首页  专利技术  其他产品的制造及其应用技术

一种无能耗储罐BOG再液化装置及方法与流程

2026-03-09 14:20:02 55次浏览
一种无能耗储罐BOG再液化装置及方法与流程

本发明属于lng储罐,尤其涉及一种无能耗储罐bog再液化装置及方法。


背景技术:

1、由于lng特殊的特性,专门设计的lng真空储罐,即使在储罐绝热性能良好的情况下,外界的热能还是会慢慢的通过罐壁传入,lng不可避免地蒸发成bog(boil off gas),而随着lng持续不断的蒸发,储罐内气相空间的压力也逐步增大,过高的压力则会破坏储罐的结构,对其维护系统造成危险。


技术实现思路

1、本发明的目的在于,为克服现有技术缺陷,提供了一种无能耗储罐bog再液化装置及方法,将冷凝器置入lng储罐内部,bog经过通气管导入浸没在lng储罐液体区域的冷凝管中,使蒸气冷凝在内壁上,利用lng液体自身冷能传导,满足bog冷凝所需冷量,实现蒸发和冷凝在储罐内部循环,减缓了持续蒸发的bog气体对储罐造成的压力,有利于提高储罐存储时间,以达到长时间保存lng的目的。

2、本发明目的通过下述技术方案来实现:

3、一种无能耗储罐bog再液化装置,包括lng储罐以及设置在lng储罐内的冷凝器,所述冷凝器包括冷凝管以及与所述冷凝管连通的通气管,所述通气管的开口位于lng储罐顶部的饱和蒸汽区域中,所述冷凝管浸没在饱和蒸汽区域下方的液态区域中,所述冷凝管的底部开有渗漏口,所述渗漏口处安装有收集组件,以收集由bog冷凝形成的lng液体。

4、在一个实施方式中,所述收集组件包括筒体,所述筒体覆盖在所述渗漏口上,所述筒体远离所述渗漏口的一端还设置有单向阀,通过本实时方式,引入冷凝管中的bog冷凝形成lng液体,经过冷凝管底部的渗漏口进入筒体中进行收集,在达到预设压力后,单向阀打开,将筒体内的lng液体送入lng罐体中。

5、在一个实施方式中,所述lng储罐的底部设置有凸出的积液包,所述积液包连接有出液管线。

6、在一个实施方式中,所述筒体内还设置有复位结构,所述复位结构包括杆体以及套设在所述杆体上的复位弹簧,所述积液包内设置有与所述杆体连接的触发件,以在打开出液管线时开启所述筒体上的单向阀,排出所述筒体内的lng液体,通过本实施方式,利用积液包内的触发件,使得lng储罐在排液时带动触发件,进而开启单向阀,使筒体内的lng液体进入lng储罐的液态区域中,而在排液完毕后,复位弹簧带动杆体复位,将单向阀关闭,筒体继续收集由bog冷凝形成的lng液体。

7、在一个实施方式中,所述触发件为与所述杆体连接的活塞盘,所述积液包内还设置有与所述活塞盘位置对应的限位槽,以在所述lng储罐出液时,所述活塞盘受液体冲击至所述限位槽处限位,通过本实施方式,活塞盘在液体排放时的冲击力下打开单向阀,即利用对外排放液体的冲击力回收冷凝液,不需要制造和消耗额外的能量,设置的限位槽对活塞盘进行限位,方便杆体在液体排放完毕后能够在复位弹簧的作用下进行复位。

8、在一个实施方式中,所述出液管线上设置有位于lng储罐外的根部阀,通过本实施方式,通过开关根部阀的方式控制lng储罐排出液体。

9、本发明还提供了一种无能耗储罐bog再液化方法,基于上述的无能耗储罐bog再液化装置,包括:

10、在lng储罐中设置冷凝器,将冷凝器的通气管开口设置在lng储罐顶部的饱和蒸汽区域中,并使与通气管连通的冷凝管浸没在lng储罐的液态区域中,以供冷凝管与液态区域中的lng液体换热,bog与冷凝管进行换热,使bog冷凝成lng液体;

11、在冷凝管的底部开设渗漏口并设置覆盖所述渗漏口的收集组件,隔开液态区域并收集由bog冷凝成的lng液体。

12、在一个实施方式中,还包括:

