒸汽的流速和动能改变,产生一定的压力损失,进而达到降低阀后蒸汽压力的目的,同时通过其内部设置的调节组件,可以根据阀前蒸汽压力的变化,对自身阀瓣的开度实时进行调整,进而使阀后蒸汽的压力稳定在一定范围内,但在此过程中,由于阀瓣开度的变化,导致蒸汽的流量也会同时发生相应的改变,此时若减温水喷入量保持不变的话,减温水与蒸汽的混合比例便会发生变化,造成阀后蒸汽的温度高于或低于设定温度,进一步造成阀后蒸汽温度超温或是管道内冷凝水增多的问题,影响阀后蒸汽的使用。

3、综上,因此本发明提供了一种可调节的减温减压器组件,以解决上述问题。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本发明提供一种可调节的减温减压器组件,由以下具体技术手段所达成:

2、一种可调节的减温减压器组件,包括主阀体,所述主阀体的两侧分别设置有蒸汽入口和蒸汽出口,所述主阀体内部设置有隔层,所述隔层将所述主阀体内部分隔为上层腔室和下层腔室,且所述蒸汽入口与所述下层腔室连通,所述蒸汽出口与所述上层腔室连通,所述主阀体的一侧安装有两个分别用于检测上层腔室和下层腔室内部压力的气压表,所述隔层上开设有通槽,还包括:

3、调压组件,所述调压组件包括安装在所述上层腔室内部的节流阀瓣以及在所述主阀体顶部安装的阀盖,所述节流阀瓣与所述通槽的位置同心设置,所述阀盖底部和主阀体顶部分别设置有上调压腔和下调压腔;

4、减温机构,所述减温机构包括减温水喷洒套筒,所述减温水喷洒套筒的底部封闭,且侧表面均匀设置有多个条形喷水槽,通过控制条形喷水槽的开度可以对减温水的喷入量进行调控;

5、调温机构,所述调温机构包括安装在所述下层腔室底部的螺纹杆,所述螺纹杆的表面安装有活动块,所述活动块的顶部设置有支撑杆,所述支撑杆一侧的顶部转动安装有转轴,所述转轴的另一端固定连接有活动套,所述活动套的内侧安装有连接杆,所述连接杆的一端与节流阀瓣相连接,另一端与所述减温水喷洒套筒连接,通过连接杆使所述减温水喷洒套筒表面所述条形喷水槽的开度随节流阀瓣的开度发生变化;

6、先导阀,所述先导阀的入口通过管道一与所述上调压腔连通,所述先导阀的出口通过管道二与所述上层腔室连通。

7、进一步的,所述上层腔室的内壁在所述通槽和所述蒸汽出口之间设置有安装槽,且所述减温水喷洒套筒安装于所述安装槽内部,所述减温水喷洒套筒外侧的顶部设置有限位环,所述安装槽内壁的底部设置有密封环。

8、进一步的,所述连接杆靠近所述节流阀瓣的一端开设有条形导槽,所述节流阀瓣的底部设置有固定杆,所述固定杆一侧的底部设置有导销,且所述导销穿入所述条形导槽内。

9、进一步的,所述减温水喷洒套筒的底部固定连接有滑杆,所述滑杆贯穿所述隔层并穿入所述下层腔室内,且穿入的一端与所述连接杆远离所述节流阀瓣的一端转动相连。

10、进一步的,所述下层腔室的底侧内壁上开设有活动槽,且所述螺纹杆转动安装在所述活动槽内,所述活动块与所述活动槽滑动相连,所述活动块与所述螺纹杆之间螺纹连接。

11、进一步的,所述安装槽的顶部设置有减温水槽,所述主阀体的一侧安装有减温水接口,且所述减温水接口与所述减温水槽相连通。

12、进一步的,所述主阀体一侧的底部安装有电机,且所述电机的输出端与所述螺纹杆之间通过联轴器传动相连。

13、进一步的,所述调压组件还包括在所述上调压腔和所述下调压腔之间安装的膜片,所述膜片的中部安装有固定夹板,所述节流阀瓣的顶部安装有导杆,所述导杆的顶端穿入所述下调压腔内,且穿入的一端与所述固定夹板之间固定相连。

14、进一步的,所述主阀体的一侧安装有管道三,所述管道三的一端与所述下层腔室相连通,所述管道三的另一端与所述上调压腔相连通。

15、与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

16、1、本发明通过设置的调温机构,在蒸汽压力变化导致节流阀瓣开度改变,造成蒸汽流量发生变化时,通过调节调温机构使减温水喷洒套筒上条形喷水槽的开度同步发生变化,从而对流量的上升或下降同步增加或减少减温水的注入量,使阀后输出的蒸汽温度保持在相对稳定的状态,便于对减温减压后的蒸汽进行使用。

