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一种紫苏油的提取装置及其提取方法与流程

2026-03-09 15:20:01 29次浏览
一种紫苏油的提取装置及其提取方法与流程

本技术涉及毛油提取的,尤其是涉及一种紫苏油的提取装置及其提取方法。


背景技术:

1、紫苏油是一种从紫苏籽中提取的食用油。紫苏油中含40%-65%的α-亚麻酸,是已知植物油中含量最高的。紫苏籽经过低温压榨后获得毛油,毛油含杂质多,如脂溶性杂质,脂溶性杂质的热和氧稳定性差,导致毛油易氧化变质,不宜长期储存,不能够满足人们的使用需求。

2、脱除脂溶性杂质的工艺过程,通常把一定数量的碱液搅拌下加入毛油中,利用碱液和毛油中的游离脂肪酸进行中和反应,生成皂,再加入一些凝聚剂或絮凝剂,使得沉淀物凝聚成较大的颗粒凝聚并分离除去。

3、目前,公开号为cn215404107u的一种精炼油设备包括脱酸脱水罐,脱酸脱水罐顶部固定安装有搅拌机构,搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌杆,搅拌电机固定安装于脱酸脱水罐顶部,搅拌电机的输出轴端贯穿脱酸脱水罐顶部与搅拌轴固定连接,搅拌杆等距分布于搅拌轴上,启动搅拌电机可以带动搅拌轴和搅拌杆转动。通过将碱液和毛油注入到脱酸脱水罐内,然后利用搅拌电机驱动位于脱酸脱水罐内的搅拌杆转动,使得碱液和毛油进行混合。

4、针对上述中的相关技术,利用搅拌杆对脱酸脱水罐内的碱液和毛油进行混合的过程中,混合方式单一,只能将位于同一层的碱液和毛油进行充分的混合,难以对脱酸脱水罐内深度差异较大的碱液和毛油进行混合,容易使得脱酸脱水罐不同深度层的碱液和毛油混合比例不一样,导致不同深度层毛油脱酸程度不一样,影响后续毛油提取质量。


技术实现思路

1、为了使得碱液和毛油不同深度层毛油脱酸程度一致,本技术提供一种紫苏油的提取装置及其提取方法。

2、本技术提供的一种紫苏油的提取装置采用如下的技术方案:

3、一种紫苏油的提取装置,包括:

4、水洗罐,所述水洗罐的上侧安装有盖板,所述盖板上固定连接有进油管和输液管,所述水洗罐的侧壁上固定连接有出油管,所述进油管、所述输液管以及所述出油管均连通至所述水洗罐内;

5、混合组件,包括驱动电机、转动轴、滑动杆以及若干搅拌叶,所述驱动电机固定连接在所述盖板上,所述转动轴穿设在所述水洗罐内,且所述转动轴与所述驱动电机的输出轴上固定连接,所述滑动杆沿所述转动轴的轴线方向滑动连接在所述转动轴上,所述搅拌叶均固定连接在所述滑动杆上,且相邻所述搅拌叶的倾斜角度相反;

6、滑移组件,安装在所述水洗罐内,且所述滑移组件与所述滑动杆连接,所述滑移组件用于驱动所述滑动杆沿所述转动轴的长度方向往复移动;以及

7、传动组件,安装在所述转动轴与所述滑移组件之间,以使所述转动轴转动时带动所述滑移组件驱动所述滑动杆往复移动。

8、通过采用上述技术方案,将毛油从进油管注入水洗罐内,同时也将碱液注入输液罐内。接着启动驱动电机,驱动电机驱动转动轴转动,转动轴带动滑动杆转动,滑动杆转动从而带动两个相邻倾斜角度相反的搅拌叶转动,两个相邻搅拌叶转动时,带动水洗罐内的溶液朝向两个相邻搅拌叶之间流动,使得毛油和碱液之间进行冲击混合。

9、在驱动电机驱动转动轴的时,转动轴通过传动组件带动滑移组件移动,滑移组件带动滑动杆往复移动,使得搅拌叶能对水洗罐内不同深度层的毛油和碱液进行充分的混合,从而使不同深度层毛油脱酸程度一致,进而提高后续毛油提取的质量。

10、可选的,所述滑移组件包括安装座、往复丝杆、导向杆以及滑移杆,所述安装座固定连接在所述水洗罐的内侧壁上,所述往复丝杆转动连接在所述安装座上,且所述往复丝杆的轴线平行于所述滑动杆的轴线,所述往复丝杆的一端穿出所述水洗罐并与所述传动组件连接;所述导向杆的轴线平行于所述往复丝杆的轴线方向固定连接在所述安装座上,所述滑移杆与所述往复丝杆螺纹连接,且所述滑移杆套设在所述导向杆上,所述滑动杆上开设有环槽,所述滑移杆的一端插设在所述环槽内。