13、在收集组件上设置单向阀以及与单向阀配合的复位机构,在lng储罐内设置与复位机构连接的触发件,以供单向阀在lng储罐排液时开启。

14、本发明的有益效果在于:

15、(1)将冷凝器置入lng储罐内部,bog经过通气管导入浸没在lng储罐液体区域的冷凝管中,使蒸气冷凝在内壁上,利用lng液体自身冷能传导,满足bog冷凝所需冷量,实现蒸发和冷凝在储罐内部循环,减缓了持续蒸发的bog气体对储罐造成的压力,有利于提高储罐存储时间,以达到长时间保存lng的目的。

16、(2)lng储罐在排液时,利用冲击力带动触发件,进而开启单向阀,使筒体内的lng液体进入lng储罐的液态区域中,不需要制造和消耗额外的能量,而在排液完毕后,复位弹簧带动杆体复位,将单向阀关闭,筒体继续收集由bog冷凝形成的lng液体。



技术特征:

1.一种无能耗储罐bog再液化装置,其特征在于,包括lng储罐以及设置在lng储罐内的冷凝器,所述冷凝器包括冷凝管以及与所述冷凝管连通的通气管,所述通气管的开口位于lng储罐顶部的饱和蒸汽区域中,所述冷凝管浸没在饱和蒸汽区域下方的液态区域中,所述冷凝管的底部开有渗漏口,所述渗漏口处安装有收集组件,以收集由bog冷凝形成的lng液体。

2.根据权利要求1所述的一种无能耗储罐bog再液化装置,其特征在于,所述收集组件包括筒体,所述筒体覆盖在所述渗漏口上,所述筒体远离所述渗漏口的一端还设置有单向阀。

3.根据权利要求2所述的一种无能耗储罐bog再液化装置,其特征在于,所述lng储罐的底部设置有凸出的积液包,所述积液包连接有出液管线。

4.根据权利要求3所述的一种无能耗储罐bog再液化装置,其特征在于,所述筒体内还设置有复位结构,所述复位结构包括杆体以及套设在所述杆体上的复位弹簧,所述积液包内设置有与所述杆体连接的触发件,以在打开出液管线时开启所述筒体上的单向阀,排出所述筒体内的lng液体。

5.根据权利要求4所述的一种无能耗储罐bog再液化装置,其特征在于,所述触发件为与所述杆体连接的活塞盘,所述积液包内还设置有与所述活塞盘位置对应的限位槽,以在所述lng储罐出液时,所述活塞盘受液体冲击至所述限位槽处限位。

6.根据权利要求3所述的一种无能耗储罐bog再液化装置,其特征在于,所述出液管线上设置有位于lng储罐外的根部阀。

7.一种无能耗储罐bog再液化方法,基于权利要求1至6任一项所述的无能耗储罐bog再液化装置,其特征在于,包括:

8.根据权利要求7所述的一种无能耗储罐bog再液化方法,其特征在于,还包括:


技术总结
本发明公开了一种无能耗储罐BOG再液化装置及方法,该装置包括LNG储罐以及设置在LNG储罐内的冷凝器,所述冷凝器包括冷凝管以及与所述冷凝管连通的通气管,所述通气管的开口位于LNG储罐顶部的饱和蒸汽区域中,所述冷凝管浸没在饱和蒸汽区域下方的液态区域中,所述冷凝管的底部开有渗漏口,所述渗漏口处安装有收集组件,以收集由BOG冷凝形成的LNG液体。本发明将冷凝器置入LNG储罐内部,BOG经过通气管导入浸没在LNG储罐液体区域的冷凝管中,使蒸气冷凝在内壁上,利用LNG液体自身冷能传导,满足BOG冷凝所需冷量,实现蒸发和冷凝在储罐内部循环,减缓了持续蒸发的BOG气体对储罐造成的压力,有利于提高储罐存储时间,以达到长时间保存LNG的目的。

技术研发人员:林晓辉,吴卫东
受保护的技术使用者:厚普清洁能源集团船用设备有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/10
文档序号 : 【 40281712 】

技术研发人员:林晓辉,吴卫东
技术所有人:厚普清洁能源集团船用设备有限公司

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
声 明此信息收集于网络,如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们,我们会在第一时间删除
林晓辉吴卫东厚普清洁能源集团船用设备有限公司
钒钛铁精矿提铁降钛的方法与流程 一种蒸汽发生给水装置的制作方法
相关内容