一种铝型材加工用表面处理装置的制作方法

本发明属于铝型材加工，具体涉及一种铝型材加工用表面处理装置。

背景技术：

1、铝型材是指铝合金型材，一般具有以下特点：抗腐蚀性、电导性、热导量率、非铁磁性、可加工性、可成形性、回收性等。铝合金建筑型材产品具有强度高、重量轻、耐腐蚀、装饰性好、使用寿命长、色彩丰富等优点，好的产品其表面在20年内不失光、不变色，在铝型材生产时，为了提高铝型材的表面性能和延长铝型材的使用寿命，需要对铝型材的表面进行喷丸处理；

2、目前对铝型材进行喷丸处理时，一般是采用将铝型材放入喷丸房内，通过房间两侧的喷嘴对铝型材进行喷丸操作，但是在对铝型材喷丸时会存在对铝型材喷丸不彻底，导致铝型材的底部喷丸效果达不到使用需求，并且喷丸后的铝型材表面会粘接杂屑，为了对铝型材表面进行清理，工作人员需要将铝型材取出放置在清洗机构内再进行清洗操作，在清洗后，又需要将铝型材移动至烘干机构进行烘干操作，步骤繁琐，费时费力。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种铝型材加工用表面处理装置，具有快速对铝型材进行喷丸处理和对喷丸后的铝型材表面进行冲洗清理的特点。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝型材加工用表面处理装置，包括防护壳，所述防护壳的一侧开设有进料口，所述防护壳的内设置有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板位于第二挡板和进料口之间；

3、所述防护壳的内壁顶部设置有三个喷发组件，三个所述喷发组件均位于第一挡板和第二挡板之间，所述喷发组件包括能够进行喷丸的喷嘴；

4、所述第一挡板和第二挡板之间设置有能够晃动的筛分板，所述筛分板位于喷发组件的下方；

5、所述防护壳的内壁顶部设置有喷洒组件，所述喷洒组件位于第二挡板远离进料口的一侧，所述喷洒组件包括能够进行喷水的喷头；

6、所述防护壳的内壁底部开设有收集槽，所述收集槽位于喷洒组件的下方，所述收集槽的底部连接有处理箱；

7、所述防护壳的另一侧设置有吹风组件，所述吹风组件包括能够进行吹风的吹风头；

8、所述防护壳的另一侧连接有支撑架，所述支撑架的顶部转动连接有转动辊，所述转动辊与吹风组件相配合。

9、优选的，所述第一挡板和第二挡板上均开设有限位槽，两个所述限位槽内均转动连接有转轴，两个所述转轴上均连接有导向辊，两个所述导向辊位于同一个平面，两个所述限位槽的顶部均连接有双向电动推杆，两个所述双向电动推杆的输出端均连接有推动板，两个所述推动板为一组，两个所述推动板的底部均连接有限位块，两个所述限位块均与导向辊相配合。

10、优选的，两个所述转轴的另一端均穿过防护壳并连接有驱动轮，两个所述驱动轮上套接有同一个皮带，所述防护壳靠近驱动轮的一侧连接有第二电机，所述转轴的一端连接在第二电机的输出轴上。

11、优选的，所述防护壳的顶部连接有喷丸机，所述喷发组件包括第一固定座，所述第一固定座连接在防护壳的内壁顶部，所述第一固定座的底部连接有环形座，所述环形座与防护壳一侧的进料口相配合，多个所述喷嘴均连接在环形座的内侧，多个所述喷嘴在环形座上均匀分布，所述环形座的一侧连接有环形分流管，所述环形分流管与多个喷嘴相连通，所述喷丸机的输出端与环形分流管相连通。

12、优选的，所述筛分板的两侧均连接有滑动杆，两个所述滑动杆分别滑动连接在防护壳的两侧，所述防护壳的一侧连接有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有转动板，所述转动板的一侧底部连接有支撑杆，所述支撑杆上转动连接有推动架，所述推动架的另一端转动连接有轴承座，所述轴承座连接在滑动杆的一端。

