一种全自动内存条测试及分选设备的制作方法

本发明属于内存条测试，具体属于一种全自动内存条测试及分选设备。

背景技术：

1、内存条在生产完成后，通常需要经过外观检测、弯曲度检测、老化等性能测试，测试完成后需要对内存条进行贴标，并根据测试结果分选类别，最后才可以进行包装出货；

2、现有测试作业流程多为单工序人工操作或单机单机械臂辅助人工操作，整个测试流程不连贯、过程管控不易，非全自动化测试流程，故其效率低下

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种全自动内存条测试及分选设备，本申请提供如下技术方案：

2、一种全自动内存条测试及分选设备，包括上料机、测试机、下料机和控制系统；

3、所述上料机、测试机和下料机依次连接，所述上料机用于筛选待测内存条并送至所述测试机上，所述测试机用于测试内存条，所述下料机用于将已测内存条从所述测试机上取下，所述控制系统分别连接所述上料机、测试机和下料机。

4、在一个可能的实施例中，所述上料机和下料机均包括上下料机架、料车、搬运装置、内存条抓取组件和检测组件，所述上下料机架内设置所述料车、搬运装置、检测组件和内存条抓取组件，所述料车上设置有装有内存条的载盘，所述搬运装置用于将载盘从料车内抽出，所述内存条抓取组件用于抓取内存条至检测组件处。

5、在一个可能的实施例中，所述下料机还包括下料打标组件，所述下料打标组件设置于所述上下料机架内。

6、在一个可能的实施例中，所述料车包括料车本体，所述料车本体上设置有活动层板，所述活动层板的数量不少于两个，数个所述活动层板沿所述料车本体的高度方向均匀布置，每一个所述活动层板与所述料车本体滑动连接，每一个所述活动层板上均设置有一个载盘，所述载盘用于放置内存条托盘，所述内存条托盘内设置有内存条，所述料车本体与所述上下料机架可拆卸连接。

7、在一个可能的实施例中，所述搬运装置包括升降组件、拉料组件，所述拉料组件设置于所述升降组件的一侧，以通过所述升降组件调节所述拉料组件的高度，所述拉料组件包括拉料座、丝杠组件和气动手指，所述拉料座的一侧与所述升降组件连接，所述丝杠组件设置于所述拉料座上，所述气动手指通过螺母座与所述丝杠组件连接，所述气动手指用于抓取载盘。

8、在一个可能的实施例中，所述测试机包括测试机架、供料组件、机械手组件和测试仪组件，所述测试机架内设置所述供料组件、机械手组件和测试仪组件，所述供料组件沿所述测试机架的长度方向设置，以通过所述供料组件运输内存条，所述机械手组件设置于所述测试机架的上方，所述测试仪组件设置于所述供料组件的一侧，以通过所述机械手组件实现内存条在供料组件和测试仪组件的转运。

9、在一个可能的实施例中，所述供料组件的数量为两组，两组供料组件的并排设置，每一组所述供料组件的相对侧均设置有测试仪组件，每一组所述供料组件均包括上料段和下料段，所述上料段和下料段沿所述测试机架的长度方向设置，所述上料段和下料段之间设置所述测试仪组件。

10、在一个可能的实施例中，所述机械手组件包括气动手爪组件和下压解扣组件，所述气动手抓组件通过三维移动组件设置于所述测试机架上，所述气动手爪组件用于抓取和转运内存条，所述下压解扣组件通过二维移动组件设置于所述测试机架上，所述下压解扣组件设置于所述测试仪组件的上方，所述下压解扣组件用于将内存条压紧在所述测试仪组件上或用于将内存条从测试仪组件上拔出。

11、在一个可能的实施例中，所述下压解扣组件包括下压组件、解扣组件和下压解扣座，所述下压解扣座与所述二维组件连接，所述下压解扣座上设置所述下压组件和解扣组件，所述下压组件包括压头和下压气缸，所述压头与所述下压气缸连接，所述解扣组件包括解扣压块和解扣气缸，所述解扣气缸设置于所述下压解扣座上，所述解扣压块与所述解扣气缸连接。

12、在一个可能的实施例中，所述解扣组件还包括解扣横梁，所述解扣压块通过解扣横梁与所述解扣气缸的输出轴连接，所述解扣横梁的下方设置有防弹跳板，所述防弹跳板通过弹簧导柱与所述解扣横梁连接。

