一种强化刃口抗震性能的铣刀加工工艺的制作方法

本发明属于铣刀加工，具体涉及一种强化刃口抗震性能的铣刀加工工艺。

背景技术：

1、铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

2、目前，现有的铣刀加工工艺中为了强化刃口抗震性能，通常需要利用喷砂设备对铣刀的刃口进行高速喷砂，通过高速喷射的砂粒冲击刃口使表面产生微小的压应力层，从而提高刃口的硬度和抗震性能，但是传统的喷砂设备在加工不同尺寸的铣刀是需要更换对应的夹具，因此操作起来会十分的不便，从而降低了铣刀加工的效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种强化刃口抗震性能的铣刀加工工艺，旨在解决现有的铣刀加工工艺中为了强化刃口抗震性能，通常需要利用喷砂设备对铣刀的刃口进行高速喷砂，通过高速喷射的砂粒冲击刃口使表面产生微小的压应力层，从而提高刃口的硬度和抗震性能，但是传统的喷砂设备在加工不同尺寸的铣刀是需要更换对应的夹具，因此操作起来会十分的不便，从而降低了铣刀加工的效率的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种强化刃口抗震性能的铣刀加工工艺，包括喷砂箱，所述喷砂箱的内部设置有喷砂机，所述喷砂机的底部连接有喷砂管，所述喷砂箱的表面铰接有两个箱门，所述喷砂箱的底部设置有真空气泵，所述喷砂箱的内壁连接有两个连接架，两个所述连接架的外壁套接有连接套，所述连接套的顶部连接有支撑架，所述支撑架的顶部安装有吸盘，所述连接套的底部连接有安装座，所述安装座的一端贯穿插入有压杆，所述压杆的一端连接有活动块，所述活动块的一端连接有卡销，所述压杆的一端套接有弹簧，两个所述连接架的底部开设有多个卡槽；

3、其加工工艺如下：

4、s1、准备毛胚，首先需要根据设计图纸切割出尺寸合适的铣刀毛坯；

5、s2、毛胚粗加工，使用铣床、车床设备对毛坯进行初步加工，去除多余材料并接近最终形状；

6、s3、毛胚热处理，对于需要提高硬度和耐磨性的铣刀材料进行热处理，通过括淬火、回火等步骤改善毛胚材料的金相组织和力学性能；

7、s4、毛胚精加工，利用砂轮进行磨削去除毛胚粗加工后留下的痕迹和缺陷，提高刀具的表面质量和精度；

8、s5、刃口强化处理，利用喷砂设备对铣刀刃口进行强化处理，通过高速喷射的砂粒对刃口进行冲击，使刃口表面产生微小的压应力层，从而提高刃口的硬度和抗震性能；

9、s6、装配调试，将加工好的铣刀刀体和刃口部件进行装配并调试，调试时需要检查刀具的切削性能、振动情况和精度等指标，确保刀具满足使用要求。

10、作为本发明一种强化刃口抗震性能的铣刀加工工艺优选的，所述连接套通过安装座、压杆、活动块、卡销、弹簧、卡槽连接架构成弹性卡合结构。

11、作为本发明一种强化刃口抗震性能的铣刀加工工艺优选的，所述卡销的一端贯穿延伸至连接套内部。

12、作为本发明一种强化刃口抗震性能的铣刀加工工艺优选的，多个所述卡槽之间呈等间距分布。

13、作为本发明一种强化刃口抗震性能的铣刀加工工艺优选的，所述箱门的外壁连接有一个横板和两个固定块，所述横板的顶部安装有两个微型电机，两个所述微型电机的输出端连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外壁螺纹连接有连接板，所述连接板的外壁安装有毛刷板。

14、作为本发明一种强化刃口抗震性能的铣刀加工工艺优选的，所述第一丝杆的一端通过轴承与固定块构成转动连接结构。

15、作为本发明一种强化刃口抗震性能的铣刀加工工艺优选的，所述毛刷板的刷毛与箱门之间相贴合。

16、作为本发明一种强化刃口抗震性能的铣刀加工工艺优选的，所述喷砂箱的内壁通过轴承转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的外壁螺纹连接有螺纹连接块，所述喷砂箱的内壁连接有导向杆，所述第二丝杆的一端设置有第一锥齿，所述喷砂箱的顶部安装有电机，所述电机的输出端连接有第二锥齿。

