一种耐高温尼龙工程塑料及其制备方法与流程

本发明涉及高分子材料,具体涉及一种耐高温尼龙工程塑料及其制备方法。
背景技术:
1、尼龙(pa),作为一种重要的工程塑料,因其卓越的性能占据市场主导地位。随着科技进步与工业需求的日益提升,对尼龙工程塑料的性能提出了更高的要求。
2、尼龙工程塑料虽应用广泛,但其相对较低的热变形温度和耐热性差的缺点,易导致材料变形、强度下降,从而限制了其在高温领域的应用;此外,尼龙材料自身具有一定的可燃性,发生火灾时,尼龙工程塑料不仅燃烧迅速,且放热量大,燃烧过程中难以自熄,同时伴随浓烟滚滚,加速了火势的蔓延,极大地威胁到了人员安全及公共财产安全,对社会的稳定与安全构成了不容忽视的风险。因此,提高尼龙工程塑料的耐高温与阻燃性能,已成为当前材料科学研究的重要方向。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题,本发明提供一种耐高温尼龙工程塑料及其制备方法。
2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
3、一种耐高温尼龙工程塑料,包括以下重量份的原料:尼龙树脂80-120份、无机填料4-6份、玻璃纤维4-6份、耐热改性剂2-10份、偶联剂1-2份、聚乙烯蜡1-3份、抗氧剂0.5-1.5份、阻燃剂1-2份;
4、所述的无机填料为莫来石粉;
5、所述的偶联剂为钛酸丁酯;
6、所述的抗氧剂为1,3,5-三甲基-2,4,6-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯。
7、所述耐热改性剂由以下方法制备:
8、步骤a1:将马来酸酐、甲苯和1-(2,5-二氨基苯基)乙酮混合,搅拌反应30min,再加入三聚氯氰和四氢呋喃,冰水浴中持续搅拌5min后,再加入三乙胺,反应10min,洗涤,干燥、过滤、旋蒸,即为中间产物1;
9、进一步地,马来酸酐、甲苯、1-(2,5-二氨基苯基)乙酮、三聚氯氰、四氢呋喃、三乙胺的用量比为4.87-5.76g:40-50ml:2g:3.06-4.01g:10ml:3.12-4.58g;
10、步骤a2:将4-羟基苯甲砜、丙烯酰氯和四丁基溴化铵混合,搅拌20min,升温至80℃反应1h,待温度降至室温,洗涤、旋蒸,60℃干燥,即为中间产物2;
11、进一步地,4-羟基苯甲砜、丙烯酰氯和四丁基溴化铵的质量比为1-2g:1.5-3g:0.001g;
12、步骤a3:将中间产物1和过氧化苯甲酰在二甲苯中分散均匀,再加入中间产物2和四氢糠基丙烯酸酯搅拌均匀,在氮气保护下,加热至90℃反应4.5h,减压蒸馏,降温、洗涤、过滤、真空干燥,即为耐热改性剂;
13、进一步地,中间产物1、过氧化苯甲酰、二甲苯、中间产物2、四氢糠基丙烯酸酯的用量比为3-5g:0.16g:70ml:10-15g:5-8g。
14、所述阻燃剂由以下方法制备:
15、步骤b1:将次磷酸-d3在丙醇中分散均匀,再加入4-乙烯苯胺混合,反应6h,加入偶氮二异丁腈,在75℃下搅拌24h,洗涤、过滤,120℃下干燥24h,制得预产物;
16、进一步地,次磷酸-d3、丙醇、4-乙烯苯胺、偶氮二异丁腈的用量比为52.8-60.1g:255ml:34.47-38.53g:3.60g;
17、步骤b2:将三聚氰胺、苯硼酸、预产物和去离子水混合,在90℃下搅拌回流4h,将温度降至40℃,继续搅拌3h,自然冷却至室温,过滤,洗涤、干燥,再放入球磨机中磨5min,用80目筛板过筛,即为阻燃剂;
18、进一步地,三聚氰胺、苯硼酸、预产物、去离子水的用量比为3.2-4.1g:1.6-2.0g:1-1.5mol:150-300ml。
19、一种耐高温尼龙工程塑料的制备方法,具体包括以下步骤:
20、s1:按重量份称取原料,将无机填料、玻璃纤维、偶联剂混合均匀,得到混合料;
21、s2:将尼龙树脂、混合料、耐热改性剂、聚乙烯蜡、抗氧剂、阻燃剂混合,再通过双螺杆挤出机在250-270℃的条件下进行造粒,制得耐高温尼龙工程塑料。
22、本发明的有益效果:
23、本发明制得的耐热改性剂,先利用马来酸酐与1-(2,5-二氨基苯基)乙酮在三聚氯氰和三乙胺催化下反应,形成中间产物1;其次,4-羟基苯甲砜的羟基在四丁基溴化铵催化作用下与丙烯酰氯反应,形成中间产物2;最后,将中间产物1与二甲苯混合,以过氧化苯甲酰为引发剂,通过自由基聚合反应,使中间产物1、中间产物2及四氢糠基丙烯酸酯的碳碳双键共聚,合成耐热改性剂。耐热改性剂中,中间产物1的羰基和马来酰亚胺基团具有垂直于分子链主轴的偶极矩,有效增强分子间的相互作用力,进而提高材料的玻璃化温度和熔点,从而增加分子链的刚性和耐热性能;中间产物1因携带四个强吸电子基团,吸引c=c双键的π电子,形成两个缺电子双键,而中间产物2中的苯环作为强供电子基团,使c=c双键富含电子,二者极性相反,在自由基引发下实现均聚合,形成紧密的分子间相互作用,提升耐高温效果;其中,中间产物2的砜基作为强大的吸电子基团,能降低相连碳原子的电子云密度,增强分子热稳定性,赋予聚合物优异的耐热性能,通过扩链作用,进一步限制分子链运动,提高耐热性;另外,四氢糠基丙烯酸酯以其稳定的四氢呋喃环和丙烯酸酯基团,在高温下,展现出优异的抗分解能力,增强材料整体稳定性,此外,丙烯酸酯不仅能有效抵御高温下紫外线照射,有效防止热变形,提高耐热性,还具有良好的耐水性,确保在潮湿或水环境中性能稳定。