13、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

14、本发明的全自动内存条测试及分选设备将所有内存条测试工序集成至成套的自动化设备中，在控制系统的作用下实现内存条的自动上料、测试、下料以及分选，改变了传统单机单机械臂的作业模式，便于作业过程管控，降低了人工成本，极大的提高了内存条测试效率。

15、为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。

1.一种全自动内存条测试及分选设备，其特征在于：包括上料机、测试机、下料机和控制系统；

2.根据权利要求1所述的一种全自动内存条测试及分选设备，其特征在于：所述上料机和下料机均包括上下料机架、料车、搬运装置、内存条抓取组件和检测组件，所述上下料机架内设置所述料车、搬运装置、检测组件和内存条抓取组件，所述料车上设置有装有内存条的载盘，所述搬运装置用于将载盘从料车内抽出，所述内存条抓取组件用于抓取内存条至检测组件处。

3.根据权利要求2所述的一种全自动内存条测试及分选设备，其特征在于：所述下料机还包括下料打标组件，所述下料打标组件设置于所述上下料机架内。

4.根据权利要求2所述的一种全自动内存条测试及分选设备，其特征在于：所述料车包括料车本体，所述料车本体上设置有活动层板，所述活动层板的数量不少于两个，数个所述活动层板沿所述料车本体的高度方向均匀布置，每一个所述活动层板与所述料车本体滑动连接，每一个所述活动层板上均设置有一个载盘，所述载盘用于放置内存条托盘，所述内存条托盘内设置有内存条，所述料车本体与所述上下料机架可拆卸连接。

5.根据权利要求2所述的一种全自动内存条测试及分选设备，其特征在于：所述搬运装置包括升降组件、拉料组件，所述拉料组件设置于所述升降组件的一侧，以通过所述升降组件调节所述拉料组件的高度，所述拉料组件包括拉料座、丝杠组件和气动手指，所述拉料座的一侧与所述升降组件连接，所述丝杠组件设置于所述拉料座上，所述气动手指通过螺母座与所述丝杠组件连接，所述气动手指用于抓取载盘。

6.根据权利要求1所述的一种全自动内存条测试及分选设备，其特征在于：所述测试机包括测试机架、供料组件、机械手组件和测试仪组件，所述测试机架内设置所述供料组件、机械手组件和测试仪组件，所述供料组件沿所述测试机架的长度方向设置，以通过所述供料组件运输内存条，所述机械手组件设置于所述测试机架的上方，所述测试仪组件设置于所述供料组件的一侧，以通过所述机械手组件实现内存条在供料组件和测试仪组件的转运。

7.根据权利要求6所述的一种全自动内存条测试及分选设备，其特征在于：所述供料组件的数量为两组，两组供料组件的并排设置，每一组所述供料组件的相对侧均设置有测试仪组件，每一组所述供料组件均包括上料段和下料段，所述上料段和下料段沿所述测试机架的长度方向设置，所述上料段和下料段之间设置所述测试仪组件。

8.根据权利要求6所述的一种全自动内存条测试及分选设备，其特征在于：所述机械手组件包括气动手爪组件和下压解扣组件，所述气动手抓组件通过三维移动组件设置于所述测试机架上，所述气动手爪组件用于抓取和转运内存条，所述下压解扣组件通过二维移动组件设置于所述测试机架上，所述下压解扣组件设置于所述测试仪组件的上方，所述下压解扣组件用于将内存条压紧在所述测试仪组件上或用于将内存条从测试仪组件上拔出。

9.根据权利要求8所述的一种全自动内存条测试及分选设备，其特征在于：所述下压解扣组件包括下压组件、解扣组件和下压解扣座，所述下压解扣座与所述二维组件连接，所述下压解扣座上设置所述下压组件和解扣组件，所述下压组件包括压头和下压气缸，所述压头与所述下压气缸连接，所述解扣组件包括解扣压块和解扣气缸，所述解扣气缸设置于所述下压解扣座上，所述解扣压块与所述解扣气缸连接。

10.根据权利要求9所述的一种全自动内存条测试及分选设备，其特征在于：所述解扣组件还包括解扣横梁，所述解扣压块通过解扣横梁与所述解扣气缸的输出轴连接，所述解扣横梁的下方设置有防弹跳板，所述防弹跳板通过弹簧导柱与所述解扣横梁连接。