一种边坡防护网自动化编织制作设备的制作方法

本发明属于边坡防护网编织,具体涉及一种边坡防护网自动化编织制作设备。
背景技术:
1、编织机适用原料品种有:钢丝绳、包胶钢丝绳,锦纶复丝(线)、丙纶长丝(线)、丙纶、涤纶、尼龙、pp、低弹、高弹、棉线纱(线)、珠光线、皮料、混合等。
2、编织机具有在套完整的自动涨紧编制锁紧功能,并由电脑控制运转的电机驱动气缸进行各种设定功能上的稳定执行,使多色花样的编织简单、易行,它编织的高性能动作,很容易的完成编制过程种对于各种线束的拉紧编织锁扣功能。
3、现有加工制作设备只是一共工装,不算是设备,人工绕线,人工上扣,人工卡扣劳动强度大,人工解网,人工打包费时费力,生产效率低。
4、鉴于上述因素,提供一种边坡防护网自动化编织和制作的设备整体生产线用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种边坡防护网自动化编织制作设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、本发明的目的是通过下述技术方案予以实现:一种边坡防护网自动化编织制作设备,自动化编织制作设备包括线束放线器和编网主机,所述编网主机包括撑网框架,所述撑网框架上活动设置有绕线梁和压扣主梁,绕线梁上活动设置有绕线机头,所述压扣主梁上活动设置有压扣机头,所述绕线梁和压扣主梁通过电机驱动在编网主机上移动;
3、所述线束放线器上设置有钢丝绳,钢丝绳由所述线束放线器穿过所述绕线梁上活动设置有绕线机头固定在所述编网主机的撑网框架边缘;
4、所述撑网框架由钢结构桁架形成矩形框架结构,所述撑网框架的四边边缘安装有绕线柱,所述绕线梁及绕线机头沿着所述撑网框架xy方向上移动带动钢丝绳编织形成防护网;
5、所述撑网框架上活动设置压扣主梁沿着所述撑网框架xy方向上移动在编织形成防护网的交叉节点位置通过压扣机头进行压扣固定。
6、进一步地,所述线束放线器包括由钢结构桁架构成的主体框架a,所述主体框架的底部固定设置有控制电机,所述主体框架a的上下两端通过轴承座连接着转动主轴,所述转动主轴向上延伸至主体框架a上方,所述转动主轴上设置有钢丝绳;
7、所述主体框架a上设置有牵引机构,所述牵引机构包括设置在钢结构支架上的涨紧轮及设置在钢结构支架上端的固定轮,沿着固定轮的转动方向设置有出线轮,出线轮通过钢板与钢结构支架固定。
8、进一步地,所述自动化编织制作设备还包括液压泵站,所述液压泵站包括由钢结构制成的主体框架b,所述主体框架b内固定设置有油箱,所述油箱上设置有控制器;
9、所述油箱上还设置有电机,控制器通过连接线连接着中央控制台,所述中央控制台以plc或是单片机为主体,所述中央控制台包含由显示屏幕,由所述中央控制台内设置的主控制器操作给编网主机提供液压油。
10、进一步地,所述撑网框架的四边边缘通过可拆卸方式间隔安装有若干绕线柱,若干所述绕线柱通过气缸实现绕线柱的上下移动。
11、进一步地,所述编网主机一侧包含有下部出网空间,所述下部出网空间底面间隔设置有带侧翼链条传送带,所述带侧翼链条传送带延伸至卷网机构进口端。
12、进一步地,所述卷网机构包括由钢结构制成的安装主架,所述安装主架的一侧敞开设置,所述安装主架上设置有可调节的约束管梁,所述约束管梁间隔沿着圆周布设;
13、所述安装主架的一侧上固定设置有动力电机,动力电机通过皮带连接着设置在所述安装主架上的中心转动轴,所述中心转动轴上固定设置有搏线板。
14、进一步地,所述搏线板呈十字交叉状,且所述搏线板位于所述约束管梁内部;
15、所述搏线板上对称间隔设置有搏线立柱,所述搏线板上与所述约束管梁相对位置上设置有送出机构,所述送出机构间隔设置,所述送出机构包括气缸i及与所述气缸i的输出端连接的皮带机构;
16、所述皮带机构包括固定框架及设置在固定框架上的皮带,所述固定框架的两侧通过滑块与设置在所述搏线板上的滑轨配合。
17、进一步地,所述钢结构支架上远离所述涨紧轮的一侧固定设置有辅助轮;
18、所述涨紧轮通过直线/导轨配合实现在钢结构支架上的移动;
19、所述控制电机转动带动设置在转动主轴上的皮带轮转动;
20、所述线束放线器上还设置有气动刹车机构。
21、进一步地,所述压扣机头包括压扣帽仓和压扣片仓,所述压扣帽仓和压扣片仓分别对应着推帽气缸和推片气缸;