11、通过采用上述技术方案,利用传动组件带动往复丝杆转动,往复丝杆转动带动滑移杆沿导向杆的长度方向往复移动,从而带动滑动杆沿自身轴线方向往复移动。

12、可选的,所述传动件包括驱动齿轮和传动齿轮,所述驱动齿轮与所述转动轴同轴固定连接,所述传动齿轮与所述往复丝杆同轴固定连接,所述驱动齿轮与所述传动齿轮啮合。

13、通过采用上述技术方案,当转动轴转动时带动驱动齿轮转动,驱动齿轮转动带动传动齿轮,转动齿轮转动带动往复丝杆转动,从而使得往复丝杆带动滑移杆驱动滑动杆往复运动。

14、可选的,所述搅拌叶设置有两个,且两个所述搅拌叶的出液口位于相互靠近的一侧,所述滑移杆上固定连接有两个引流套,两个所述引流套一一对应套设在所述搅拌叶相互远离的一侧上。

15、通过采用上述技术方案,引流套的设置分隔水洗罐内的溶液流向,使得引流套内侧的溶液朝向两个搅拌叶中间流动,而引流套外侧的溶液远离两个搅拌叶中间流动,从而使得水洗罐内的溶液流动范围覆盖更多不同深度层次,进而使得水洗罐内的溶液混合效果更好。

16、可选的,所述引流套远离所述搅拌叶上固定连接有过滤件,所述过滤件抵接在将所述水洗罐的内侧壁上,以将所述水洗罐内部空间分隔为混合区和过滤区,所述过滤区的溶液经过所述过滤件过滤后进入至所述混合区内,且所述出油管连通至所述混合区。

17、通过采用上述技术方案,过滤件的设置使得毛油和碱液混合产生的沉淀物从引流套外侧的混合区流动至过滤区,然后使得溶液通过过滤件过滤后再从引流套内侧流动至混合区内,此时毛油和碱液混合产生的沉淀物被过滤件过滤在过滤区内,利用过滤件对毛油和碱液混合产生的沉淀物进行收集,避免毛油和碱液混合产生的沉淀物进入到后续的精炼工序影响后续毛油质量。

18、可选的,所述过滤件包括过滤板、过滤网,所述过滤板固定连接在所述引流套上,所述过滤网安装在所述过滤板上,且所述过滤网位于引流套的开口处,所述过滤板位于所述引流套的外侧开设有进液口,所述过滤板上安装有活动塞,所述活动塞用于阻止所述过滤区的溶液通过所述进液口流动至所述混合区内。

19、通过采用上述技术方案,利用过滤板、过滤网、引流套、进液口以及活动塞的配合,使得水洗罐内混合区的混合溶液不断在搅拌叶的驱动下从进液口流入到过滤区,然后搅拌叶也同时将位于过滤区的混合溶液经过过滤网过滤后流入到混合区内,从而利用过滤网对毛油和碱液混合产生的沉淀物进行收集。

20、活动塞的作用防止过滤板和过滤网在随着引流套沿滑动杆往复运动的过程中,过滤区的混合溶液经过进液口流入到混合区内,从而避免毛油和碱液混合产生的沉淀物再次流动到混合区内。

21、可选的,所述过滤网朝向所述过滤区一侧凸起,所述过滤网靠近所述过滤板的一端固定连接有隔网,所述隔网朝向所述过滤板倾斜设置,且所述隔网与所述过滤板之间具有间隙。

22、通过采用上述技术方案,过滤网随着引流套往复移动的过程中,能将过滤网拦截的沉淀物逐渐朝向过滤板移动,而隔网的设置能将靠近过滤板的沉淀物进行拦截,进而减小靠近过滤板的沉淀物再次对过滤网进行封堵,提高过滤网过滤过程中的通畅性。

23、可选的,所述过滤板朝向所述过滤区的一侧固定连接有活动杆,所述活动塞滑动连接在所述活动杆上,且所述活动塞朝向所述进液口的一侧呈锥形设置。

24、通过采用上述技术方案,当混合区的混合溶液从进液口流入到过滤区时,混合溶液冲击到活动塞上,使得活动塞在活动杆上远离过滤板运动,从而活动塞解除对进液口的封堵,进而使得混合区的混合溶液顺利从进液口流入到过滤区内。