24、本发明制得的阻燃剂,先利用次磷酸-d3在丙醇中分散均匀,在引发剂偶氮二异丁腈的作用下,与4-乙烯苯胺的双键反应,形成预产物;再利用苯硼酸的羟基与三聚氰胺及预产物中的氨基进行缩合反应,形成阻燃剂。该阻燃剂中硼和氮协同作用,燃烧时氮元素转化为惰性气体,有效稀释氧气与可燃气体,降低燃烧强度;硼系成分在燃烧初期受热脱水,加速成炭,形成玻璃状保护层,阻止燃烧蔓延,其含有的芳香硼酸基团,受热后形成硼氧网状结构,高温下进一步转化为高稳定性的b-o-c炭层,同时,释放不可燃气体发挥发泡作用,膨胀炭层,形成有效的隔热隔氧的屏障,显著提升阻燃性能;此外,硼和磷的联合使用,不仅增强阻燃剂的水解稳定性,还通过协同作用提高阻燃效率,有效减少烟雾的产生。
25、本发明制得的耐高温尼龙工程塑料,不仅拥有良好的耐高温、耐水效果,还具有优异的阻燃性能。它能有效抵御高温环境对材料的影响,延长材料的使用寿命,此外,还有效降低火灾发生的可能性,为使用者提供更为安全的保障;玻璃纤维的融入,该耐高温尼龙工程塑料的耐热性能得到了进一步的提升,确保了在更广泛的高温应用场景中的稳定表现。
技术特征:
1.一种耐高温尼龙工程塑料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种耐高温尼龙工程塑料的制备方法,其特征在于,所述耐热改性剂由以下方法制备:
3.根据权利要求2所述的一种耐高温尼龙工程塑料的制备方法,其特征在于,步骤a1马来酸酐、甲苯、1-(2,5-二氨基苯基)乙酮、三聚氯氰、四氢呋喃、三乙胺的用量比为4.87-5.76g:40-50ml:2g:3.06-4.01g:10ml:3.12-4.58g。
4.根据权利要求2所述的一种耐高温尼龙工程塑料的制备方法,其特征在于,步骤a2中4-羟基苯甲砜、丙烯酰氯和四丁基溴化铵的质量比为1-2g:1.5-3g:0.001g。
5.根据权利要求2所述的一种耐高温尼龙工程塑料的制备方法,其特征在于,步骤a3中中间产物1、过氧化苯甲酰、二甲苯、中间产物2、四氢糠基丙烯酸酯的用量比为3-5g:0.16g:70ml:10-15g:5-8g。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温尼龙工程塑料的制备方法,其特征在于,所述阻燃剂由以下方法制备:
7.根据权利要求6所述的一种耐高温尼龙工程塑料的制备方法,其特征在于,步骤b1中次磷酸-d3、丙醇、4-乙烯苯胺、偶氮二异丁腈的用量比为52.8-60.1g:255ml:34.47-38.53g:3.60g。
8.根据权利要求6所述的一种耐高温尼龙工程塑料的制备方法,其特征在于,步骤b2中三聚氰胺、苯硼酸、预产物、去离子水的用量比为3.2-4.1g:1.6-2.0g:1-1.5mol:150-300ml。
9.根据权利要求1所述的一种耐高温尼龙工程塑料的制备方法,其特征在于,无机填料是莫来石粉,偶联剂是钛酸丁酯,抗氧剂是1,3,5-三甲基-2,4,6-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯。
10.一种耐高温尼龙工程塑料,其特征在于,根据权利要求1-9中任一项所述制备方法制备。
技术总结
本发明涉及一种耐高温尼龙工程塑料及其制备方法,属于高分子材料技术领域。该耐高温尼龙工程塑料按照重量份计包括:尼龙树脂80‑120份、无机填料4‑6份、玻璃纤维4‑6份、耐热改性剂2‑10份、偶联剂1‑2份、聚乙烯蜡1‑3份、抗氧剂0.5‑1.5份、阻燃剂1‑2份;耐热改性剂的羰基和马来酰亚胺基团强化分子间作用,提高玻璃化温度和熔点,中间产物1、2增强耐高温性,另外,砜基吸电子增强热稳定,四氢呋喃环与丙烯酸酯抗分解,提高稳定性及耐水性;阻燃剂硼氮协同,高温形成B‑O‑C炭层,释放阻燃气体,显著提升阻燃性能,本发明制得的耐高温尼龙工程塑料,不仅拥有良好的耐高温、耐水效果,还具有优异的阻燃性能。
技术研发人员:毛晓平,毛兴平,黄锡杨,肖新春
受保护的技术使用者:广东环塑众创实业有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/10
技术研发人员:毛晓平,毛兴平,黄锡杨,肖新春
技术所有人:广东环塑众创实业有限公司
备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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