13、优选的，所述防护壳的底部开设有出口，所述出口位于筛分板的下方，所述防护壳的底部连接有收纳箱，所述收纳箱位于出口的一侧，所述收纳箱与防护壳相连通，所述收纳箱顶部的进口与筛分板相配合，所述收纳箱的底部一侧连接有输料管，所述输料管的另一端与喷丸机的输入端相连通。

14、优选的，所述防护壳的顶部连接有水箱，所述水箱位于喷丸机的一侧，所述水箱的内壁底部连接有水泵，所述水泵的输出端连接有连通管，所述喷洒组件包括第二固定座，所述第二固定座连接在防护壳的内壁顶部，所述第二固定座的底部连接有环形水管，多个所述喷头均连接在环形水管的内侧，多个所述喷头在环形水管上均匀分布，所述连通管的另一端穿过防护壳并与环形水管相连通。

15、优选的，所述收集槽的底部连接有处理箱，所述处理箱与收集槽相连通，所述处理箱的内壁连接有过滤板，所述水箱的一侧连接有抽取泵，所述抽取泵的输入端连接有第一水管，所述第一水管的另一端与处理箱相连通，所述第一水管的另一端位于过滤板的下方，所述抽取泵的输出端连接有第二水管，所述第二水管的另一端与水箱相连通。

16、优选的，所述吹风组件包括出料筒，所述出料筒的两端均为开放状态，所述出料筒连接在防护壳远离进料口的一侧，多个所述吹风头均连接在出料筒的内壁，多个所述吹风头在出料筒的内壁均匀分布，所述出料筒的表面连接有环形风管，所述环形风管与多个吹风头相连通，所述防护壳的一侧顶部连接有支撑板，所述支撑板位于出料筒的上方，所述支撑板的顶部连接有风机，所述风机的输出端连接有通风管，所述通风管的另一端与环形风管相连通。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

18、1、本发明，通过设置导向辊、第二电机、双向电动推杆和限位块等，针对需要进行喷丸处理的铝型材进行传送，并且针对传送时的铝型材进行限位，便于后续对铝型材进行喷丸处理，通过设置喷丸机、环形座、喷嘴和环形分流管，对传送时的铝型材进行全面喷丸操作，通过设置筛分板、第一电机、出口和收纳箱，针对喷丸后的丸子进行筛分，针对还能使用的丸子进行筛分出来，进行再次利用，通过设置水箱、水泵、环形水管和喷头，针对喷丸处理后的铝型材表面进行冲洗清理，针对由于喷丸粘接的杂屑进行处理，通过设置收集槽、处理箱、过滤板和抽取泵，针对冲洗产生的废水进行过滤处理，便于持续进行使用。

19、2、本发明，通过设置出料筒、吹风头、环形风管和吹风头，针对铝型材表面残留的水分进行吹干操作，便于后续对铝型材进行移动和保存，通过设置支撑架和转动辊，辅助支撑铝型材进行传动操作，使铝型材能够保证喷丸和清洗正常运行。

1.一种铝型材加工用表面处理装置，包括防护壳(1)，其特征在于：所述防护壳(1)的一侧开设有进料口(2)，所述防护壳(1)的内设置有第一挡板(3)和第二挡板(4)，所述第一挡板(3)位于第二挡板(4)和进料口(2)之间；