22、所述压扣机头上设置有压扣帽模具和压扣片模具,所述压扣帽模具和压扣片模具相对设置,且所述压扣帽模具和压扣片模具内均设置有磁铁柱;
23、所述压扣片模具为中空的圆柱状,且位于压扣片模具与压扣片仓相对位置开设有进入口;
24、所述压扣帽模具与所述压扣帽仓相对位置敞口设置;
25、所述压扣帽模具的外侧连接着升降气缸,所述压扣片模具与压扣液压缸连接。
26、与现有技术相比,本发明的有益效果:
27、本发明设备实现自动化绕线,自动上料,自动化打扣的过程,机械出网,自动成卷,提高了加工速度和效率,直观看到压扣的质量,整体实现了自动化,降低劳动强度,提高了生产效率。
技术特征:
1.一种边坡防护网自动化编织制作设备,其特征在于:自动化编织制作设备包括线束放线器(1)和编网主机(4),所述编网主机(4)包括撑网框架,所述撑网框架上活动设置有绕线梁(4-1)和压扣主梁(4-2),绕线梁(4-1)上活动设置有绕线机头(4a),所述压扣主梁(4-2)上活动设置有压扣机头(4b),所述绕线梁(4-1)和压扣主梁(4-2)通过电机驱动在编网主机(4)上移动;
2.根据权利要求1所述的边坡防护网自动化编织制作设备,其特征在于:所述线束放线器(1)包括由钢结构桁架构成的主体框架a(1-1),所述主体框架的底部固定设置有控制电机(1-2),所述主体框架a(1-1)的上下两端通过轴承座连接着转动主轴(1-3),所述转动主轴(1-3)向上延伸至主体框架a(1-1)上方,所述转动主轴(1-3)上设置有钢丝绳;
3.根据权利要求2所述的边坡防护网自动化编织制作设备,其特征在于:所述自动化编织制作设备还包括液压泵站(2),所述液压泵站(2)包括由钢结构制成的主体框架b(2-1),所述主体框架b(2-1)内固定设置有油箱(2-2),所述油箱(2-2)上设置有控制器(2-3);
4.根据权利要求3所述的边坡防护网自动化编织制作设备,其特征在于:所述撑网框架的四边边缘通过可拆卸方式间隔安装有若干绕线柱,若干所述绕线柱通过气缸实现绕线柱的上下移动。
5.根据权利要求4所述的边坡防护网自动化编织制作设备,其特征在于:所述编网主机(4)一侧包含有下部出网空间(5),所述下部出网空间(5)底面间隔设置有带侧翼链条传送带,所述带侧翼链条传送带延伸至卷网机构(6)进口端。
6.根据权利要求5所述的边坡防护网自动化编织制作设备,其特征在于:所述卷网机构(6)包括由钢结构制成的安装主架(6-1),所述安装主架(6-1)的一侧敞开设置,所述安装主架(6-1)上设置有可调节的约束管梁(6-2),所述约束管梁(6-2)间隔沿着圆周布设;
7.根据权利要求6所述的边坡防护网自动化编织制作设备,其特征在于:所述搏线板(6-5)呈十字交叉状,且所述搏线板(6-5)位于所述约束管梁(6-2)内部;
8.根据权利要求7所述的边坡防护网自动化编织制作设备,其特征在于:所述钢结构支架上远离所述涨紧轮(1-4)的一侧固定设置有辅助轮(1-7);
9.根据权利要求8所述的边坡防护网自动化编织制作设备,其特征在于:所述压扣机头(4b)包括压扣帽仓(4b-1)和压扣片仓(4b-2),所述压扣帽仓(4b-1)和压扣片仓(4b-2)分别对应着推帽气缸(4b-4)和推片气缸(4b-3);
技术总结
本发明公开了一种边坡防护网自动化编织制作设备,自动化编织制作设备包括线束放线器和编网主机,所述编网主机包括撑网框架,所述撑网框架上活动设置有绕线梁和压扣主梁,绕线梁上活动设置有绕线机头,所述压扣主梁上活动设置有压扣机头,所述绕线梁和压扣主梁通过电机驱动在编网主机上移动;所述线束放线器上设置有钢丝绳,钢丝绳由所述线束放线器穿过所述绕线梁上活动设置有绕线机头固定在所述编网主机的撑网框架边缘;所述撑网框架由钢结构桁架形成矩形框架结构,所述撑网框架的四边边缘安装有绕线柱,所述绕线梁及绕线机头沿着所述撑网框架XY方向上移动带动钢丝绳编织形成防护网。
技术研发人员:贾天豹
受保护的技术使用者:深州市元太机械科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/10
技术研发人员:贾天豹
技术所有人:深州市元太机械科技有限公司
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