17、2、本发明当需要改变阀后输出蒸汽温度时,通过电机带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动与其螺纹连接的活动块移动,活动块通过支撑杆带动活动套在连接杆表面移动,由于活动套位置发生变化,连接杆两端距离活动套上转轴轴心的距离也会发生改变,进而使得连接杆两端移动行程的比率发生变化,使得在节流阀瓣上升固定高度时滑杆可以带动减温水喷洒套筒下移更多或更少的距离,进而使更多或更少的减温水喷入上层腔室内,实现对阀后输出蒸汽温度进行调节的目的。



技术特征:

1.一种可调节的减温减压器组件,包括主阀体(1),所述主阀体(1)的两侧分别设置有蒸汽入口(101)和蒸汽出口(102),所述主阀体(1)内部设置有隔层(103),所述隔层(103)将所述主阀体(1)内部分隔为上层腔室(104)和下层腔室(105),且所述蒸汽入口(101)与所述下层腔室(105)连通,所述蒸汽出口(102)与所述上层腔室(104)连通,所述主阀体(1)的一侧安装有两个分别用于检测上层腔室(104)和下层腔室(105)内部压力的气压表(106),所述隔层(103)上开设有通槽(107),其特征在于:还包括:

2.如权利要求1所述可调节的减温减压器组件,其特征在于:所述上层腔室(104)的内壁在所述通槽(107)和所述蒸汽出口(102)之间设置有安装槽(108),且所述减温水喷洒套筒(301)安装于所述安装槽(108)内部,所述减温水喷洒套筒(301)外侧的顶部设置有限位环(303),所述安装槽(108)内壁的底部设置有密封环(109)。

3.如权利要求1所述可调节的减温减压器组件,其特征在于:所述连接杆(406)靠近所述节流阀瓣(201)的一端开设有条形导槽(407),所述节流阀瓣(201)的底部设置有固定杆(202),所述固定杆(202)一侧的底部设置有导销(408),且所述导销(408)穿入所述条形导槽(407)内。

4.如权利要求1所述可调节的减温减压器组件,其特征在于:所述减温水喷洒套筒(301)的底部固定连接有滑杆(304),所述滑杆(304)贯穿所述隔层(103)并穿入所述下层腔室(105)内,且穿入的一端与所述连接杆(406)远离所述节流阀瓣(201)的一端转动相连。

5.如权利要求1所述可调节的减温减压器组件,其特征在于:所述下层腔室(105)的底侧内壁上开设有活动槽(110),且所述螺纹杆(401)转动安装在所述活动槽(110)内,所述活动块(402)与所述活动槽(110)滑动相连,所述活动块(402)与所述螺纹杆(401)之间螺纹连接。

6.如权利要求2所述可调节的减温减压器组件,其特征在于:所述安装槽(108)的顶部设置有减温水槽(111),所述主阀体(1)的一侧安装有减温水接口(112),且所述减温水接口(112)与所述减温水槽(111)相连通。

7.如权利要求1所述可调节的减温减压器组件,其特征在于:所述主阀体(1)一侧的底部安装有电机(409),且所述电机(409)的输出端与所述螺纹杆(401)之间通过联轴器传动相连。

8.如权利要求1所述可调节的减温减压器组件,其特征在于:所述调压组件(2)还包括在所述上调压腔(501)和所述下调压腔(113)之间安装的膜片(203),所述膜片(203)的中部安装有固定夹板(204),所述节流阀瓣(201)的顶部安装有导杆(205),所述导杆(205)的顶端穿入所述下调压腔(113)内,且穿入的一端与所述固定夹板(204)之间固定相连。

9.如权利要求8所述可调节的减温减压器组件,其特征在于:所述主阀体(1)的一侧安装有管道三(9),所述管道三(9)的一端与所述下层腔室(105)相连通,所述管道三(9)的另一端与所述上调压腔(501)相连通。


技术总结
本发明提供一种可调节的减温减压器组件,涉及减温减压领域,包括主阀体,所述主阀体的两侧分别设置有蒸汽入口和蒸汽出口,所述主阀体内部设置有隔层,所述隔层将所述主阀体内部分隔为上层腔室和下层腔室,且所述蒸汽入口与所述下层腔室连通,所述蒸汽出口与所述上层腔室连通;本发明通过设置的调温机构,在蒸汽压力变化导致节流阀瓣开度改变,造成蒸汽流量发生变化时,通过调节调温机构使减温水喷洒套筒301上条形喷水槽的开度同步发生变化,从而对流量的上升或下降同步增加或减少减温水的注入量,使阀后输出的蒸汽温度保持在相对稳定的状态,便于对减温减压后的蒸汽进行使用。

技术研发人员:王田中,朱丽艳,宋仁祥
受保护的技术使用者:江苏腾盛电力设备有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/10
文档序号 : 【 40280923 】

技术研发人员:王田中,朱丽艳,宋仁祥
技术所有人:江苏腾盛电力设备有限公司

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
声 明此信息收集于网络,如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们,我们会在第一时间删除
王田中朱丽艳宋仁祥江苏腾盛电力设备有限公司
一株解淀粉芽孢杆菌及在防治芍药叶斑病中的应用的制作方法 一种用于谐波柔轮表面强化的微粒喷丸机的制作方法
相关内容