2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用表面处理装置，其特征在于：所述第一挡板(3)和第二挡板(4)上均开设有限位槽(5)，两个所述限位槽(5)内均转动连接有转轴(6)，两个所述转轴(6)上均连接有导向辊(7)，两个所述导向辊(7)位于同一个平面，两个所述限位槽(5)的顶部均连接有双向电动推杆(8)，两个所述双向电动推杆(8)的输出端均连接有推动板(9)，两个所述推动板(9)为一组，两个所述推动板(9)的底部均连接有限位块(10)，两个所述限位块(10)均与导向辊(7)相配合。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材加工用表面处理装置，其特征在于：两个所述转轴(6)的另一端均穿过防护壳(1)并连接有驱动轮(20)，两个所述驱动轮(20)上套接有同一个皮带(21)，所述防护壳(1)靠近驱动轮(20)的一侧连接有第二电机(22)，所述转轴(6)的一端连接在第二电机(22)的输出轴上。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用表面处理装置，其特征在于：所述防护壳(1)的顶部连接有喷丸机(11)，所述喷发组件(12)包括第一固定座(121)，所述第一固定座(121)连接在防护壳(1)的内壁顶部，所述第一固定座(121)的底部连接有环形座(122)，所述环形座(122)与防护壳(1)一侧的进料口(2)相配合，多个所述喷嘴(123)均连接在环形座(122)的内侧，多个所述喷嘴(123)在环形座(122)上均匀分布，所述环形座(122)的一侧连接有环形分流管(124)，所述环形分流管(124)与多个喷嘴(123)相连通，所述喷丸机(11)的输出端与环形分流管(124)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用表面处理装置，其特征在于：所述筛分板(13)的两侧均连接有滑动杆(14)，两个所述滑动杆(14)分别滑动连接在防护壳(1)的两侧，所述防护壳(1)的一侧连接有第一电机(15)，所述第一电机(15)的输出轴连接有转动板(16)，所述转动板(16)的一侧底部连接有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)上转动连接有推动架(18)，所述推动架(18)的另一端转动连接有轴承座(19)，所述轴承座(19)连接在滑动杆(14)的一端。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用表面处理装置，其特征在于：所述防护壳(1)的底部开设有出口(23)，所述出口(23)位于筛分板(13)的下方，所述防护壳(1)的底部连接有收纳箱(24)，所述收纳箱(24)位于出口(23)的一侧，所述收纳箱(24)与防护壳(1)相连通，所述收纳箱(24)顶部的进口与筛分板(13)相配合，所述收纳箱(24)的底部一侧连接有输料管(25)，所述输料管(25)的另一端与喷丸机(11)的输入端相连通。

7.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用表面处理装置，其特征在于：所述防护壳(1)的顶部连接有水箱(26)，所述水箱(26)位于喷丸机(11)的一侧，所述水箱(26)的内壁底部连接有水泵(27)，所述水泵(27)的输出端连接有连通管(28)，所述喷洒组件(29)包括第二固定座(291)，所述第二固定座(291)连接在防护壳(1)的内壁顶部，所述第二固定座(291)的底部连接有环形水管(292)，多个所述喷头(293)均连接在环形水管(292)的内侧，多个所述喷头(293)在环形水管(292)上均匀分布，所述连通管(28)的另一端穿过防护壳(1)并与环形水管(292)相连通。

8.根据权利要求7所述的一种铝型材加工用表面处理装置，其特征在于：所述收集槽(30)的底部连接有处理箱(31)，所述处理箱(31)与收集槽(30)相连通，所述处理箱(31)的内壁连接有过滤板(32)，所述水箱(26)的一侧连接有抽取泵(33)，所述抽取泵(33)的输入端连接有第一水管(34)，所述第一水管(34)的另一端与处理箱(31)相连通，所述第一水管(34)的另一端位于过滤板(32)的下方，所述抽取泵(33)的输出端连接有第二水管(35)，所述第二水管(35)的另一端与水箱(26)相连通。

9.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用表面处理装置，其特征在于：所述吹风组件(36)包括出料筒(361)，所述出料筒(361)的两端均为开放状态，所述出料筒(361)连接在防护壳(1)远离进料口(2)的一侧，多个所述吹风头(362)均连接在出料筒(361)的内壁，多个所述吹风头(362)在出料筒(361)的内壁均匀分布，所述出料筒(361)的表面连接有环形风管(363)，所述环形风管(363)与多个吹风头(362)相连通，所述防护壳(1)的一侧顶部连接有支撑板(364)，所述支撑板(364)位于出料筒(361)的上方，所述支撑板(364)的顶部连接有风机(365)，所述风机(365)的输出端连接有通风管(366)，所述通风管(366)的另一端与环形风管(363)相连通。