25、而当过滤区的混合溶液要从进液口流入到混合区时,混合溶液冲击到活动塞上,使得活动塞在活动杆上抵紧在过滤板上,从而使得活动塞对进液口进行封堵,进而使得过滤区的混合溶液无法从进液口流入到混合区内。

26、可选的,所述过滤网靠近所述过滤板的一侧固定连接有锁定座,所述锁定座的边缘固定连接有若干凸板,所述凸板上开设有锁定凹槽,所述过滤板上开设有安装槽,所述安装槽的开口处固定连接有若干限位块,所述限位块靠近安装槽内部固定连接有锁定凸块,当所述锁定座安装在所述安装槽内时,所述凸板抵接在所述限位块上,且所述锁定凸块抵接在所述锁定凹槽内。

27、通过采用上述技术方案,利用锁定座、凸板、锁定凹槽、安装槽、限位块以及锁定凸块的配合,将锁定座插设在安装槽内,旋转锁定座,使得凸板抵接在限位块上,同时锁定凸块插设在锁定凹槽,完成对过滤网的锁定,同时也便于对过滤网的拆卸。

28、一种紫苏油的提取方法,包括:

29、s1、材料准备,提供紫苏毛油,对紫苏毛油进行加热,将紫苏毛油的初温控制在30~35℃,提供碱液,将碱液浓度控制在12.59%~14.24%,提供凝聚剂;

30、s2、毛油输入,将初温为30~35℃的紫苏毛油通过进油管输送至水洗罐内;

31、s3、碱液输入,将浓度为12.59%~14.24%的碱液通过输液管输送至水洗罐内,将凝聚剂通过输液管输送至水洗罐内;

32、s4、混合过滤,启动驱动电机,利用驱动电机驱动搅拌叶转动,使得碱液和毛油的混合物不断在水洗罐内碰撞混合;

33、s5、毛油排除,停止驱动电机,将水洗罐内的溶液通过出油管排出。

34、通过采用上述技术方案,利用s1、材料准备→s2、毛油输入→s3、碱液输入→s4、混合过滤→s5、毛油排除的步骤完成对毛油脱酸。

35、先提供紫苏毛油、碱液以及凝聚剂,对紫苏毛油进行加热,将紫苏毛油的初温控制在30~35℃,同时碱液浓度控制在12.59%~14.24%。将初温为30~35℃的紫苏毛油通过进油管输送至水洗罐内,同时将浓度为12.59%~14.24%的碱液通过输液管输送至水洗罐内,接着将凝聚剂通过输液管输送至水洗罐内。然后启动驱动电机,利用驱动电机驱动搅拌叶转动,使得碱液和毛油的混合物不断在水洗罐内碰撞混合,最后停止驱动电机,将水洗罐内的溶液通过出油管排出。

36、综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:

37、通过水洗罐、盖板、进油管、输液管、出油管、驱动电机、转动轴、滑动杆、若干搅拌叶、滑移组件以及传动组件的配合,使得两个相邻倾斜角度相反的搅拌叶转动,带动水洗罐内的溶液朝向两个相邻搅拌叶之间进行冲击混合,同时滑移组件带动滑动杆上的搅拌叶往复移动,使得搅拌叶能对水洗罐内不同深度层的毛油和碱液进行充分的混合,从而使不同深度层毛油脱酸程度一致,进而提高后续毛油提取的质量;

38、通过两个搅拌叶和两个引流套的配合,分隔水洗罐内的溶液流向,延长水洗罐内的单向溶液流动的路径,从而使得水洗罐内的溶液流动范围覆盖更多不同深度层次,进而使得水洗罐内的溶液混合效果更好;

39、通过过滤板、过滤网、隔网、滑移组件以及传动组件的配合,使得在驱动搅拌叶转动时,同时驱动搅拌叶、过滤板、过滤网以及隔网往复运动,不仅在对水洗罐内不同深度层的毛油和碱液进行充分的混合时,利用过滤网对毛油和碱液混合产生的沉淀物进行收集,还使得过滤板、过滤网的往复运动能将过滤网拦截的沉淀物逐渐朝向过滤板移动,从而隔网能将靠近过滤板的沉淀物进行拦截,进而减小靠近过滤板的沉淀物再次对过滤网进行封堵,提高过滤网过滤过程中的通畅性。

文档序号 : 【 40281707 】

技术研发人员:袁春林
技术所有人:李时珍保健油(湖北)有限公司

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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袁春林李时珍保健油(湖北)有限公司
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