17、作为本发明一种强化刃口抗震性能的铣刀加工工艺优选的，所述第一锥齿和第二锥齿之间相啮合。

18、作为本发明一种强化刃口抗震性能的铣刀加工工艺优选的，所述螺纹连接块的端部套接于导向杆的外壁上。

19、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

20、通过真空气泵配合两个支撑架上的吸盘能够对铣刀片的两侧进行固定，并且在面对不同尺寸的铣刀时，通过下压压杆使其两端连接的活动块带动卡销收缩，而卡销的一端则会从卡槽内脱离，此时连接套则能够带动顶部的支撑架沿着连接架滑动调节位置，两个连接架移动到合适的位置后松开下压的压杆，使得卡销能够在弹簧的作用下插入对应的卡槽中，从而能够更为便捷的对不同尺寸铣刀进行固定，提高了加工效率。

21、通过启动两个微型电机带动第一丝杆转动，使得其外壁螺纹连接的连接板能够带动毛刷板进行往复升降，而往复升降的毛刷板由于与箱门之间是贴合的，因此在关闭箱门进行喷砂加工期间，毛刷板能够对箱门内侧玻璃表面进行清理，从而使工作人员更为清洗的查看内部加工情况。

22、通过电机带动第二锥齿转动，然后利用第二锥齿与第一锥齿之间的啮合关系使得第二丝杆能够一同转动，而随着第二丝杆转动其外壁螺纹连接的螺纹连接块则会沿着导向杆进行横向往复移动，从而能够调节螺纹连接块底部的喷砂机和喷砂管的喷砂位置。

1.一种强化刃口抗震性能的铣刀加工工艺，包括喷砂箱（1），其特征在于：所述喷砂箱（1）的内部设置有喷砂机（2），所述喷砂机（2）的底部连接有喷砂管（3），所述喷砂箱（1）的表面铰接有两个箱门（4），所述喷砂箱（1）的底部设置有真空气泵（5），所述喷砂箱（1）的内壁连接有两个连接架（6），两个所述连接架（6）的外壁套接有连接套（7），所述连接套（7）的顶部连接有支撑架（8），所述支撑架（8）的顶部安装有吸盘（9），所述连接套（7）的底部连接有安装座（10），所述安装座（10）的一端贯穿插入有压杆（11），所述压杆（11）的一端连接有活动块（12），所述活动块（12）的一端连接有卡销（13），所述压杆（11）的一端套接有弹簧（14），两个所述连接架（6）的底部开设有多个卡槽（15）；

2.根据权利要求1所述的一种强化刃口抗震性能的铣刀加工工艺，其特征在于：所述连接套（7）通过安装座（10）、压杆（11）、活动块（12）、卡销（13）、弹簧（14）、卡槽（15）连接架（6）构成弹性卡合结构。

3.根据权利要求1所述的一种强化刃口抗震性能的铣刀加工工艺，其特征在于：所述卡销（13）的一端贯穿延伸至连接套（7）内部。

4.根据权利要求1所述的一种强化刃口抗震性能的铣刀加工工艺，其特征在于：多个所述卡槽（15）之间呈等间距分布。

5.根据权利要求1所述的一种强化刃口抗震性能的铣刀加工工艺，其特征在于：所述箱门（4）的外壁连接有一个横板（16）和两个固定块（17），所述横板（16）的顶部安装有两个微型电机（18），两个所述微型电机（18）的输出端连接有第一丝杆（19），所述第一丝杆（19）的外壁螺纹连接有连接板（20），所述连接板（20）的外壁安装有毛刷板（21）。

6.根据权利要求5所述的一种强化刃口抗震性能的铣刀加工工艺，其特征在于：所述第一丝杆（19）的一端通过轴承与固定块（17）构成转动连接结构。

7.根据权利要求5所述的一种强化刃口抗震性能的铣刀加工工艺，其特征在于：所述毛刷板（21）的刷毛与箱门（4）之间相贴合。

8.根据权利要求1所述的一种强化刃口抗震性能的铣刀加工工艺，其特征在于：所述喷砂箱（1）的内壁通过轴承转动连接有第二丝杆（22），所述第二丝杆（22）的外壁螺纹连接有螺纹连接块（23），所述喷砂箱（1）的内壁连接有导向杆（24），所述第二丝杆（22）的一端设置有第一锥齿（25），所述喷砂箱（1）的顶部安装有电机（26），所述电机（26）的输出端连接有第二锥齿（27）。

9.根据权利要求8所述的一种强化刃口抗震性能的铣刀加工工艺，其特征在于：所述第一锥齿（25）和第二锥齿（27）之间相啮合。

10.根据权利要求8所述的一种强化刃口抗震性能的铣刀加工工艺，其特征在于：所述螺纹连接块（23）的端部套接于导向杆（24）的外壁上。